การขึ้นรูปฝาครอบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ

ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ โดยทั่วไปการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำประกอบด้วยกระบวนการพื้นฐาน เช่น การพับ (หรือการตัด) การดึงลึก การตัดแต่ง การจับเจ่า การสร้างรูปร่าง การเจาะ การดัด การปูด และการบาก การหุ้มด้วยโครงสร้างทั่วไปโดยทั่วไปต้องใช้กระบวนการ 4-6 กระบวนการ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการออกแบบกระบวนการ โดยส่วนใหญ่เป็นประเด็นต่อไปนี้: 　　 (1) การวิจัยเกี่ยวกับประสิทธิภาพการปั๊ม วิธีการประมวลผล และประสิทธิภาพการประมวลผล　　 (2) โครงการที่มีกระบวนการออกแบบน้อยที่สุดและสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของฝาครอบได้ ในการผลิตจำนวนมาก ควรรวมกระบวนการหลายกระบวนการไว้ในกระบวนการเดียวให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรใช้แม่พิมพ์กระบวนการเดียวสำหรับชุดงานขนาดเล็ก　　 (3) กำหนดโครงสร้างของแม่พิมพ์และขนาดที่ส่งผลต่อความแข็งแรงและอายุการใช้งานเบื้องต้น　　 (4) คำนวณแรงกดตามขนาดของฝาครอบ และกำหนดอุปกรณ์ที่ใช้ในแต่ละกระบวนการ　　(5) หารือเกี่ยวกับการออกแบบกระบวนการอีกครั้งโดยให้การประทับเป็นจุดสนใจหลัก เพราะแม้แต่นักออกแบบที่เก่งที่สุดก็ไม่สามารถมีความเชี่ยวชาญในงานของแต่ละแผนกได้ ผ่านการสนทนา สามารถรวบรวมข้อมูลโดยตรงจำนวนมากเพื่อปรับปรุงระดับการออกแบบ ในระหว่างการวิเคราะห์และการอภิปราย ควรเชิญบุคลากรจากแผนกควบคุมคุณภาพ การผลิตแม่พิมพ์ การแก้ไขข้อบกพร่อง และการใช้งานให้เข้าร่วมและจัดทำบันทึก　　 (6) การวิเคราะห์ทางเศรษฐศาสตร์ โดยมีเป้าหมายในการลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ เทคโนโลยีอัจฉริยะ และเทคโนโลยีสารสนเทศอิเล็กทรอนิกส์ การพัฒนาเทคโนโลยีการออกแบบกระบวนการปั๊มแผงยานยนต์ควรจะตัดกันและบูรณาการอย่างใกล้ชิดกับสาขาวิชาต่างๆ เช่น เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง เทคโนโลยีอัจฉริยะ ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ และเทคโนโลยีการรวมคอมพิวเตอร์ ซึ่งแสดงถึงทิศทางการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในด้านนี้ในศตวรรษที่ 21 คือด้านเศรษฐกิจ ความล้ำสมัย และเชิงกลยุทธ์