ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนาต่างกัน

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำได้รับการผลิตผ่านกระบวนการปั๊มต่างๆ เช่น การปั๊ม การอัดรีด การรีด การเชื่อม และการตัด เป็นการยากที่จะผลิต เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตและบรรลุผลการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่ดี สำหรับชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำ วัสดุปั๊มมีความต้องการที่สูงกว่า แล้ววัสดุปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำควรมีเงื่อนไขอะไรบ้าง? ประการแรก ประสิทธิภาพการปั๊มของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำปั๊มวัสดุ 1 วัสดุปั๊มควรง่ายต่อการได้รับชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูงซึ่งสะดวกสำหรับการผลิตและการแปรรูป 2. ระดับการเสียรูปขีดจำกัดและระดับการเสียรูปขีดจำกัดรวมของกระบวนการปั๊มหนึ่งกระบวนการของวัสดุปั๊มควรมีขนาดใหญ่พอที่จะอำนวยความสะดวกในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต 3. การสูญเสียและการสึกหรอของวัสดุปั๊มขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำและแม่พิมพ์ปั๊มที่มีความแม่นยำควรอยู่ในระดับต่ำ และของเสียนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปรากฏ ซึ่งสะดวกในการเพิ่มผลผลิต 2. ข้อกำหนดกระบวนการที่ควรปฏิบัติตามโดยการปั๊มวัสดุสำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ 1 ความทนทานต่อความหนาของวัสดุปั๊มควรเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ: ช่องว่างแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนาต่างกัน หากความทนทานต่อความหนาของวัสดุมากเกินไป ไม่เพียงแต่จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้แม่พิมพ์หรือแท่นพิมพ์เสียหายอีกด้วย 2. วัสดุปั๊มขึ้นรูปมีคุณภาพพื้นผิวสูง: พื้นผิวของวัสดุปั๊มขึ้นรูปสะอาดและเรียบ ปราศจากตะกรันออกไซด์ รอยแตก จุดสนิม รอยขีดข่วน การหลุดร่อน และข้อบกพร่องอื่นๆ วัสดุที่มีสภาพพื้นผิวที่ดีนั้นไม่แตกง่ายในระหว่างการประมวลผลและไม่ง่ายที่จะขีดข่วนแม่พิมพ์และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มที่ได้รับก็ดีเช่นกัน 3. วัสดุปั๊มควรมีความเป็นพลาสติกที่ดี: วัสดุปั๊มควรมีการยืดตัวและการหดตัวของส่วนที่สูงขึ้น, ผลผลิตที่ต่ำกว่าและความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้น, ความเป็นพลาสติกที่สูงขึ้น และการเสียรูปในระดับสูง ซึ่งเอื้อต่อความเสถียรของกระบวนการปั๊มและความสม่ำเสมอของ การเสียรูปได้ปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ 4. วัสดุปั๊มควรมีความสามารถในการปรับตัวที่ดีสำหรับการเชื่อมด้วยกลไกและการประมวลผลเพิ่มเติม (เช่น การเชื่อม การขัดเงา ฯลฯ) และไม่ควรสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ทางกล วัสดุปั๊มขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำนั้นสัมพันธ์กับประสิทธิภาพและคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การเลือกวัสดุปั๊มขึ้นรูปต้องเป็นไปตามเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องข้างต้นและตรงตามข้อกำหนดการผลิต อุปกรณ์ปั๊มความเที่ยงตรงสูงความเร็วสูงเป็นคำรวมสำหรับอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติและอุปกรณ์ทดสอบซึ่งรวมถึงเครื่องอัดความเร็วสูงและเครื่องอัดความเร็วสูง เครื่องอัดความเร็วสูงใช้สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำด้วยความเร็วสูงและต้องการความแม่นยำสูง ดังนั้นจึงเรียกว่าเครื่องอัดที่มีความแม่นยำสูงความเร็วสูง ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรม ความต้องการชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเชิงฟังก์ชัน (ชิ้นส่วนปั๊มแผ่นเหล็กซิลิกอนสเตเตอร์และโรเตอร์สำหรับไมโครมอเตอร์ ชิ้นส่วนปั๊มแผ่นเหล็กซิลิกอนสเตเตอร์และโรเตอร์สำหรับมอเตอร์อุตสาหกรรม แผ่นเหล็กซิลิกอนหม้อแปลงขนาดเล็ก ฝาเปิดง่าย ลีดเฟรม , ขั้วต่อ ฯลฯ) กำลังเพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นได้ส่งเสริมการปรับปรุงประสิทธิภาพการปั๊มของแท่นพิมพ์อย่างต่อเนื่อง และการประยุกต์ใช้เครื่องอัดความเร็วสูงก็ค่อยๆ ได้รับการส่งเสริม การกดความเร็วสูงที่กล่าวถึงในบทความนี้หมายถึงความเร็วสูง (ความเร็วการกดหรือความเร็วในการป้อน) ที่สามารถตอบสนองความต้องการของแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี กด. เครื่องปั๊มความเร็วสูงจำเป็นต้องสร้างสายการผลิตปั๊มอัตโนมัติพร้อมชั้นวาง เครื่องปรับระดับวัสดุ เครื่องป้อน แม่พิมพ์ และอุปกรณ์รีไซเคิลขยะเพื่อให้งานปั๊มเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งต้องใช้การกดความเร็วสูงเพื่อให้สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่อพ่วงในเครื่องจักรและเครื่องใช้ไฟฟ้าเพื่อให้เกิดการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการปั๊ม (จำนวนการผลิต สถานะของวัสดุ ความหนาของวัสดุ ความสูงของสายป้อน แรงเจาะ ความเร็วหมัด ระยะชัก ตำแหน่งศูนย์กลางตายด้านล่าง ความดันของระบบนิวแมติก อุณหภูมิและการไหลของระบบหล่อลื่น ฯลฯ) และการควบคุม อุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ชั้นวางวัสดุ, เครื่องเชื่อม, เครื่องปรับระดับ, เครื่องป้อน, เครื่องป้อนปรับระดับชั้นวางวัสดุแบบสามในหนึ่งเดียว, เครื่องป้อนน้ำมัน, อุปกรณ์ดูดของเสียแรงดันลบ และอุปกรณ์รับวัสดุ อุปกรณ์การทดสอบประกอบด้วยเครื่องตรวจจับศูนย์ตายด้านล่าง เครื่องตรวจจับการปรับค่าของเสีย อุปกรณ์ตรวจจับและอื่น ๆ อุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติและกดเข้าด้วยกันเป็นสายการปั๊มอัตโนมัติ การใช้วิธีการผลิตสายปั๊มอัตโนมัติสามารถลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงาน ความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ การใช้วัสดุ และความปลอดภัยของการดำเนินการผลิต ในขณะเดียวกันก็ประหยัดพื้นที่และขจัดผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป สินค้าคงคลังง่ายต่อการจัดการ จึงช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของ สถานประกอบการผลิต ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ไมโครมอเตอร์ ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ และเครื่องใช้ในบ้าน