loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การปั๊มที่แม่นยำสามารถทำจุดเหล่านี้ได้ และอัตราการส่งผ่านสามารถเข้าถึง 98% ให้ตงกวนฮาร์ดแวร์บอกคุณ

การปั๊มที่แม่นยำบรรลุจุดต่อไปนี้และอัตราการส่งผ่านสามารถเข้าถึง 98%: 1. การปั๊มที่แม่นยำต้องใช้แม่พิมพ์ปั๊มที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ได้จากการปั๊มขึ้นรูปทั่วไป พื้นผิวรับแรงเฉือนมีมุมยุบ โซนแตกหักและเสี้ยน และชัดเจน ความแม่นยำของมิติของเรียวโดยทั่วไปต่ำ และความขรุขระของพื้นผิว Ra อยู่ที่ 6.3~12.5um เมื่อมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับคุณภาพของส่วนและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนที่ตัดออก เช่น ความแม่นยำของมิติของ IT6-7 และความขรุขระของพื้นผิว Ra ที่ 0.4 ถึง 0.8um วิธีการตกแต่งใหม่ การประทับตราลบ การประทับบนและล่าง และวิธีการปั๊มความแม่นยำของแผ่นกดเฟืองเกียร์สามารถใช้ผลิตผลได้ การปรับปรุงใหม่คือการใช้แม่พิมพ์ตกแต่งใหม่เพื่อขูดเศษบางๆ ไปตามขอบด้านนอกหรือด้านในรูของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เพื่อให้ได้ส่วนที่เรียบแนวตั้งและขนาดที่แม่นยำ เมื่อเจาะด้วยการกวาดล้างเชิงลบ ขนาดของหมัดจะมีขนาดใหญ่กว่าไม้บรรทัด และทิศทางของรอยแตกในกระบวนการเจาะจะตรงกันข้ามกับการเจาะแบบธรรมดา ก่อให้เกิดช่องว่างรูปทรงกรวยกลับหัว เมื่อหมัดยังคงกดลง (โปรดทราบว่าหมัดไม่สามารถเข้าไปในแม่พิมพ์เว้าได้) กรวยเปล่าคว่ำจะถูกกดลงในแม่พิมพ์เว้าซึ่งเทียบเท่ากับกระบวนการตกแต่งใหม่ แต่สาระสำคัญของวิธีการปั๊มช่องว่างเชิงลบคือคอมโพสิต กระบวนการปิดผิว-ตกแต่งใหม่ วิธีการประทับขึ้นและลงใช้การเจาะสองครั้งเพื่อประทับจากด้านบนและด้านล่างสองครั้ง ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสามารถรับแถบสว่างสองแถบและสามารถแก้ไขเสี้ยนได้ สาระสำคัญของการปั๊มที่แม่นยำของแผ่นเฟืองวงแหวนคือการเสียรูปพลาสติกของวัสดุภายใต้สภาวะความเค้นอัดสามทิศทางในระหว่างกระบวนการเจาะทั้งหมด ซึ่งยับยั้งการเกิดรอยแตกและน้ำตา และชิ้นส่วนปั๊มที่ได้รับจะมีการตัดที่ราบรื่น พื้นผิวเรียวเล็ก ผิวเรียบ และขนาด ระดับความอดทนอยู่ในระดับสูง ประการที่สอง การปั๊มที่แม่นยำควรหลีกเลี่ยงการฉีกขาดของชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุฉีกขาดในระหว่างกระบวนการปั๊มและรับประกันความคืบหน้าของกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติก จึงได้ดำเนินมาตรการต่อไปนี้: 1. วัสดุถูกกดด้วยที่ยึดฟันเปล่ารูปตัววี หลีกเลี่ยงการดัดและยกวัสดุแผ่น 2. ใช้ช่องว่างเจาะเล็กๆ ช่องว่างการปั๊มสองด้านของการปั๊มแบบละเอียดคือประมาณ 1% -1.5% ของความหนาของวัสดุ เพื่อให้วัสดุตั้งฉากกับทิศทางการปั๊มเสมอ เพื่อลดการเปลี่ยนรูปดัดงอในเขตการเปลี่ยนรูป และไม่มีความเครียดแรงดึง สร้างขึ้นซึ่งถือเป็นสภาวะของความเค้นอัดและการเสียรูปพลาสติก 3. การใช้แรงยึดเปล่าและแรงดันด้านหลังของหมุดดีดตัวออก บริเวณการเปลี่ยนรูปของวัสดุจะถูกบีบอัดอย่างแน่นหนาเพื่อให้อยู่ในสถานะการบีบอัดแบบสองทาง และความดันอุทกสถิตของวัสดุในเขตเปลี่ยนรูปจะเพิ่มขึ้นเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของครีบ ของวัสดุและยับยั้งการแตกร้าวและการฉีกขาด ผลิต. ขอบตัดของแม่พิมพ์เว้าหรือนูนถูกสร้างขึ้นเป็นชิ้นเล็ก ๆ ซึ่งโดยทั่วไปมีรัศมี 0.05 มม. ~ 0.1 มม. เพื่อลดความเข้มข้นของความเค้นที่คมตัดและหลีกเลี่ยงหรือชะลอการเกิดรอยแตกร้าว ประการที่สาม การเจาะที่แม่นยำควรใช้การเจาะที่แม่นยำ กระบวนการเจาะที่แม่นยำต้องใช้อุปกรณ์เพื่อให้มีแรงเจาะ แรงยึดเปล่า และแรงเคาน์เตอร์ในเวลาเดียวกัน ซึ่งโดยปกติจะดำเนินการโดยใช้การกดแบบละเอียดโดยเฉพาะ โดยทั่วไปแล้วการกดแบบธรรมดาไม่สามารถให้แรงทั้งสามนี้และการเคลื่อนที่ได้ในเวลาเดียวกัน และความแข็งแกร่งและความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของการกดก็ค่อนข้างต่ำ ดังนั้นจึงไม่เหมาะที่จะทำการปั๊มความแม่นยำบนแท่นพิมพ์ธรรมดา เว้นแต่จะมีมาตรการทางเทคนิคบางอย่าง เช่น การติดตั้งเครื่องจักร หรืออุปกรณ์ไฮดรอลิกสามารถให้แรงยึดเปล่าและแรงกดต้านเพื่อให้เกิดการตัดเฉือนแบบละเอียดบนแท่นพิมพ์ทั่วไป อุปกรณ์ไฮดรอลิกใช้เพื่อให้แรงยึดเปล่าและแรงบนเคาน์เตอร์ และความดันจะสมดุลและสมดุล สามารถรักษาหรือคลายความดันได้ในระหว่างกระบวนการตัดกระดาษแบบละเอียดตามความต้องการของกระบวนการ การควบคุมทำได้ง่าย ดังนั้นเทคโนโลยีการปัดแบบละเอียดบนแท่นพิมพ์ธรรมดาจึงมีแรงยึดเปล่าและการตอบโต้ โดยทั่วไปแรงดันจะเกิดขึ้นจากแรงดันไฮดรอลิก ประการที่สี่ ช่องว่างแม่พิมพ์ของการปั๊มความแม่นยำไม่ควรใหญ่เกินไป ช่องว่างขนาดเล็กเป็นคุณสมบัติหลักของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ขนาดของช่องว่างและความสม่ำเสมอของมันตามแนวขอบของคมตัดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของพื้นผิวเฉือนของชิ้นส่วนที่ตัดละเอียด ช่องว่างการปั๊มละเอียดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ และยังเกี่ยวข้องกับโปรไฟล์การปั๊มและวัสดุของชิ้นงานด้วย ช่องว่างใหญ่เกินไป และพื้นผิวเฉือนฉีกขาด เนื่องจากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป วัสดุในบริเวณการเปลี่ยนรูปจึงถูกยืดออกมากขึ้น และสร้างความเครียดแรงดึงได้ ความเครียดจากแรงดึงเป็นสาเหตุของรอยแตกขนาดเล็กและน้ำตา ดังนั้นช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้าของการปั๊มความแม่นยำไม่ควรใหญ่เกินไป ใหญ่ไปหน่อย

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect