ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ช่างเทคนิคที่รับผิดชอบด้านการผลิตฮาร์ดแวร์ของผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำกล่าวว่ามีเหตุผลหลายประการที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เสี่ยวซั่วแยกแยะความรู้ที่เกี่ยวข้องบางส่วนตามการผลิตจริง มาดูกันดีกว่า:1. การสึกหรอของขอบมีด: ผมมีขนาดใหญ่เกินไปหรือมีขนาดใหญ่ขึ้น (รูปทรงตัด); เล็กลง (ต่อย); ความเรียบไม่ดี บดใหม่หรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ 2. ไม่มีไกด์: หมุดไกด์หรืออุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอื่นๆ ไม่มีผลกระทบ ตัวป้อนไม่ผ่อนคลาย หรือเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดไกด์ไม่ถูกต้อง และไม่สามารถแก้ไขได้ บล็อกการวางตำแหน่งสึกหรอและระยะป้อนยาวเกินไป 3. แม่พิมพ์สั้นเกินไป: แคมเบอร์มีขนาดใหญ่ขึ้น การลบมุมไม่เพียงพอ และการขึ้นรูปไม่สมบูรณ์ 4. รูหนีภัยไม่เพียงพอ: ถูกบีบ บาดเจ็บ หรือผิดรูป เคลียร์รูหนีภัยหรือเพิ่มรูหนีภัยและความลึก 5. การดีดออกไม่เพียงพอ: การป้อนอาหารไม่ดี แถบงอ การปอกไม่ดี การดึงแม่พิมพ์ด้านบน และการดีดออกนานขึ้น 6. การดีดออกที่ไม่เหมาะสม: การเตรียมหมุดดีดตัวที่ไม่เหมาะสม แรงสปริงที่ไม่เหมาะสม หรือการดีดออกที่มากเกินไป ปรับแรงยืดหยุ่นหรือเปลี่ยนตำแหน่งหรือจำนวนพิน การเจียรพินนั้นสั้นเพื่อให้เข้ากัน ฮาร์ดแวร์, 15 ปีของการมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ, 2 วันสำหรับการสุ่มตัวอย่าง, 3 วันสำหรับการจัดส่ง, 4 วันสำหรับการสร้างแม่พิมพ์, ทีมออกแบบ 20 คน, การสุ่มตัวอย่างฟรี, การเปิดแม่พิมพ์ฟรีปริมาณมาก, สามารถช่วยลูกค้าบันทึก บริษัท รายชื่อผลิตภัณฑ์ใหม่, การปั๊ม ความแม่นยำในการประมวลผลสามารถเข้าถึง 0.01 มม. และรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊ม เป็นผู้ผลิตแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่คุ้มค่าแก่ความไว้วางใจของคุณ