การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำซึ่งเป็นวิธีการหลีกเลี่ยงการบิดเบือนในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

สาเหตุหลักของการบิดเบือนในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำคืออิทธิพลของแรงเจาะ เมื่อทำการปั๊มจะมีช่องว่างระหว่างช่องว่างในการเจาะ ดังนั้นวัสดุในการปั๊มจะถูกยืดออกที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ และด้านข้างของหมัดจะถูกบีบอัด ดังนั้นในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูป การบีบอัดวัสดุเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูป 1. แม่พิมพ์ปั๊มที่เราใช้ต้องได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผล ภายใต้สถานการณ์ปกติ ในกระบวนการปั๊ม ลำดับการปั๊มอาจส่งผลต่อความแม่นยำของการปั๊มด้วย ดังนั้นเราจึงทำการปั๊มชิ้นส่วนที่มีขนาดค่อนข้างเล็ก ในขณะนั้นให้จัดพื้นที่เจาะและตัด u200bu200b ให้ใหญ่ขึ้น จากนั้นจึงจัดพื้นที่ให้เล็กลงเพื่อลดผลกระทบของแรงเจาะบนชิ้นส่วนปั๊ม 2. คือการอัดวัสดุ ประการแรก สิ่งที่เราจำเป็นต้องเอาชนะคือวิธีการออกแบบแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม ซึ่งสามารถปรับสมดุลการเคลื่อนที่ของแผ่นระบายในระหว่างกระบวนการปั๊มได้ นอกจากนี้ยังสามารถบีบอัดวัสดุได้อีกด้วย ต้องใช้แผ่นปลดประจำการเป็นตัวแทรกที่ตำแหน่งกุญแจ 式结构。 โครงสร้างประเภท 3. นั่นคือเราสามารถเล็มปลายหมัดให้เอียงหรือกำพร้าได้ นี่เป็นวิธีที่จำกัดในการลดผลกระทบของการประมวลผลการปั๊มและลดผลกระทบของการกระแทก เพื่อให้บรรลุผลแบบเดียวกันของการกลึงและการบิดเบี้ยวในการผลิตชิ้นส่วนการปั๊ม ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความฉลาดและมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน ความสามารถในการเจาะ 3 ล้านครั้งต่อวัน ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. คุณภาพ 16 รายการ ชั้นตรวจสอบ ตรวจสอบอย่างเคร่งครัด สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!