ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
แนะนำรายละเอียดเครื่องขัด อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและขอบเขตการใช้งาน
เครื่องขัดเงาตามชื่อคือการทำความสะอาดส่วนที่หยาบของพื้นผิวของวัตถุบางอย่างเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์กระจก หัวใจสำคัญของการทำงานของเครื่องขัดคือการพยายามให้ได้อัตราการขัดสูงสุดเพื่อขจัดชั้นที่เสียหายที่เกิดขึ้นระหว่างการขัดออกโดยเร็วที่สุด
การขัดเงาจะดำเนินการในสองขั้นตอน วัตถุประสงค์ของการขัดหยาบคือเพื่อขจัดชั้นความเสียหายที่ขัดเงาออก ขั้นตอนนี้ควรมีอัตราการขัดเงาสูงสุด ความเสียหายของพื้นผิวที่เกิดจากการขัดหยาบถือเป็นข้อพิจารณารอง แต่ควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ อย่างที่สองคือการขัดแบบละเอียด (หรือการขัดขั้นสุดท้าย) โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อขจัดความเสียหายที่พื้นผิวที่เกิดจากการขัดหยาบและลดความเสียหายจากการขัดเงา
เมื่อขัดด้วยเครื่องขัด พื้นผิวการเจียรของตัวอย่างและแผ่นขัดควรขนานกันอย่างแน่นอนและกดเบา ๆ บนแผ่นขัดให้เท่ากัน ดูแลป้องกันไม่ให้ตัวอย่างกระเด็นออกไปและสร้างรอยการสึกหรอใหม่เนื่องจากแรงกดที่มากเกินไป ในเวลาเดียวกัน ควรหมุนตัวอย่างและเคลื่อนไปมาตามรัศมีของแท่นหมุนเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีเฉพาะที่ของผ้าขัดเงาเร็วเกินไป ในระหว่างกระบวนการขัดเงา ควรเติมน้ำยาขัดเงาหรือสารช่วยขัดเงาอื่นๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผ้าขัดเงามีความชื้นในระดับหนึ่ง ความชื้นที่มากเกินไปจะทำให้ผลกระทบของรอยสึกหรอจากการขัดเงาลดลง ส่งผลให้ระยะที่แข็งของตัวอย่างปรากฏเป็นนูนและมีการเจือปนที่ไม่ใช่โลหะในเหล็กและเฟสกราไฟต์ในเหล็กหล่อเพื่อทำให้เกิดหาง เมื่อความชื้นต่ำเกินไป ความร้อนจากการเสียดสีจะทำให้ตัวอย่างร้อนขึ้น ผลการหล่อลื่นลดลง พื้นผิวการเจียรสูญเสียความมันวาว และแม้แต่จุดด่างดำก็ปรากฏขึ้น โลหะผสมเบาจะทำให้พื้นผิวเสียหายและทำให้เกิดสีเหลือง
หลังจากการขัดหยาบ พื้นผิวการเจียรจะเรียบ แต่ทื่อและหมองคล้ำ มีรอยแผลเป็นจากการสึกหรอที่สม่ำเสมอและละเอียดภายใต้กล้องจุลทรรศน์ ซึ่งจำเป็นต้องกำจัดออกด้วยการขัดแบบละเอียด สามารถเพิ่มความเร็วของจานหมุนได้อย่างเหมาะสมในระหว่างการขัดแบบละเอียด และเวลาในการขัดก็เหมาะสมที่จะกำจัดชั้นที่เสียหายของการขัดแบบหยาบออกไป หลังจากการขัดเงาอย่างละเอียด พื้นผิวขัดเงาจะสว่างราวกับกระจก และไม่สามารถมองเห็นรอยขีดข่วนได้ภายใต้สนามที่สว่างของกล้องจุลทรรศน์ แต่เครื่องหมายการสึกหรอยังคงมองเห็นได้ภายใต้การส่องสว่างแบบเฟสคอนทราสต์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีงานวิจัยมากมายเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องขัดทั้งในและต่างประเทศ และมีการพัฒนาโมเดลใหม่และอุปกรณ์ขัดรุ่นใหม่จำนวนมาก การดำเนินการด้วยตนเองแบบเดิมกำลังพัฒนาเป็นเครื่องขัดแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ข้อมูลต่อไปนี้จะอธิบายประสิทธิภาพและคุณลักษณะของเครื่องขัดเงาเชิงกลที่ใช้กันทั่วไปหลายเครื่อง เครื่องขัดเงาได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการรักษาพื้นผิวและท่อของผลิตภัณฑ์โลหะ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม และทองแดง อุปกรณ์เสริมดั้งเดิมหลายสิบชิ้นตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน และง่ายต่อการสร้างลวดลายหิมะ รูปแบบแปรง รูปแบบคลื่น และผิวด้านด้วยความแม่นยำที่แตกต่างกัน พื้นผิว พื้นผิวกระจก ฯลฯ การซ่อมแซมรอยขีดข่วนลึกและรอยขีดข่วนเล็กน้อยอย่างรวดเร็ว การบดและขัดอย่างรวดเร็ว รอยเชื่อม รอยหัวฉีด ฟิล์มเทรซออกไซด์ คราบและสี ฯลฯ เหมาะสำหรับการลบคม การขึ้นรูปโลหะตกแต่งทรงกลม ในระหว่างการประมวลผลจะไม่มีเงา โซนการเปลี่ยนผ่าน และพื้นผิวตกแต่งที่ไม่สม่ำเสมอ เป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะ
เครื่องขัดเงานี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่อไปนี้: อุตสาหกรรมไม้และเฟอร์นิเจอร์ เช่น ไม้เรียบ ที่จับโลหะเฟอร์นิเจอร์ และการขัดชิ้นงานอื่น ๆ และการวาดลวด วัสดุและผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ โปรไฟล์อะลูมิเนียมและผลิตภัณฑ์ของพวกเขา ผลิตภัณฑ์และเครื่องใช้สแตนเลส โปรไฟล์และผลิตภัณฑ์ทองแดง อุปกรณ์ประปาและสุขาภิบาล ล็อค ผลิตภัณฑ์แสงสว่าง ป้ายและป้ายชื่อ อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์สำหรับงานฝีมือ มีดและกรรไกร ลิ้นประตู รถยนต์ และจักรยาน ชิ้นส่วน เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร ผลิตภัณฑ์หัวเข็มขัด กระดุม หัวเข็มขัด เปลือกโทรศัพท์มือถือ อุตสาหกรรมนาฬิกา ฯลฯ การวาดภาพด้วยแสง ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องขัดเรียบ และการเขียนแบบ
เครื่องขัดมีการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งสามารถใช้ได้กับเปลือกโทรศัพท์มือถือ, MP3, ผลิตภัณฑ์ดิจิตอล, คอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊ก, บอร์ด PC และผลที่ได้ก็น่าทึ่ง
