จุดที่ต้องคำนึงถึงเมื่อเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้าวาล์ว

อุปกรณ์ไฟฟ้าวาล์วเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการควบคุมโปรแกรมวาล์ว การควบคุมอัตโนมัติ และรีโมทคอนโทรล กระบวนการเคลื่อนที่สามารถควบคุมได้ด้วยจังหวะ แรงบิด หรือแรงขับตามแนวแกน เนื่องจากลักษณะการทำงานและการใช้งานอุปกรณ์ไฟฟ้าวาล์วขึ้นอยู่กับประเภทของวาล์ว ลักษณะการทำงานของอุปกรณ์ และตำแหน่งของวาล์วบนท่อหรืออุปกรณ์ การเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้าวาล์วที่ถูกต้องสามารถป้องกันการโอเวอร์โหลดได้ ( แรงบิดในการทำงานจะสูงกว่าแรงบิดควบคุม) มีความสำคัญมาก

โดยทั่วไปการเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้าวาล์วให้ถูกต้องจะขึ้นอยู่กับสิ่งต่อไปนี้:

แรงบิดในการทำงาน แรงบิดในการทำงานเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดในการเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้าวาล์ว แรงบิดเอาท์พุตของอุปกรณ์ไฟฟ้าควรเป็น 1.2 ถึง 1.5 เท่าของแรงบิดการทำงานของวาล์วสูงสุด

มีสองโครงสร้างหลักสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ไฟฟ้าวาล์วกันแรงขับ: โครงสร้างหนึ่งไม่ได้ติดตั้งแผ่นแรงขับ และแรงบิดจะถูกส่งออกมาโดยตรง อีกอันหนึ่งมีแผ่นแรงขับและแรงบิดเอาท์พุตจะถูกแปลงเป็นแรงขับเอาท์พุตผ่านน็อตก้านวาล์วในแผ่นแรงขับ

จำนวนรอบของเพลาส่งออก จำนวนรอบของเพลาส่งออกของอุปกรณ์ไฟฟ้าวาล์วสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของวาล์ว ระยะห่างของก้านวาล์ว และจำนวนหัวเกลียว ควรคำนวณตาม Mu003dH/ZS (M คือสิ่งที่อุปกรณ์ไฟฟ้าควรเป็นไปตามจำนวนรอบทั้งหมด H คือความสูงช่องเปิดของวาล์ว S คือระยะห่างของเกลียวของก้านวาล์ว และ Z คือจำนวนก้านวาล์ว หัวข้อ)

เส้นผ่านศูนย์กลางก้านสำหรับวาล์วก้านที่เพิ่มขึ้นแบบหลายเลี้ยว หากเส้นผ่านศูนย์กลางก้านสูงสุดที่อุปกรณ์ไฟฟ้าอนุญาตไม่สามารถผ่านก้านของวาล์วที่ติดตั้งไว้ได้ ก็ไม่สามารถประกอบเข้ากับวาล์วไฟฟ้าได้ ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเพลาเอาท์พุตกลวงของอุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของก้านของวาล์วก้านที่เพิ่มขึ้น สำหรับวาล์วพาร์ทเทิร์นและวาล์วก้านมืดในวาล์วมัลติเทิร์น แม้ว่าจะไม่จำเป็นต้องพิจารณาทางเดินของเส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน แต่ควรพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านและขนาดของรูสลักให้ครบถ้วนเมื่อทำการเลือกและจับคู่ เพื่อให้ หลังจากประกอบแล้วสามารถทำงานได้ตามปกติ

หากความเร็วในการเปิดและปิดของวาล์วความเร็วเอาต์พุตเร็วเกินไป ค้อนน้ำจะเกิดขึ้นได้ง่าย ดังนั้นควรเลือกความเร็วในการเปิดปิดให้เหมาะสมตามเงื่อนไขการใช้งานที่แตกต่างกัน

อุปกรณ์ไฟฟ้าของวาล์วมีข้อกำหนดพิเศษ กล่าวคือ ต้องสามารถจำกัดแรงบิดหรือแรงตามแนวแกนได้ โดยปกติแล้วอุปกรณ์ไฟฟ้าของวาล์วจะใช้คัปปลิ้งจำกัดแรงบิด เมื่อกำหนดคุณลักษณะจำเพาะของอุปกรณ์ไฟฟ้าแล้ว แรงบิดควบคุมจะถูกกำหนดด้วย โดยทั่วไปจะทำงานตามเวลาที่กำหนดไว้ มอเตอร์จะไม่โอเวอร์โหลด อย่างไรก็ตาม โอเวอร์โหลดอาจเกิดขึ้นได้หากเกิดสภาวะต่อไปนี้: ประการแรก แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟต่ำ และไม่สามารถรับแรงบิดที่ต้องการได้ เพื่อให้มอเตอร์หยุดหมุน; ประการที่สอง กลไกจำกัดแรงบิดถูกตั้งค่าไม่ถูกต้องเพื่อให้มากกว่าแรงบิดที่หยุดไว้ ทำให้เกิดแรงบิดมากเกินไปอย่างต่อเนื่อง ทำให้มอเตอร์หยุดหมุน ประการที่สาม การใช้งานไม่ต่อเนื่อง การสะสมความร้อนที่เกิดขึ้นเกินอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่อนุญาตของมอเตอร์ ประการที่สี่เนื่องจากเหตุผลบางประการวงจรกลไกการจำกัดแรงบิดล้มเหลวทำให้แรงบิดมากเกินไป ประการที่ห้าอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการใช้งานสูงเกินไปซึ่งจะช่วยลดความจุความร้อนของมอเตอร์ได้ค่อนข้างมาก

ในอดีตวิธีการป้องกันมอเตอร์คือการใช้ฟิวส์ รีเลย์กระแสเกิน รีเลย์ความร้อน เทอร์โมสตัท ฯลฯ แต่วิธีการเหล่านี้ก็มีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ไม่มีวิธีการป้องกันที่เชื่อถือได้อย่างแน่นอนสำหรับอุปกรณ์โหลดแปรผัน เช่น อุปกรณ์ไฟฟ้า ดังนั้นจึงต้องใช้การผสมผสานต่างๆ ซึ่งสามารถสรุปได้สองวิธี วิธีหนึ่งคือการตัดสินการเพิ่มหรือลดกระแสอินพุตของมอเตอร์ อีกประการหนึ่งคือการตัดสินความร้อนของมอเตอร์เอง ไม่ว่าทั้งสองวิธีนี้จะเป็นอย่างไร จะต้องพิจารณาระยะเวลาที่กำหนดโดยความจุความร้อนของมอเตอร์

โดยปกติ วิธีการป้องกันขั้นพื้นฐานสำหรับการโอเวอร์โหลดคือ: การใช้เทอร์โมสแตทเพื่อป้องกันโอเวอร์โหลดของมอเตอร์สำหรับการทำงานต่อเนื่องหรือการทำงานแบบเขย่าเบา ๆ การใช้รีเลย์ความร้อนเพื่อป้องกันแผงมอเตอร์ การใช้ฟิวส์หรือระบบป้องกันไฟเกินเมื่อเกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าลัดวงจร รีเลย์การไหล