ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
จุดที่ต้องใส่ใจในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจำนวนมาก
การตอกเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติกโลหะ ช่องว่างส่วนใหญ่เป็นแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์อื่นๆ ใช้แม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนแท่นพิมพ์เพื่อให้การประมวลผลเสร็จสิ้นในทันทีโดยการใช้แรงกดเพื่อประมวลผลวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปตามรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน ตามอุณหภูมิในระหว่างการปั๊มมีสองประเภท: ปั๊มเย็นและปั๊มร้อน การปั๊มเย็นคือการแปรรูปโลหะที่อุณหภูมิห้อง โดยทั่วไปเหมาะสำหรับช่องว่างที่มีความหนาน้อยกว่า 4 มม. มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ความแม่นยำของชิ้นงานสูง ความสามารถในการสับเปลี่ยนได้ดี คุณภาพคงที่ การใช้วัสดุสูง และยิ่งผลผลิตมากเท่าไรก็ยิ่งมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นเท่านั้น มีค่าต่ำและสามารถได้ชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนซึ่งยากหรือไม่สามารถแปรรูปด้วยวิธีอื่นได้ สะดวกในการตระหนักถึงการใช้เครื่องจักรหรือระบบอัตโนมัติในการผลิตจำนวนมาก ไม่ต้องใช้ความร้อน ไม่มีขนาด และมีข้อดีคือคุณภาพพื้นผิวที่ดี การทำงานที่สะดวก และต้นทุนต่ำ ในเวลาเดียวกัน กระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีข้อบกพร่องในด้านวงจรการผลิตแม่พิมพ์ยาว ความต้องการเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์สูง ต้นทุนสูง และข้อจำกัดบางประการในการผลิตชุดเล็ก ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะจำนวนมาก การพัฒนาแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพสูง อายุการใช้งานยาวนาน และมีความแม่นยำสูง เช่น แม่พิมพ์ต่อเนื่องแบบหลายสถานีที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน แม่พิมพ์พิเศษอัตโนมัติที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนแบบหลากหลาย ฯลฯ ., ในการผลิตชุดเล็กและผลิตภัณฑ์ใหม่ ในการทดลองผลิตพัฒนาแม่พิมพ์เจาะแบบง่าย เช่น แม่พิมพ์เอนกประสงค์, แม่พิมพ์รวมและแม่พิมพ์โลหะผสมสังกะสี, แม่พิมพ์ยางโพลียูรีเทน, แม่พิมพ์แผ่น, แม่พิมพ์แถบเหล็ก เป็นต้น เพื่อให้สั้นลง ความตาย วงจรการประมวลผล ลดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์ และทำให้กระบวนการปั๊มเหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็กและการผลิตทดลองผลิตภัณฑ์ใหม่ เพื่อตอบสนองความต้องการของการประมวลผลแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ซับซ้อน แม่นยำ และขั้นสูง เราจะจัดการการผลิตแม่พิมพ์แบบพิเศษ ลดการทำงานแบบแมนนวลในการผลิตแม่พิมพ์ นำการประมวลผลขั้นสูง อุปกรณ์ทดสอบ และการผลิตแม่พิมพ์แบบใหม่ต่างๆ มาใช้ เทคโนโลยีเพื่อปรับให้เข้ากับการประมวลผลของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ซับซ้อน แม่นยำ และขั้นสูง ปรับปรุงการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์ และพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ของการเสริมสร้างพื้นผิวแม่พิมพ์ การพัฒนาวัสดุใหม่สำหรับการทำแม่พิมพ์ เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และ คุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปแข็งแรงขึ้น การพิมพ์และมาตรฐานของแม่พิมพ์และดำเนินการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและการผลิตแม่พิมพ์โดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยเพื่อลดความซับซ้อนในการออกแบบแม่พิมพ์และการประมวลผล ลดระยะเวลาการเตรียมการผลิตปั๊มขึ้นรูป ลดต้นทุนของการทำแม่พิมพ์ และปรับปรุงคุณภาพของ การทำแม่พิมพ์ การออกแบบปั๊มขึ้นรูปใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การกำหนดค่าโครงสร้างแม่พิมพ์เจาะที่สามารถควบคุมการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง การทับซ้อนกันของชิ้นงาน และการไม่อยู่ในมิติระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูป อุปกรณ์. ปรับปรุงโครงสร้างของเครื่องอัดอเนกประสงค์ เพิ่มความแข็งแกร่งและความแม่นยำ และพัฒนาเครื่องอัดความเร็วสูง เครื่องอัดหลายสถานี และเครื่องอัดควบคุมเชิงตัวเลขอย่างแข็งขัน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนมาก โพสต์ก่อนหน้านี้: ลักษณะการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ