loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ข้อควรทราบเมื่อกัดพื้นผิวโค้ง คุณรู้มากแค่ไหน?

ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจเมื่อกัดพื้นผิวโค้ง: การกัดหยาบ การกัดกึ่งสำเร็จ การกัดขั้นสุดท้าย หัวกัดปลายลูกคือการกัดพื้นผิวโค้ง หลีกเลี่ยงการตัดในแนวตั้ง ฯลฯ

1. การเลือกเครื่องมือ

เครื่องมือส่วนใหญ่ที่ใช้ในเครื่องมือเครื่อง CNC ในการประมวลผลแม่พิมพ์จะเหมือนกับเครื่องมือทั่วไป หัวกัดที่มีเม็ดมีดคาร์ไบด์แบบถอดเปลี่ยนได้มักใช้โดยไม่ต้องลับคมอีกครั้ง เนื่องจากมีช่องว่างจำนวนมากที่เกิดจากพื้นผิวโค้งในแม่พิมพ์ จึงมักจำเป็นต้องใช้คัตเตอร์ปลายมนและคัตเตอร์แหวน (นั่นคือ คัตเตอร์กัดปลายมีปลายลบมุมโค้งวงกลม)

2. เรื่องที่ต้องให้ความสนใจในการประกอบส่วนควบของเครื่องกัด

ตามโหมดฟีดในระหว่างการกัด อุปกรณ์ยึดของเครื่องกัดมักจะแบ่งออกเป็นประเภทฟีดเชิงเส้น ประเภทฟีดเส้นรอบวง และฟิกซ์เจอร์กัดโปรไฟล์ ดังนั้นปัญหาใดที่ควรคำนึงถึงเมื่อประกอบอุปกรณ์เหล่านี้เข้ากับเครื่องกัด?

ประการแรก เพื่อปรับปรุงความเสถียรของฟิกซ์เจอร์เครื่องกัดที่ติดตั้งบนเครื่องมือกลและประสิทธิภาพการต้านทานการสั่นสะเทือนแบบไดนามิก โครงสร้างของอุปกรณ์ต่าง ๆ ควรมีขนาดกะทัดรัด จุดศูนย์ถ่วงของฟิกซ์เจอร์ควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และ พื้นที่หน้าสัมผัสของ u200bu200b ฟิกซ์เจอร์กับโต๊ะเครื่อง ให้มีขนาดใหญ่

ประการที่สอง การใช้เครื่องกัดให้ประสิทธิภาพการกัดสูง (ใช้เวลาตัดสั้น) เมื่อออกแบบฟิกซ์เจอร์ จำเป็นต้องคำนึงถึงวิธีการติดตั้งชิ้นงานอย่างรวดเร็วเพื่อลดระยะเวลาเสริม โดยทั่วไปจะอยู่ในฟิกซ์เจอร์ BU นอกจากนี้ยังมีองค์ประกอบในการกำหนดตำแหน่งและทิศทาง เพื่อให้สามารถปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ของฟิกซ์เจอร์และเครื่องมือกลได้อย่างรวดเร็ว

ประการที่สาม เมื่อประกอบฟิกซ์เจอร์ของเครื่องกัด จำเป็นต้องคำนึงถึงการรั่วไหลของเศษและความสะดวกในการทำความสะอาดด้วย ในระหว่างการกัดจะมีเศษจำนวนมากเกิดขึ้น และควรมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการกำจัดเศษ สำหรับฟิกซ์เจอร์ขนาดใหญ่ ควรพิจารณาช่องถอดเศษและร่องคายเศษ ควรเพิ่มฝาครอบป้องกันให้กับชิ้นส่วนและช่องว่างที่ไม่สามารถถอดชิปออกได้ง่าย เมื่อใช้น้ำมันตัดกลึงระหว่างการตัดเฉือน การออกแบบเฉพาะของแคลมป์ควรคำนึงถึงทิศทางการไหลและการคืนตัวของน้ำมันตัดเฉือน สำหรับจิ๊กของเครื่องกัดงานหนัก เพื่อความสะดวกในการหยิบจับ ควรติดตั้งแหวนยกบนจิ๊กด้วย

3. ปัญหาที่ควรคำนึงถึงเมื่อกัดพื้นผิวโค้ง

(1) การกัดหยาบ การกัดหยาบควรขึ้นอยู่กับระยะขอบที่กำหนดโดยพื้นผิวที่กลึง การกัดแบบชั้นต่อชั้นโดยใช้ดอกเอ็นมิลล์ตามพื้นผิวรูปร่าง ประสิทธิภาพการกัดหยาบชนิดนี้จะสูง พื้นผิวที่หยาบมีลักษณะคล้ายระเบียงบนเนินเขา ความสูงของขั้นขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการกัดหยาบ

(2) การกัดกึ่งสำเร็จรูป วัตถุประสงค์ของการกัดเก็บผิวกึ่งละเอียดคือการกัดขั้นบันไดของขั้นบันไดออกไป และทำให้พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลใกล้กับพื้นผิวโค้งตามทฤษฎีมากขึ้น โดยทั่วไป การใช้หัวกัดปลายมนจะเหลือเผื่อการตัดเฉือนไว้ประมาณ 0.5 มม. สำหรับกระบวนการเก็บผิวละเอียด ระยะห่างของแถวและระยะห่างขั้นของการเก็บผิวกึ่งละเอียดสามารถมากกว่าระยะห่างของการเก็บผิวละเอียดได้

(3) การตกแต่ง ในที่สุด พื้นผิวทางทฤษฎีก็ได้รับการประมวลผล เมื่อเก็บผิวโค้งขั้นสุดท้ายด้วยหัวกัดปลายมน โดยทั่วไปจะใช้วิธีการตัดเส้น สำหรับชิ้นส่วนที่เปิดกว้างกว่า ควรเลือกจุดเปลี่ยนของการตัดแถวนอกตารางโค้ง กล่าวคือ ควรขยายพื้นผิวโค้งออกไปด้านนอกระหว่างการตั้งโปรแกรม สำหรับชิ้นส่วนที่เปิดกว้างไม่ดี เนื่องจากความเร็วตัดเปลี่ยนไปเมื่อหมุนกลับ จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทิ้งเครื่องหมายเครื่องมือไว้บนพื้นผิวกลึงและพื้นผิวปิดกั้นเนื่องจากการหยุดชั่วคราวและการสั่นสะเทือน ดังนั้น ในระหว่างการประมวลผลและการตั้งโปรแกรม สิ่งหนึ่งคือการลดความเร็วการป้อนเมื่อหมุนกลับ และอีกอย่างคือเมื่อตั้งโปรแกรม จุดเปลี่ยนของพื้นผิวที่ประมวลผลควรอยู่ห่างจากพื้นผิวที่ปิดกั้นเล็กน้อย เส้นตัดกันของพื้นผิวโค้งและพื้นผิวการปิดกั้นควรได้รับการประมวลผลแยกกันโดยโปรแกรมกำจัดราก เพื่อให้พื้นผิวโค้งที่ผ่านการประมวลผลและพื้นผิวการปิดกั้นจะเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีรอยมีดขนาดใหญ่

(4) เมื่อคัตเตอร์กัดปลายบอลกัดพื้นผิวโค้ง ความเร็วตัดที่ปลายของคัตเตอร์บอลจะต่ำมาก หากใช้เครื่องตัดบอลเพื่อกัดพื้นผิวโค้งที่ค่อนข้างเรียบซึ่งตั้งฉากกับพื้นผิวที่กลึง คุณภาพพื้นผิวที่ตัดโดยปลายของเครื่องตัดบอลนั้นค่อนข้างแย่ ดังนั้น ควรเพิ่มความเร็วของแกนหมุนอย่างเหมาะสม และตัดด้วยปลายเครื่องมือ ควรหลีกเลี่ยง

(5) หลีกเลี่ยงการตัดแนวตั้ง หัวกัดทรงกระบอกก้นแบนมีสองประเภท ประเภทแรกคือส่วนหน้ามีรูตรงกลาง และขอบปลายไม่อยู่ตรงกลาง อีกประการหนึ่งคือไม่มีรูตรงกลางที่ปลายหน้า และขอบปลายเชื่อมต่อกันและผ่านตรงกลาง เมื่อกัดพื้นผิวโค้ง ดอกเอ็นมิลล์ที่มีรูตรงกลางจะต้องไม่ป้อนลงในแนวตั้งลงในแนวตั้งเหมือนกับสว่าน เว้นแต่จะมีการเจาะรูในกระบวนการล่วงหน้า มิฉะนั้นหัวกัดจะหัก หากคุณใช้มีดปลายไม่มีรูตรงกลาง คุณสามารถป้อนมีดลงในแนวตั้งได้ในแนวตั้ง แต่เนื่องจากมุมใบมีดน้อยเกินไปและมีแรงในแนวแกนสูง จึงควรหลีกเลี่ยงให้มากที่สุด วิธีที่ดีที่สุดคือการป้อนเครื่องมือลงตามแนวทแยงมุม จากนั้นใช้ขอบด้านข้างเพื่อตัดด้านข้างหลังจากถึงความลึกที่กำหนดแล้ว เมื่อทำการกัดพื้นผิวร่อง สามารถเจาะรูกระบวนการล่วงหน้าเพื่อตัดได้ แม้ว่าผลการป้อนแนวตั้งของคัตเตอร์กัดปลายมนจะดีกว่าคัตเตอร์กัดปลายแบน แต่ทางที่ดีที่สุดคืออย่าใช้วิธีการตัดนี้ เนื่องจากมีแรงตามแนวแกนมากเกินไปซึ่งส่งผลต่อเอฟเฟกต์การตัด

(6) ในการกัดชิ้นส่วนโค้ง หากพบว่าชิ้นส่วนได้รับความร้อนต่ำ มีรอยแตก โครงสร้างไม่เรียบ ฯลฯ ควรหยุดการประมวลผลให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียเวลาคน

(7) เมื่อทำการกัดพื้นผิวที่ซับซ้อนของโพรงแม่พิมพ์ โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้รอบที่นานขึ้น ดังนั้น เครื่องมือกล ฟิกซ์เจอร์ และเครื่องมือจึงควรได้รับการตรวจสอบอย่างเหมาะสมก่อนเริ่มการกัดแต่ละครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวระหว่างกระบวนการ ความแม่นยำในการตัดเฉือนอาจทำให้เกิดของเสียได้

(8) เมื่อกัดโพรงแม่พิมพ์ ควรจับค่าเผื่อการยื่นอย่างเหมาะสมตามความหยาบของพื้นผิวที่กลึง สำหรับชิ้นส่วนที่กัดยากกว่า หากความหยาบผิวของเครื่องจักรต่ำ คุณควรเผื่อการตัดเฉือนไว้มากขึ้น สำหรับร่องแบน มุมฉาก และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่กลึงง่าย ควรลดค่าความหยาบผิวของเครื่องจักรให้มากที่สุดเพื่อลดงานตะไบ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำของพื้นผิวของโพรงเนื่องจากการซ่อมในพื้นที่ขนาดใหญ่

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect