loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ข้อควรทราบเมื่อกัดพื้นผิวโค้ง คุณรู้มากแค่ไหน?

ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจเมื่อกัดพื้นผิวโค้ง: การกัดหยาบ การกัดกึ่งสำเร็จ การกัดขั้นสุดท้าย หัวกัดปลายลูกคือการกัดพื้นผิวโค้ง หลีกเลี่ยงการตัดในแนวตั้ง ฯลฯ

1. การเลือกเครื่องมือ

เครื่องมือส่วนใหญ่ที่ใช้ในเครื่องมือเครื่อง CNC ในการประมวลผลแม่พิมพ์จะเหมือนกับเครื่องมือทั่วไป หัวกัดที่มีเม็ดมีดคาร์ไบด์แบบถอดเปลี่ยนได้มักใช้โดยไม่ต้องลับคมอีกครั้ง เนื่องจากมีช่องว่างจำนวนมากที่เกิดจากพื้นผิวโค้งในแม่พิมพ์ จึงมักจำเป็นต้องใช้คัตเตอร์ปลายมนและคัตเตอร์แหวน (นั่นคือ คัตเตอร์กัดปลายมีปลายลบมุมโค้งวงกลม)

2. เรื่องที่ต้องให้ความสนใจในการประกอบส่วนควบของเครื่องกัด

ตามโหมดฟีดในระหว่างการกัด อุปกรณ์ยึดของเครื่องกัดมักจะแบ่งออกเป็นประเภทฟีดเชิงเส้น ประเภทฟีดเส้นรอบวง และฟิกซ์เจอร์กัดโปรไฟล์ ดังนั้นปัญหาใดที่ควรคำนึงถึงเมื่อประกอบอุปกรณ์เหล่านี้เข้ากับเครื่องกัด?

ประการแรก เพื่อปรับปรุงความเสถียรของฟิกซ์เจอร์เครื่องกัดที่ติดตั้งบนเครื่องมือกลและประสิทธิภาพการต้านทานการสั่นสะเทือนแบบไดนามิก โครงสร้างของอุปกรณ์ต่าง ๆ ควรมีขนาดกะทัดรัด จุดศูนย์ถ่วงของฟิกซ์เจอร์ควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และ พื้นที่หน้าสัมผัสของ u200bu200b ฟิกซ์เจอร์กับโต๊ะเครื่อง ให้มีขนาดใหญ่

ประการที่สอง การใช้เครื่องกัดให้ประสิทธิภาพการกัดสูง (ใช้เวลาตัดสั้น) เมื่อออกแบบฟิกซ์เจอร์ จำเป็นต้องคำนึงถึงวิธีการติดตั้งชิ้นงานอย่างรวดเร็วเพื่อลดระยะเวลาเสริม โดยทั่วไปจะอยู่ในฟิกซ์เจอร์ BU นอกจากนี้ยังมีองค์ประกอบในการกำหนดตำแหน่งและทิศทาง เพื่อให้สามารถปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ของฟิกซ์เจอร์และเครื่องมือกลได้อย่างรวดเร็ว

ประการที่สาม เมื่อประกอบฟิกซ์เจอร์ของเครื่องกัด จำเป็นต้องคำนึงถึงการรั่วไหลของเศษและความสะดวกในการทำความสะอาดด้วย ในระหว่างการกัดจะมีเศษจำนวนมากเกิดขึ้น และควรมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการกำจัดเศษ สำหรับฟิกซ์เจอร์ขนาดใหญ่ ควรพิจารณาช่องถอดเศษและร่องคายเศษ ควรเพิ่มฝาครอบป้องกันให้กับชิ้นส่วนและช่องว่างที่ไม่สามารถถอดชิปออกได้ง่าย เมื่อใช้น้ำมันตัดกลึงระหว่างการตัดเฉือน การออกแบบเฉพาะของแคลมป์ควรคำนึงถึงทิศทางการไหลและการคืนตัวของน้ำมันตัดเฉือน สำหรับจิ๊กของเครื่องกัดงานหนัก เพื่อความสะดวกในการหยิบจับ ควรติดตั้งแหวนยกบนจิ๊กด้วย

3. ปัญหาที่ควรคำนึงถึงเมื่อกัดพื้นผิวโค้ง

(1) การกัดหยาบ การกัดหยาบควรขึ้นอยู่กับระยะขอบที่กำหนดโดยพื้นผิวที่กลึง การกัดแบบชั้นต่อชั้นโดยใช้ดอกเอ็นมิลล์ตามพื้นผิวรูปร่าง ประสิทธิภาพการกัดหยาบชนิดนี้จะสูง พื้นผิวที่หยาบมีลักษณะคล้ายระเบียงบนเนินเขา ความสูงของขั้นขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการกัดหยาบ

(2) การกัดกึ่งสำเร็จรูป วัตถุประสงค์ของการกัดเก็บผิวกึ่งละเอียดคือการกัดขั้นบันไดของขั้นบันไดออกไป และทำให้พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลใกล้กับพื้นผิวโค้งตามทฤษฎีมากขึ้น โดยทั่วไป การใช้หัวกัดปลายมนจะเหลือเผื่อการตัดเฉือนไว้ประมาณ 0.5 มม. สำหรับกระบวนการเก็บผิวละเอียด ระยะห่างของแถวและระยะห่างขั้นของการเก็บผิวกึ่งละเอียดสามารถมากกว่าระยะห่างของการเก็บผิวละเอียดได้

(3) การตกแต่ง ในที่สุด พื้นผิวทางทฤษฎีก็ได้รับการประมวลผล เมื่อเก็บผิวโค้งขั้นสุดท้ายด้วยหัวกัดปลายมน โดยทั่วไปจะใช้วิธีการตัดเส้น สำหรับชิ้นส่วนที่เปิดกว้างกว่า ควรเลือกจุดเปลี่ยนของการตัดแถวนอกตารางโค้ง กล่าวคือ ควรขยายพื้นผิวโค้งออกไปด้านนอกระหว่างการตั้งโปรแกรม สำหรับชิ้นส่วนที่เปิดกว้างไม่ดี เนื่องจากความเร็วตัดเปลี่ยนไปเมื่อหมุนกลับ จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทิ้งเครื่องหมายเครื่องมือไว้บนพื้นผิวกลึงและพื้นผิวปิดกั้นเนื่องจากการหยุดชั่วคราวและการสั่นสะเทือน ดังนั้น ในระหว่างการประมวลผลและการตั้งโปรแกรม สิ่งหนึ่งคือการลดความเร็วการป้อนเมื่อหมุนกลับ และอีกอย่างคือเมื่อตั้งโปรแกรม จุดเปลี่ยนของพื้นผิวที่ประมวลผลควรอยู่ห่างจากพื้นผิวที่ปิดกั้นเล็กน้อย เส้นตัดกันของพื้นผิวโค้งและพื้นผิวการปิดกั้นควรได้รับการประมวลผลแยกกันโดยโปรแกรมกำจัดราก เพื่อให้พื้นผิวโค้งที่ผ่านการประมวลผลและพื้นผิวการปิดกั้นจะเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีรอยมีดขนาดใหญ่

(4) เมื่อคัตเตอร์กัดปลายบอลกัดพื้นผิวโค้ง ความเร็วตัดที่ปลายของคัตเตอร์บอลจะต่ำมาก หากใช้เครื่องตัดบอลเพื่อกัดพื้นผิวโค้งที่ค่อนข้างเรียบซึ่งตั้งฉากกับพื้นผิวที่กลึง คุณภาพพื้นผิวที่ตัดโดยปลายของเครื่องตัดบอลนั้นค่อนข้างแย่ ดังนั้น ควรเพิ่มความเร็วของแกนหมุนอย่างเหมาะสม และตัดด้วยปลายเครื่องมือ ควรหลีกเลี่ยง

(5) หลีกเลี่ยงการตัดแนวตั้ง หัวกัดทรงกระบอกก้นแบนมีสองประเภท ประเภทแรกคือส่วนหน้ามีรูตรงกลาง และขอบปลายไม่อยู่ตรงกลาง อีกประการหนึ่งคือไม่มีรูตรงกลางที่ปลายหน้า และขอบปลายเชื่อมต่อกันและผ่านตรงกลาง เมื่อกัดพื้นผิวโค้ง ดอกเอ็นมิลล์ที่มีรูตรงกลางจะต้องไม่ป้อนลงในแนวตั้งลงในแนวตั้งเหมือนกับสว่าน เว้นแต่จะมีการเจาะรูในกระบวนการล่วงหน้า มิฉะนั้นหัวกัดจะหัก หากคุณใช้มีดปลายไม่มีรูตรงกลาง คุณสามารถป้อนมีดลงในแนวตั้งได้ในแนวตั้ง แต่เนื่องจากมุมใบมีดน้อยเกินไปและมีแรงในแนวแกนสูง จึงควรหลีกเลี่ยงให้มากที่สุด วิธีที่ดีที่สุดคือการป้อนเครื่องมือลงตามแนวทแยงมุม จากนั้นใช้ขอบด้านข้างเพื่อตัดด้านข้างหลังจากถึงความลึกที่กำหนดแล้ว เมื่อทำการกัดพื้นผิวร่อง สามารถเจาะรูกระบวนการล่วงหน้าเพื่อตัดได้ แม้ว่าผลการป้อนแนวตั้งของคัตเตอร์กัดปลายมนจะดีกว่าคัตเตอร์กัดปลายแบน แต่ทางที่ดีที่สุดคืออย่าใช้วิธีการตัดนี้ เนื่องจากมีแรงตามแนวแกนมากเกินไปซึ่งส่งผลต่อเอฟเฟกต์การตัด

(6) ในการกัดชิ้นส่วนโค้ง หากพบว่าชิ้นส่วนได้รับความร้อนต่ำ มีรอยแตก โครงสร้างไม่เรียบ ฯลฯ ควรหยุดการประมวลผลให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียเวลาคน

(7) เมื่อทำการกัดพื้นผิวที่ซับซ้อนของโพรงแม่พิมพ์ โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้รอบที่นานขึ้น ดังนั้น เครื่องมือกล ฟิกซ์เจอร์ และเครื่องมือจึงควรได้รับการตรวจสอบอย่างเหมาะสมก่อนเริ่มการกัดแต่ละครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวระหว่างกระบวนการ ความแม่นยำในการตัดเฉือนอาจทำให้เกิดของเสียได้

(8) เมื่อกัดโพรงแม่พิมพ์ ควรจับค่าเผื่อการยื่นอย่างเหมาะสมตามความหยาบของพื้นผิวที่กลึง สำหรับชิ้นส่วนที่กัดยากกว่า หากความหยาบผิวของเครื่องจักรต่ำ คุณควรเผื่อการตัดเฉือนไว้มากขึ้น สำหรับร่องแบน มุมฉาก และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่กลึงง่าย ควรลดค่าความหยาบผิวของเครื่องจักรให้มากที่สุดเพื่อลดงานตะไบ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำของพื้นผิวของโพรงเนื่องจากการซ่อมในพื้นที่ขนาดใหญ่

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.

Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect