loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

กระบวนการชุบขั้วฮาร์ดแวร์

ขั้วต่อที่มีการประทับตราเป็นเพียงวัตถุดิบเท่านั้น และต้องชุบด้วยไฟฟ้าก่อนจึงจะนำไปใช้กับขั้วต่อได้ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ มักใช้การชุบด้วยไฟฟ้าต่อเนื่องแบบเลือกความเร็วสูง ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและกระบวนการผลิตของเทอร์มินัลฮาร์ดแวร์: 1. วัตถุประสงค์ของการชุบด้วยไฟฟ้า: เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุ ลดความต้านทานต่อการสัมผัส เพิ่มความสามารถในการบัดกรี และเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อการนำไฟฟ้าของวงจรและอายุการใช้งานของขั้วต่อ 2. ความเข้าใจเกี่ยวกับการชุบด้วยไฟฟ้าก็คือในการผลิตตัวเชื่อมต่อ การสัมผัส วิธีการเคลือบบนกระสุนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือการชุบด้วยไฟฟ้าโดยที่ไอออนของโลหะในสารละลายการชุบด้วยไฟฟ้าจะสะสมอยู่ที่แคโทด และไอออนของโลหะสามารถมาจากขั้วบวกที่ละลายน้ำได้ใน สารละลายการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อเสริมไอออนของโลหะที่สะสมอยู่บนแคโทด ในหน่วยอย่างง่ายนี้ กระบวนการสะสมและการชุบด้วยไฟฟ้าจะถูกควบคุมโดยการกระทำทางเคมีของสารละลายและการกระจายกระแสบนพื้นผิวแคโทดเป็นหลัก วัสดุชุบ เช่น ทอง จะถูกสะสมอยู่บนจุดต่างๆ ของโลหะฐานที่อยู่ด้านล่าง และค่อยๆ หนาขึ้นบนพื้นผิวของการชุบในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า เมื่อถึงความหนาที่กำหนด ชั้นการชุบจะ 'สมบูรณ์' จะครอบคลุมพื้นผิวของโลหะที่อยู่ด้านล่าง นั่นคือระดับความครอบคลุมของการเคลือบจะขึ้นอยู่กับลักษณะพื้นผิวและความสะอาดของโลหะฐานและกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ข้อเสียที่พบบ่อยที่สุดของกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าคือมีรูพรุนจำนวนมากในการเคลือบ รูขุมขนที่มีหลายรูพรุนแบบนี้เรียกว่ารูพรุน 3. หลักการชุบด้วยไฟฟ้า การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีการรักษาพื้นผิว ใช้ปฏิกิริยาอิเล็กโทรดเพื่อสร้างสารเคลือบบนพื้นผิวชิ้นงาน วัสดุ (ชิ้นงาน) ที่มีพื้นผิวเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะถูกใช้เป็นแคโทด และใช้โลหะที่ละลาย (Ni, Sn/Pb ฯลฯ) เป็นขั้วบวก ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ ภายใต้การกระทำของกระแสตรงภายนอก โลหะแอโนดจะถูกละลายเป็นไอออนของโลหะและตกตะกอนบนแคโทด (ชิ้นงาน) จึงสร้างชั้นการชุบที่ยึดติดแน่นกับชิ้นงาน 4. วัสดุชั้นชุบขั้วต่อโดยทั่วไปจะเป็นนิกเกิล (Ni) ) ชั้นล่างสุด แล้วจึงคัดเลือกชุบดีบุก/ตะกั่ว (Sn/Pb) ทอง (Au) หรือแพลเลเดียม (Pd) และโลหะอื่นๆ ตามต้องการ ชั้นการชุบบางมากและหน่วยทั่วไปคือไมล์ (u') 1 คุณ003d 1 ไมโครนิ้ว u003d 10-6 × 25.4 มม. u003d 1/400 × 0.01มม. u003d 1/400 1u u003d 39.4 u'5. รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องเข้าสู่สายพานอุ่นของเครื่องชุบด้วยไฟฟ้า บี การล้างไขมันด้วยสารเคมี: มีการใช้วิธีล้างไขมันด้วยไฟฟ้าแบบคาโทดิกเพื่อวัตถุประสงค์ในการล้างไขมัน ค. การล้างไขมันด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า: วิธีการล้างไขมันด้วยไฟฟ้าแบบแคโทดใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการขจัดไขมัน ง. วัตถุประสงค์ของการล้างด้วยน้ำคือการล้างของเหลวขจัดไขมันอัลคาไลน์ที่เกาะติดกับสายพานวัสดุออก เพื่อไม่ให้นำไปสถานีถัดไปและทำให้กรดส่วนเกินเป็นกลาง อี. การกระตุ้นด้วยกรด: จุดประสงค์คือเพื่อกำจัดออกไซด์ของพื้นผิว (CuO) ของวัสดุและทำให้ด่างที่สลายไขมันมากเกินไปเป็นกลาง ฉ. การล้างด้วยน้ำทุติยภูมิ: ล้างกรดซัลฟิวริกบนพื้นผิวของวัสดุออกไป กรัม การชุบ Ni: จุดประสงค์คือเพื่อสร้างฐานสำหรับการป้องกัน การชุบ Ni จะต้องเคลือบด้วย Au และ Sn/Pb ทันที ไม่เช่นนั้นจะเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ได้ง่ายและล้อนำทางจะไม่เกิดประกายไฟ ไม่เช่นนั้นจะลอกออกและทำให้เกิดรูเข็มได้ง่าย ชม. การล้างน้ำรีไซเคิล: จุดประสงค์คือเพื่อทำความสะอาดและนำ Ni ที่นำออกมากลับมาใช้ใหม่ ฉัน. การล้างด้วยน้ำ: จุดประสงค์คือเพื่อป้องกันไม่ให้นำนิเข้าไปในสถานีถัดไป เจ การชุบ Sn/Pb: มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการบัดกรีขั้วต่อ เค หลังการประมวลผล: รวมถึงการล้างด้วยน้ำร้อน → การล้างด้วยน้ำเปล่า → การอบแห้ง → การอบแห้ง จุดประสงค์คือการเอาสารละลายเคมีที่ติดอยู่กับพื้นผิวของเทอร์มินัลออก เพื่อให้เทอร์มินัลอยู่ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง และเทอร์มินัลถูกป้องกันจากการกัดกร่อน และการเปลี่ยนสี ล. การรับวัสดุ: ยืนยันปริมาณและคุณภาพ และวางฉลาก n. การพัฒนาสังคมคลังสินค้าแยกออกจากการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์อย่างกว้างขวาง การอัปเดตทางเทคโนโลยีอย่างรวดเร็ว และนวัตกรรมของเทคโนโลยีเทอร์มินัลในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ยินดีต้อนรับลูกค้าใหม่และลูกค้าเก่าที่จะโทรหรือเขียนถึงเรา ตงกวนพรีซิชั่นอิเล็กทรอนิกส์บจก. จะแบ่งปันกับคุณ ความสำเร็จ ความร่วมมือแบบ win-win และการพัฒนาร่วมกัน!

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna visite pour la première fois le nouveau client américain Lacroix Electronics
Fortuna a profité de sa participation au salon de Los Angeles pour rendre visite à son nouveau client, Lacroxic Electronics, afin de renforcer la coopération commerciale entre les deux parties et d'explorer les opportunités de coopération potentielles à l'avenir.

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect