วิธีการใช้งานและข้อควรระวังสำหรับสว่านตั้งโต๊ะและเครื่องเจาะแนวตั้ง

1. ทักษะการใช้งานเครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะ ข้อห้าม และข้อควรระวัง 1. ขั้นตอนการทำงานของสว่านตั้งโต๊ะและทักษะการปฏิบัติงาน (1) เลือกสว่านตั้งโต๊ะหนึ่งตัว (2) ปรับตำแหน่งของสายพานร่องวีบนล้อทาวเวอร์และเลือกความเร็วที่เหมาะสมของเพลาหลัก 1) กดปุ่มเปิดฝาครอบสายพานตัว V เพื่อเปิดฝาครอบสายพานตัว V ที่ส่วนบนของแท่นเจาะ 2) คลายที่จับยึดมอเตอร์แล้วเลื่อนมอเตอร์ไปทางซ้ายเพื่อคลายสายพานร่องวี (ดูรูป) 3) ปรับตำแหน่งของสายพานร่องวีเพื่อให้ความเร็วของแกนหมุนตรงตามหรือเข้าใกล้ความเร็วที่ต้องการตามจำนวนการตัด 4) เลื่อนมอเตอร์ไปทางขวาแล้วขันสายพานตัว V ให้แน่น 5) ใช้นิ้วหัวแม่มือกดตรงกลางของสายพาน V เล็กน้อยเพื่อตรวจสอบความแน่นของสายพาน V ความแน่นของสายพานรูปตัว V เหมาะที่จะให้นิ้วหัวแม่มือรู้สึกยืดหยุ่น 6) ขันที่จับคงที่ของมอเตอร์ให้แน่น 7) ใช้มือกดฝาครอบสายพานร่องวีลงเพื่อกลับสู่ตำแหน่งเดิม (3) ปรับตำแหน่งขึ้นและลงของ headstock 1) คลายที่จับล็อคเฟรมหน้า 2) หมุนที่จับที่ด้านบนของสว่านตั้งโต๊ะ (หมุน headstock ตามเข็มนาฬิกาเพื่อขึ้น และในทางกลับกัน) เพื่อปรับตำแหน่งขึ้นและลงของ headstock ตามความต้องการ 3) ขันที่จับของ headstock ให้แน่น (4) แก้ไขตำแหน่งของชิ้นงาน ค้นหาและยึดชิ้นงาน (5) ยึดหัวจับดอกสว่านและดอกสว่านที่เลือกไว้ (6) หมุนสวิตช์มอเตอร์เพื่อให้เพลาหลักหมุนไปข้างหน้า (7) ยืนอยู่ที่ด้านหน้าของเครื่องมือกล ค่อย ๆ จับแกนขึ้นและลงเพื่อจับที่จับแล้วหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อรับรู้ฟีดจนกว่าการเจาะจะเสร็จสิ้น (เมื่อเจาะลึกเครื่องมือสามารถถอนออกตามเวลาได้ ถึงเวลาที่จะเอาชิปออก) (8) กลับแกนหมุน ปิดมอเตอร์ และถอดชิ้นงาน หัวจับดอกสว่าน และดอกสว่านออก (9) เจาะเสร็จ จัดอุปกรณ์ และทำความสะอาดสถานที่ 2. ข้อห้ามในการใช้งานและข้อควรระวัง (1) สว่านตั้งโต๊ะความเร็วสูงไม่เหมาะสำหรับการเคาเตอร์ซิงค์และการรีม ไม่ต้องพูดถึงการต๊าปด้วยเครื่องจักรด้วยต๊าป (2) เมื่อทำการเจาะรู ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวสว่านสามารถทะลุรูเครื่องมือบนพื้นผิวงานได้ หรือวางแผ่นรองไว้ใต้ชิ้นงานเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวชิ้นงานเสียหาย (3) เมื่อใช้เครื่องมือเพื่อเลื่อนสายพานตัว V เพื่อเปลี่ยนความเร็ว ให้ป้องกันไม่ให้นิ้วของคุณติด (4) หลังจากใช้สว่านตั้งโต๊ะหมดแล้ว ต้องเช็ดพื้นผิวเลื่อนที่เปิดโล่งและพื้นผิวการทำงานของเครื่องมือกลให้สะอาด และต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นลงบนพื้นผิวเลื่อนแต่ละอันและจุดหล่อลื่นแต่ละจุด 3. เคล็ดลับการบำรุงรักษา (1) รักษาความสะอาดของสว่านตั้งโต๊ะ ทำความสะอาดเศษ และเช็ดพื้นผิวการทำงานหลังการเจาะเสมอ (2) พื้นผิวเลื่อนที่เปิดโล่งและจุดหล่อลื่นแต่ละจุดควรเติมน้ำมันหล่อลื่นให้ทันเวลา (3) ควรตรวจสอบอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ หากพบปัญหาให้รายงานการซ่อมแซมทันเวลา 2. ทักษะการใช้งานเครื่องเจาะแนวตั้ง ข้อห้าม และข้อควรระวัง 1. ขั้นตอนการทำงานของเครื่องเจาะแนวตั้งและทักษะการปฏิบัติงาน (1) เลือกเครื่องเจาะแนวตั้งหนึ่งเครื่อง (2) การจัดแนวชิ้นงาน การวางตำแหน่ง และการจับยึด (3) เลือกดอกสว่านและหัวจับดอกสว่านที่เหมาะสม ติดตั้งและจับยึด (4) ดึงที่จับความเร็วของสปินเดิลทั้งสองทางด้านซ้ายของกล่องสปินเดิล และเลือกความเร็วที่ต้องการตามป้ายความเร็วของสปินเดิล (5) ดึงที่จับเปลี่ยนความเร็วการป้อนทั้งสองทางด้านซ้ายของกล่องป้อน และเลือกปริมาณการป้อนที่ต้องการตามฉลากปริมาณการป้อน (6) เลือกโหมดการป้อนแบบใช้มอเตอร์ และดึงฝาปิดที่เบาะนั่งของที่จับฟีดออก (7) ดึงที่จับสตาร์ทมอเตอร์ทางด้านซ้ายของแท่นเจาะ ที่จับอยู่ในตำแหน่งที่เป็นกลางในตำแหน่งตรงกลาง ด้านล่างคือการหมุนไปข้างหน้าของเพลาหลัก และด้านบนคือการหมุนย้อนกลับของเพลาหลัก (8) แกนหมุนจะป้อนอัตโนมัติตามความลึกของการเจาะ (9) ดันฝาครอบปลายที่เบาะแฮนด์กลับคืน ดึงเพลาหลัก เจาะให้เสร็จ แล้วปิดมอเตอร์ (10) ขนชิ้นงาน จัดระเบียบอุปกรณ์ และทำความสะอาดไซต์ 2. ข้อห้ามและข้อควรระวังในการใช้งานเครื่องเจาะแนวตั้ง (1) ก่อนใช้สว่านแนวตั้ง ให้เลื่อนที่จับควบคุมไปยังตำแหน่งที่ถูกต้อง และรันการทดสอบในโหมดเดินเบา สามารถใช้งานและใช้งานได้เมื่อกลไกทั้งหมดอยู่ในการทำงานปกติ (2) เมื่อเปลี่ยนความเร็วแกนหมุนหรือฟีดแบบมอเตอร์ จะต้องปรับหลังจากหยุดแล้ว (3) เมื่อเปลี่ยนความเร็วแกนหมุนหรือฟีดแบบใช้มอเตอร์ ต้องดันฝาครอบปลายของฐานด้ามจับเข้าด้านในเพื่อตัดการเคลื่อนฟีดแบบมอเตอร์ (4) ห้ามมิให้ยึดและตรวจสอบชิ้นงานในขณะที่แกนหมุนกำลังหมุนโดยเด็ดขาด 3. ทักษะการบำรุงรักษาระดับแรกและความรู้ของเครื่องเจาะแนวตั้ง นอกเหนือจากการใช้เครื่องจักรอย่างมีเหตุผลตามขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้องแล้ว ยังต้องมีการบำรุงรักษารายวันอีกด้วย สิ่งนี้มีบทบาทสำคัญในการลดอุบัติเหตุของอุปกรณ์ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือกล และปรับปรุงความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ การบำรุงรักษาเครื่องเจาะรายวันประกอบด้วย: ตรวจสอบอย่างรอบคอบโดยผู้ปฏิบัติงานก่อนและหลังกะ การเช็ดแต่ละส่วนของเครื่องเจาะและการบำรุงรักษาการหยอดน้ำมัน เพื่อให้เครื่องเจาะมักจะได้รับการหล่อลื่นและทำความสะอาดอยู่เสมอ หากเครื่องเจาะล้มเหลวในชั้นเรียน จะต้องกำจัดให้ทันเวลาและบันทึกอย่างระมัดระวัง ควรบำรุงรักษาเครื่องเจาะไว้ที่ระดับแรกหลังจากใช้งานสะสมครบ 500 ชั่วโมง การบำรุงรักษาระดับแรกจะขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน โดยได้รับความร่วมมือจากเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง การถอดชิ้นส่วนบางส่วนและการตรวจสอบเครื่องเจาะ ทำความสะอาดชิ้นส่วนที่ระบุ ขุดทางน้ำมัน เปลี่ยนเสื่อน้ำมัน และปรับระยะห่างของแต่ละส่วนให้ใกล้กับแต่ละส่วน เนื้อหาหลักและความรู้ในการบำรุงรักษาเบื้องต้นของเครื่องเจาะแนวตั้ง (1) การบำรุงรักษาภายนอก 1) ลักษณะสะอาด ไม่เป็นสนิม ไม่มีมลพิษ 2) ตรวจสอบและเติมสกรู แฮนด์บอล และที่จับ 3) ทำความสะอาดสกรู ชั้นวาง และเฟืองดอกจอกของโต๊ะทำงาน (2) การหล่อลื่น 1) เส้นทางน้ำมันไม่มีสิ่งกีดขวาง สะอาด และไม่มีตะไบเหล็ก 2) ทำความสะอาดท่อน้ำมัน รูน้ำมัน ท่อน้ำมัน และเสื่อน้ำมัน 3) ตรวจสอบว่าคุณภาพน้ำมันเป็นปกติ เกจวัดน้ำมันและระดับน้ำมันเป็นปกติ และหน้าต่างน้ำมันสว่าง (3) การระบายความร้อน 1) ทำความสะอาดปั๊มน้ำหล่อเย็นและตัวกรอง 2) ทำความสะอาดถังน้ำหล่อเย็นทั้งหมด 3) เปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็นตามสถานการณ์ (4) เครื่องใช้ไฟฟ้า 1) ทำความสะอาดกล่องไฟฟ้าและมอเตอร์ 2) การติดตั้งระบบไฟฟ้าได้รับการแก้ไขและเป็นระเบียบเรียบร้อย ก่อนหน้านี้: วิธีการอ่านไมโครมิเตอร์แบบกราฟิก เชี่ยวชาญการใช้ไมโครมิเตอร์