ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
เทคโนโลยีชิ้นส่วนพื้นฐานทางกล: อุปกรณ์ขึ้นรูปครั้งเดียวสำหรับการขึ้นรูปน็อตเย็นด้วยความเร็วสูง
มักใช้ทำหัวสกรู โบลท์ หมุดย้ำ ฯลฯ สามารถลดหรือเปลี่ยนกระบวนการตัดได้ ปัจจุบันผลิตภัณฑ์เครื่องกลและไฟฟ้าได้รับความนิยมอย่างมากทั้งเป็นเครื่องใช้ในบ้านและในครัวเรือน และน็อตแบบเคลื่อนย้ายได้นั้นเป็นน็อตชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้าและเครื่องกล น็อตแบบเคลื่อนย้ายได้ที่มีอยู่ทั้งหมดได้รับการประมวลผลโดยการมุ่งหน้าแบบร้อนหรือเย็นลงในช่องว่างของหน้าแปลนและประมวลผลโดยเครื่องกลึง ตรงกลางจำเป็นต้องย้ายและวางน็อตแบบเคลื่อนย้ายได้หลายครั้ง ขั้นตอนการทำงานยุ่งยากและทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการประมวลผลได้ง่าย .
เทคโนโลยีชิ้นส่วนพื้นฐานทางกล: อุปกรณ์ขึ้นรูปครั้งเดียวสำหรับการขึ้นรูปน็อตเย็นด้วยความเร็วสูง
อุปกรณ์ขึ้นรูปครั้งเดียวสำหรับการขึ้นรูปน็อตเย็นด้วยความเร็วสูง
เทคโนโลยีชิ้นส่วนพื้นฐานทางกล: อุปกรณ์ขึ้นรูปครั้งเดียวสำหรับการขึ้นรูปน็อตเย็นด้วยความเร็วสูง
ประกอบด้วยแม่พิมพ์เจาะด้านหน้า 1, สปริงบัฟเฟอร์ 2, ปรับที่นั่ง 3, แม่พิมพ์เจาะรูด้านใน 4, ปลอกเจาะด้านใน 5, แผ่นขึ้นรูป 6, ปลอกนิ้ว 7, สปริง 8, สกรู 9, แม่พิมพ์เจาะด้านหน้า 1 มีปลอกแขน ที่ด้านบนของเบาะปรับ 3 สปริงบัฟเฟอร์ 2 ถูกจัดเรียงระหว่างชุดเจาะรูด้านหน้า 1 ชุดและเบาะปรับ 3 ที่นั่งปรับ 3 มีปลอกหุ้มด้วย หมัดขึ้นรูปรูใน 4 และด้านล่างของรูด้านในขึ้นรูปหมัด 4 มีปลอกที่มีรูด้านในในปลอกแม่พิมพ์ขึ้นรูป 5 ด้านล่างของรูด้านในขึ้นรูปปลอกแม่พิมพ์ 5 มีแผ่นแม่พิมพ์ขึ้นรูป 6 ปลอกนิ้ว 7 มีปลอกอยู่ในแผ่นแม่พิมพ์ขึ้นรูป 6 ด้านล่างของปลอกนิ้ว 7 มีสปริง 8 และด้านล่างของสปริง 8 มีสกรู 9 และมีการเจาะด้านหน้า เกิดขึ้น เส้นกึ่งกลางแนวตั้งของแม่พิมพ์ 1, ที่นั่งปรับ 3, รูด้านในขึ้นรูปแม่พิมพ์ 4, รูด้านในขึ้นรูปปลอกเจาะ 5, แผ่นแม่พิมพ์ขึ้นรูป 6, ปลอกนิ้ว 7 และสกรู 9 อยู่บนเส้นตรงเดียวกัน และแม่พิมพ์เจาะด้านหน้า 1 มาพร้อมกับแม่พิมพ์เจาะ ช่อง 10 ร่องแม่พิมพ์เจาะ 10 ถูกจัดเรียงในแนวตั้งลงด้านล่าง มีรูด้านในที่สร้างปลอกเจาะ 5 ไว้ในร่องแม่พิมพ์เจาะ 10 จำนวนสปริงบัฟเฟอร์ 2 มีหลายตัว และสปริงบัฟเฟอร์ 2 ถูกจัดเรียงเท่าๆ กันรอบหมัดด้านหน้า การขึ้นรูปแม่พิมพ์ 1 และการปรับ ระหว่างขอบของเบาะนั่ง 3 หมัดขึ้นรูปด้านหน้า 1 และเบาะนั่งปรับ 3 จะมีร่องจำกัดสปริงบัฟเฟอร์ 2 และการขึ้นรูปรูด้านใน ปลอกแม่พิมพ์ 5, แผ่นแม่พิมพ์ขึ้นรูป 6, ปลอกนิ้ว 7, สปริง 8 และสกรู 9 ทั้งหมดได้รับการติดตั้งแล้ว ในเบาะปรับ 3 ที่นั่งปรับ 3 มีร่องจำกัดที่สอดคล้องกับปลอกเจาะขึ้นรูปรูด้านใน 5, แผ่นเจาะขึ้นรูป 6 และรูด้านในขึ้นรูปหมัด 4 หนึ่งต่อหนึ่ง และสปริง 8 และสกรู 9 ถูกจัดเรียงอย่างแน่นหนาบนแผ่นเจาะขึ้นรูป 6 ข้างใน.
เทคโนโลยีชิ้นส่วนพื้นฐานทางกล: อุปกรณ์การขึ้นรูปครั้งเดียวแบบเย็นความเร็วสูงของน็อต (คำแนะนำ: การตีขึ้นรูปเย็นมีประโยชน์อย่างไร การวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปเย็นของตัวยึดสปริง)
กระบวนการทำงาน:
ด้วยการรวมแม่พิมพ์ขึ้นรูปหมัดหน้า 1, สปริงบัฟเฟอร์ 2, ที่นั่งปรับ 3, แม่พิมพ์ขึ้นรูปรูใน 4, ปลอกเจาะขึ้นรูปรูใน 5, แผ่นแม่พิมพ์ขึ้นรูป 6, ปลอกนิ้ว 7, สปริง 8 และ สกรู 9 ผ่านการปรับให้เหมาะสมของการทดลองช่วยให้น็อตที่เคลื่อนย้ายได้นั้นมีหัวเย็นโดยตรงเพื่อสร้างพื้นผิวที่มีรูปทรงพิเศษที่เหมาะสมในกระบวนการตีขึ้นรูปเย็นลงในหน้าแปลนซึ่งช่วยลดปัญหาของ การประมวลผลใหม่บนเครื่องกลึง และในเวลาเดียวกัน ความแข็งแรงของน็อตที่สามารถเคลื่อนย้ายหัวเย็นได้รับการปรับปรุงอย่างมาก การดำเนินงานที่สะดวกและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง
ข่าวอุตสาหกรรมเทคโนโลยีการประทับตราที่เกี่ยวข้องมากขึ้น: