แหวนรองแบนด้านแคบ สาเหตุที่ส่งผลต่อคุณภาพ + 16 ผู้ผลิตตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดมีอะไรบ้าง

ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ที่รับผิดชอบในการผลิตปะเก็นแบนที่มีด้านแคบกล่าวว่าในการผลิตและการแปรรูป ผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำบางส่วนมักถูกทิ้งเป็นขยะ ต้นทุนเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพลดลง และเพิ่มข้อร้องเรียนจากลูกค้า เงื่อนไขทั่วไปที่ส่งผลต่อคุณภาพมีอะไรบ้าง? Xiaoshuo แบ่งปันกับคุณ: 1. คุณภาพของวัตถุดิบก็ด้อยกว่า 2. เนื่องจากการปรับกระบวนการก่อนหน้านี้อย่างไม่เหมาะสมหรือการสึกหรอของมุมโค้งมนของชิ้นส่วนที่มีหลายกระบวนการ หลักการของปริมาตรที่เท่ากันในระหว่างการเปลี่ยนรูปจึงเสียหาย และขนาดจะเปลี่ยนไปหลังจากการเจาะเกิดขึ้น 3. เนื่องจากการวางตำแหน่งที่ไม่ดีระหว่างการทำงาน หรือกลไกการกำหนดตำแหน่งที่ออกแบบมาไม่ดี ช่องเปล่าจึงถูกเคลื่อนย้ายในระหว่างกระบวนการตัดกระดาษ หรือการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องอันเนื่องมาจากข้อบกพร่อง (ระดับปริซึม ขอบที่หายไป ฯลฯ) ของชิ้นงานตัดอาจทำให้ขนาดไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ 4. ลำดับการเว้นว่างไม่ถูกต้อง 5. ขนาดของขอบดายไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ 6. การสปริงกลับระหว่างกระบวนการเจาะของแหวนรองโลหะและรูปทรงของชิ้นงานในกระบวนการที่แล้วไม่สอดคล้องกับรูปร่างของพื้นผิวรองรับของชิ้นส่วนที่ทำงานของแม่พิมพ์ในกระบวนการถัดไป ซึ่งทำให้แหวนรองแบนในกระบวนการเจาะ การเสียรูปเกิดขึ้นและการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นเกิดขึ้นหลังการเจาะ ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ ฮาร์ดแวร์ 15 ปีของการมุ่งเน้นไปที่แหวนรองแบนด้านแคบ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด การประมวลผลแม่พิมพ์ต่อเดือนมากกว่า 100 ชุด กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. และคุณภาพ 16 รายการ การตรวจสอบอย่างเคร่งครัด คุณสามารถแก้ปัญหาเวลาวิกฤตของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!