การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ Nancheng, วิธีการมาตรการป้องกันการปั๊ม + ประสบการณ์ 15 ปีผู้ผลิตบอกคุณ

ในกรณีของการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปหลายสิบหรือหลายร้อยชิ้นต่อนาที กระบวนการต่างๆ เช่น การป้อน การปั๊ม การระบาย และการระบายของเสียจะเสร็จสิ้นภายในระยะเวลาอันสั้น อุบัติเหตุส่วนบุคคล อุปกรณ์ และคุณภาพมักเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมการทำงานดังกล่าว ดังนั้นเจ้าหน้าที่ผลิตปั๊มขึ้นรูปของผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ที่รับผิดชอบในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะในหนานเฉิงกล่าวว่าการป้องกันในระหว่างกระบวนการผลิตปั๊มขึ้นรูปถือเป็นปัญหาที่สำคัญมากมาโดยตลอด แล้วจะดำเนินมาตรการป้องกันอย่างไรจึงจะชนะ? Xiaoshuo ได้แยกแยะมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพออกมา มาดูกันดีกว่า: มาตรการป้องกันสำหรับกระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีประเด็นต่อไปนี้: 1. ตระหนักถึงการใช้เครื่องจักรและการป้อนและการคายประจุอัตโนมัติ ②ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันทางกลเพื่อป้องกันการบาดเจ็บที่มือ ใช้ที่ป้องกันแม่พิมพ์ อุปกรณ์ส่งคืนอัตโนมัติ และเครื่องมือช่างเพื่อป้อนเข้าและออก 3.ตั้งค่าอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าและปิดเครื่อง ตั้งค่าสวิตช์ป้องกันตาแมวหรือม่านอากาศ สวิตช์สตาร์ทแบบสองมือหรือหลายมือ อุปกรณ์ป้องกันการทำงานผิดพลาด ฯลฯ ④ปรับปรุงโครงสร้างคลัตช์และเบรก หลังจากส่งสัญญาณอันตรายออกไป เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ และแท่นเจาะสามารถหยุดที่ตำแหน่งเดิมได้ทันที ชิ้นส่วนต่างๆ บนแม่พิมพ์ควรมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อป้องกันความเสียหายและการเสียรูประหว่างการใช้งาน ชิ้นส่วนยึดควรมีมาตรการป้องกันการหลวมเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากอุบัติเหตุต่อผู้ปฏิบัติงาน ไม่อนุญาตให้สร้างของเสียหรือขีปนาวุธชิ้นงานในระหว่างการประมวลผลซึ่งจะส่งผลต่อความสนใจของผู้ปฏิบัติงานหรือแม้กระทั่งทำร้ายผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการบาดจากคมของชิ้นส่วนที่ตัดออก ไม่อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานมีช่วงการเคลื่อนไหวมากเกินไปในระหว่างการปั๊ม เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียท่าทางที่มั่นคงของร่างกาย ไม่อนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวที่มากเกินไปและแม่นยำเกินไประหว่างการทำงาน ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งการมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะในหนานเฉิง อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตหลายร้อยรายการ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด การประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ และความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. มีการควบคุมการตรวจสอบคุณภาพ 16 ครั้งอย่างเข้มงวด โดยเน้นที่คุณภาพและการออกแบบที่พิถีพิถัน สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!