คุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์

เพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงาน ลดต้นทุนการใช้แม่พิมพ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ดังนั้นก่อนที่จะใช้แม่พิมพ์ จึงเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตแม่พิมพ์ด้วย โดยปกติแล้วจะทำการเจียรและขัดเงาเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์ หลังจากการเจียรและขัดเงาแล้ว ผู้ผลิตแม่พิมพ์และผู้ใช้แม่พิมพ์หลายรายก็ใช้เทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวเช่นกัน

ปัจจุบันมีเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวหลายประเภทในท้องตลาด และการเคลือบผิวที่เกิดขึ้นก็มีความหลากหลายเช่นกัน เราเลือกการเคลือบตัวแทนสามประเภทตามประวัติของเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว และเปรียบเทียบได้ดังต่อไปนี้:

ฟิล์มไทเทเนียมไนไตรด์, ฟิล์มคาร์บอนคล้ายเพชร, ฟิล์มเพชรอสัณฐาน

TiNDLCta-C

ประวัติศาสตร์เทคโนโลยี 40 ปี 20 ปี 5 ปี

ความแข็ง HV24002000~60007000~8500

เทคโนโลยีการขึ้นรูปฟิล์ม การสะสมไอสารเคมี การสะสมไอสารเคมี ตัวกรอง แคโทด อาร์คสุญญากาศ

อุณหภูมิการขึ้นรูปฟิล์มคือ 500°C 500°C น้อยกว่า 80°C

ช่วงความหนาของฟิล์มคือ 1~7um 0.5~4um 0.002~2um

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานพื้นผิว 0.550.15008

แรงยึดเกาะฐานเมมเบรนมีค่าต่ำ ต่ำ และสูง

อุณหภูมิสูงสุดของสภาพแวดล้อมการทำงาน 600°C400~600°C600°C

ความต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้นดีขึ้น

ตกแต่งดี ทั่วไปดีกว่า

ราคาต่ำกว่าสูงขึ้นและสูงขึ้น

คำอธิบายพารามิเตอร์ที่สำคัญ:

1. อุณหภูมิการขึ้นรูปฟิล์มจะส่งผลต่อคุณภาพของเหล็กเดิม อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้เหล็กเกิดการหลอมหรือการอบคืนตัว ส่งผลให้ความแข็งและความเหนียวของพื้นผิวลดลง

2. เทคโนโลยีการสร้างฟิล์มเป็นตัวกำหนดว่าฟิล์มจะหลุดง่ายหรือไม่ โดยทั่วไป เทคโนโลยีใหม่ๆ จะใช้การฝังไอออนเพื่อฝังฟิล์มลงบนพื้นผิวของสารตั้งต้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงแรงยึดเหนี่ยวของฟิล์ม

3. ความแข็งของฟิล์มเป็นตัวกำหนดความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วนที่ชุบ

4. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำบนพื้นผิวของฟิล์มมีประโยชน์ต่อการหล่อลื่นพื้นผิวของชิ้นงานและยังเป็นปัจจัยในการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรออีกด้วย