วิธีการควบคุมไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มพลิกกลับและบิดงอ

⑴. การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ การจัดเรียงลำดับการปั๊มอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นส่วนการปั๊ม สำหรับการทำให้ชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปว่างเปล่า โดยทั่วไปจะมีการจัดเตรียมพื้นที่ u200bu200bpunching ที่ใหญ่กว่าก่อน จากนั้นจึงจัดพื้นที่ขนาดเล็กกว่าของ u200bu200bpunching เพื่อลดผลกระทบของแรงเจาะต่อการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊ม ⑵. กดวัสดุค้างไว้ เอาชนะโครงสร้างการออกแบบแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม เปิดช่องว่างวัสดุบนแผ่นระบาย (นั่นคือ เมื่อปิดแม่พิมพ์ วัสดุจะถูกบีบอัดได้ ส่วนการขึ้นรูปที่สำคัญ แผ่นระบายจะต้องสร้างเป็นโครงสร้างแบบบล็อกเพื่ออำนวยความสะดวกในการแก้ปัญหาการประทับเวลานาน ทำให้เกิดการสูญเสียการเสียดสี (การบีบอัด) ที่ส่วนที่กดของแผ่นระบาย ซึ่งทำให้ไม่สามารถบีบอัดวัสดุได้ ⑶. เพิ่มฟังก์ชันแรงกดทับ นั่นคือการเพิ่มขนาดของส่วนที่กดของตัวแทรก (ความหนาของตัวแทรกการปล่อยปกติ) H+0.03 มม.) เพื่อเพิ่มแรงกดบนวัสดุที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มจาก พลิกกลับและบิดตัวระหว่างการชก ⑷. ขอบของหมัดถูกตัดแต่งด้วยมุมเอียงหรือส่วนโค้ง ทั้งนี้เพื่อลดการตัดเบาะ วิธีการบังคับที่มีประสิทธิภาพ การลดแรงตัดบัฟเฟอร์สามารถลดแรงดึงที่วัสดุด้านข้างของแม่พิมพ์ เพื่อให้บรรลุผลในการยับยั้งการหมุนและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊ม ⑸. ในการผลิตแม่พิมพ์รายวัน ควรให้ความสนใจกับการรักษาความนูนของการเจาะและความคมของขอบแม่พิมพ์ เมื่อขอบเจาะสึกหรอ ความเค้นดึงของวัสดุจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเพิ่มแนวโน้มของชิ้นส่วนปั๊มที่จะพลิกกลับและบิด ⑹. ช่องว่างช่องว่างนั้นไม่สมเหตุสมผลหรือไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องเอาชนะสาเหตุของการกลึงและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ ข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มโลหะแนะนำข้อดีและกระบวนการของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และคุณสมบัติ