loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

วิธีการปรับปรุงเครื่องหมายการหดตัวในการแปรรูปแม่พิมพ์พลาสติก

ในส่วนที่หนากว่าของแม่พิมพ์พลาสติก การหดตัวที่เกิดขึ้นที่ซี่โครงหรือส่วนที่ยื่นออกมาจะรุนแรงกว่าการหดตัวของชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน เนื่องจากอัตราการเย็นตัวของพื้นที่หนาจะช้ากว่าพื้นที่โดยรอบมาก ความแตกต่างของอัตราการทำความเย็นส่งผลให้เกิดการกดที่พื้นผิวเชื่อมต่อ ซึ่งเรียกว่าเครื่องหมายการหดตัว ข้อบกพร่องนี้จำกัดการออกแบบและการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์พลาสติกที่มีความแม่นยำสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนาขนาดใหญ่ เช่น ตู้เอียงและตู้แสดงผลสำหรับโทรทัศน์

อาจมีเหตุผลอย่างน้อยหนึ่งประการที่ทำให้เกิดเครื่องหมายการหดตัว รวมถึงวิธีการประมวลผล รูปทรงของชิ้นส่วน การเลือกใช้วัสดุ และการออกแบบแม่พิมพ์ การเลือกรูปทรงและวัสดุมักจะถูกกำหนดโดยซัพพลายเออร์วัตถุดิบ และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนแปลง อย่างไรก็ตาม มีหลายปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบแม่พิมพ์ทางฝั่งผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่อาจส่งผลต่อการหดตัว การออกแบบระบบระบายความร้อน ประเภทประตู และขนาดประตูอาจมีเอฟเฟกต์หลายประการ ตัวอย่างเช่น ประตูขนาดเล็ก เช่น ประตูแบบท่อ จะเย็นตัวเร็วกว่าประตูแบบเรียวมาก การระบายความร้อนก่อนกำหนดที่ประตูจะช่วยลดเวลาในการเติมในคาวิตี้ จึงเพิ่มโอกาสเกิดรอยหดตัว สำหรับคนงานขึ้นรูป การปรับเงื่อนไขการประมวลผลเป็นวิธีหนึ่งในการแก้ปัญหาการหดตัว การเติมแรงดันและเวลาส่งผลต่อการหดตัวอย่างมาก หลังจากเติมชิ้นส่วนแล้ว วัสดุส่วนเกินจะยังคงถูกเติมเข้าไปในโพรงเพื่อชดเชยการหดตัวของวัสดุ ขั้นตอนการเติมที่สั้นเกินไปจะทำให้การหดตัวเพิ่มขึ้นและทำให้เกิดรอยการหดตัวมากขึ้นหรือใหญ่ขึ้นในที่สุด วิธีการนี้อาจไม่สามารถลดเครื่องหมายการหดตัวให้อยู่ในระดับที่น่าพอใจ แต่ผู้ปั้นสามารถปรับเงื่อนไขการบรรจุเพื่อปรับปรุงเครื่องหมายการหดตัวได้

นอกจากนี้ ในการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ วิธีแก้ไขง่ายๆ ก็คือการปรับเปลี่ยนรูแกนแบบเดิม แต่ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้เหมาะกับเรซินทุกชนิด นอกจากนี้วิธีการใช้แก๊สช่วยก็คุ้มค่าที่จะลองเช่นกัน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect