เทคโนโลยีการปั๊มโลหะและเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

เทคโนโลยีการตอกหมายถึง:

วิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ใช้แม่พิมพ์ปั๊มเพื่อออกแรงกดบนวัสดุบนอุปกรณ์แรงดันเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ เนื่องจากกระบวนการปั๊มมักจะเสร็จสิ้นที่อุณหภูมิห้อง และวัสดุที่ประทับมักจะเป็นแผ่นโลหะ เพื่อแยกแยะความแตกต่างจากวิธีการแปรรูปโลหะอื่นๆ กระบวนการปั๊มจึงเรียกว่าการปั๊มเย็นหรือการขึ้นรูปโลหะแผ่น

การจำแนกประเภทของเทคโนโลยีการประทับตรา:

เนื่องจากข้อได้เปรียบที่โดดเด่นของกระบวนการปั๊ม จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ของเศรษฐกิจของประเทศ ตัวอย่างเช่น การบินและอวกาศ เครื่องจักร ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ การขนส่ง อาวุธ เครื่องใช้ในครัวเรือน และอุตสาหกรรมเบา ต่างก็ใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูป การปั๊มสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนนาฬิกาและเครื่องมือขนาดเล็ก รวมถึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่สำหรับรถยนต์และรถแทรกเตอร์ วัสดุปั๊มขึ้นรูปสามารถใช้โลหะที่เป็นเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะบางชนิดได้ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของรูปร่าง ขนาด ความแม่นยำ ขนาดชุด ประสิทธิภาพของวัตถุดิบ และด้านอื่น ๆ ของชิ้นส่วนที่ประทับตรา จึงใช้วิธีการประมวลผลการปั๊มแบบต่างๆ

เทคโนโลยีการประทับตราและทิศทางการพัฒนา:

ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป อุปกรณ์กระบวนการพิเศษสำหรับการแปรรูปวัสดุ (โลหะหรืออโลหะ) เป็นชิ้นส่วน (หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป) เรียกว่าแม่พิมพ์ปั๊ม (เรียกย่อว่า แม่พิมพ์) แม่พิมพ์เจาะเป็นอุปกรณ์กระบวนการที่ขาดไม่ได้ในการแปรรูปปั๊มขึ้นรูป มันเหมือนกับการปั๊มชิ้นส่วนทุกประการ หากไม่มีแม่พิมพ์ที่ตรงตามข้อกำหนด จะไม่สามารถผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ผ่านการรับรองได้ หากไม่มีแม่พิมพ์เจาะขั้นสูง กระบวนการขึ้นรูปปั๊มขึ้นรูปขั้นสูงก็ไม่สามารถทำได้

เมื่อเทียบกับการประมวลผลทางกลและวิธีการแปรรูปพลาสติก กระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์มากมายในแง่ของเทคโนโลยีและความประหยัด โดยส่วนใหญ่อยู่ใน:

(1) กระบวนการปั๊มมีประสิทธิภาพการผลิตสูง การทำงานที่สะดวก และการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติได้ง่าย เนื่องจากปั๊มต้องอาศัยแม่พิมพ์เจาะและอุปกรณ์ปั๊มเพื่อให้การประมวลผลเสร็จสมบูรณ์ จำนวนจังหวะของการกดธรรมดาคือหลายสิบครั้งต่อนาที และจำนวนจังหวะของการกดความเร็วสูงสามารถเข้าถึงหลายร้อยหรือหลายพันครั้งต่อนาที และสามารถรับแต่ละจังหวะได้ หนึ่งหมัดหรือมากกว่านั้น

(2) เมื่อทำการปั๊ม แม่พิมพ์จะรับประกันความแม่นยำของขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊ม โดยทั่วไปจะไม่ทำลายคุณภาพพื้นผิวของวัสดุปั๊ม และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะนานขึ้น ดังนั้นคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มจึงมีเสถียรภาพ ใช้แทนกันได้และมีลักษณะเหมือนกัน

(3) การปั๊มสามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่มีช่วงขนาดใหญ่และรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น เข็มวินาทีของ Zhongnong ซึ่งมีขนาดใหญ่เท่ากับคานตามยาวของรถยนต์ ครอบคลุมชิ้นส่วน ฯลฯ รวมถึงการเปลี่ยนรูปเย็นและการแข็งตัวของวัสดุระหว่างการปั๊ม ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสูง

(4) การตอกโดยทั่วไปไม่ทำให้เกิดเศษและเศษวัสดุ ใช้วัสดุน้อยลง และไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ ดังนั้นจึงเป็นวิธีการประมวลผลที่ประหยัดวัสดุและประหยัดพลังงาน

(5) ต้นทุนการปั๊มชิ้นส่วนต่ำกว่า

อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์ที่ใช้ในการแปรรูปปั๊มขึ้นรูปจะมีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษ บางครั้งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต้องใช้แม่พิมพ์หลายชุดในการประมวลผลและขึ้นรูป และการผลิตแม่พิมพ์ก็มีความแม่นยำสูงและมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูง เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้เทคโนโลยีเข้มข้น ดังนั้น เฉพาะในกรณีของชุดการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ใหญ่ที่สุดเท่านั้น จึงสามารถตระหนักถึงข้อดีของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปได้อย่างเต็มที่ เพื่อให้ได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีขึ้น