การประมวลผลการปั๊มโลหะ อะไรคือปัญหาทั่วไปของการประมวลผลการปั๊ม + 3 ล้านเจาะผู้ผลิตกำลังการผลิตในวันถัดไป

ช่างเทคนิคด้านฮาร์ดแวร์ของผู้ผลิตที่รับผิดชอบในกระบวนการปั๊มโลหะกล่าวว่าปัญหาทั่วไปในการประมวลผลปั๊มโลหะ ได้แก่ การเสียรูป เสี้ยน ฯลฯ ของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ รอยแตก การบิดเบี้ยว รอยขีดข่วนบนพื้นผิว การเสียรูปเชิงมุม ฯลฯ ของชิ้นส่วนที่โค้งงอ; ความนูนของส่วนที่ดึงลึก รอยยับที่ขอบ รอยย่นที่ผนังที่ดึงลึก ความเสียหายของผนังที่ดึงลึก การฉีกขาด ฯลฯ รอยแตกร้าว การปูดไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ 　　 วิธีแก้ปัญหาทั่วไป: การออกแบบแม่พิมพ์ควรมีค่าระยะห่างของแม่พิมพ์นูนและเว้าที่เหมาะสม รัศมีของเนื้อ และความแม่นยำในการประมวลผล เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ดัดงอ ควรใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการสปริงกลับ และควรลบจำนวนสปริงกลับออกจากแม่พิมพ์ มุมโค้งมนที่เหมาะสมควรได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันการแตกร้าวงอ เมื่อวาด ให้ใช้ที่ยึดเปล่าเพื่อป้องกันริ้วรอย และแรงกดควรปานกลาง ใช้การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อลดความต้านทานการดึงเพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ติดหรือทำให้ชิ้นงานดึงผ่าน ใช้น้ำมันเจาะพิเศษที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ ฮาร์ดแวร์, 15 ปีแห่งความมุ่งมั่นในการประมวลผลการปั๊มขึ้นรูปด้วยฮาร์ดแวร์, ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด, ความสามารถในการประมวลผลต่อเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด, อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ, กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ และเหมือนไหม ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. วัตถุดิบนำเข้าและโรงงานมาตรฐานแห่งชาติดั้งเดิมและมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 รายการ สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!