ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ รายละเอียด กำหนดผลการใช้งานของลูกค้า

สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะ สินค้าคุณภาพ เริ่มจากการทำทุกรายละเอียดให้ดี การจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพแก่ลูกค้า การให้บริการที่เอาใจใส่ และการตอบสนองความต้องการของลูกค้า เป็นผลจากการทำงานของผู้คนตลอดเวลา 1. เมื่อออกแบบโครงสร้างและรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ควรใช้พื้นผิวและการรวมกันของโครงสร้างที่เรียบง่ายและเหมาะสม และจำนวนพื้นผิวที่ประมวลผลและพื้นที่การประมวลผลควรมีขนาดเล็กที่สุด 2. เลือกวิธีการที่เหมาะสมในการเตรียมชิ้นงานเปล่าในการผลิตเชิงกล ซึ่งสามารถใช้โปรไฟล์ การหล่อ การตีขึ้นรูป การปั๊ม และการเชื่อมได้โดยตรง การเลือกช่องว่างจะสัมพันธ์กับเงื่อนไขทางเทคนิคการผลิตเฉพาะ และโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับชุดการผลิต คุณสมบัติของวัสดุ และความเป็นไปได้ในการประมวลผล 3. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ เพื่ออำนวยความสะดวกในการปรับปรุงความผิดปกติของการปั๊มและคุณภาพของชิ้นส่วน วัสดุควรมีความเป็นพลาสติกที่ดี อัตราผลตอบแทนต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางความหนาของแผ่นขนาดใหญ่ ค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางระนาบแผ่นเล็ก และวัสดุ อัตราส่วนความแข็งแรงของผลผลิตต่อโมดูลัสยืดหยุ่นคือ เล็ก. กระบวนการแยกไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความเป็นพลาสติกที่ดี แต่เป็นวัสดุที่มีความเป็นพลาสติกในระดับหนึ่ง 4. ระบุความแม่นยำในการผลิตที่เหมาะสมและความหยาบของพื้นผิว ต้นทุนการปั๊มชิ้นส่วนจะเพิ่มขึ้นตามการปรับปรุงความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีความแม่นยำสูง การเพิ่มขึ้นนี้เห็นได้ชัดเจนมาก ดังนั้นจึงไม่ควรดำเนินการให้มีความแม่นยำสูงเมื่อมีพื้นฐานไม่เพียงพอ ในทำนองเดียวกัน ควรระบุความหยาบผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะอย่างเหมาะสมตามความต้องการที่แท้จริงของพื้นผิวผสมพันธุ์ , 15 ปีแห่งความฉลาดที่มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การปรับแต่งแม่พิมพ์และประสบการณ์การผลิตมากกว่า 20,000 ชุด, ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด, กำลังการผลิต 3 ล้านการเจาะต่อวัน, ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม., การตรวจสอบคุณภาพ 16 ครั้ง อย่างเคร่งครัดเพื่อการควบคุมคุณภาพ สามารถแก้ปัญหาเวลาวิกฤตให้กับคุณได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊มสำหรับคุณ และแก้ปัญหาเวลาในการผลิตจำนวนมากให้กับคุณ