ผู้ผลิตปั๊มโลหะ กระบวนการปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ [ฮาร์ดแวร์]

ตลอดหลายปีที่ผ่านมา ผู้ผลิตปั๊มโลหะมีหน้าที่รับผิดชอบในการปรับปรุงชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำในการพัฒนารถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ อย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ในการปั๊มแม่พิมพ์ยังมีการเติบโตอย่างต่อเนื่องและก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง ตัวยึดพื้นผิวป้องกันตรงกลางเป็นส่วนเชื่อมต่อรับน้ำหนักที่สำคัญของชุดแผงหน้าปัดสำคัญของห้องโดยสารรถยนต์ และเป็นส่วนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานเครื่องมือต่าง ๆ ของรถยนต์มีความเสถียรและเชื่อถือได้ นอกจากนี้ หากชิ้นส่วนเกินความเครียดที่อนุญาตในระหว่างการขึ้นรูป หรือรอยแตกขนาดเล็กขยายตัวในระดับหนึ่ง ทำให้เกิดการฉีกขาดหรือบิดเบี้ยว สิ่งนี้ไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลืองวัสดุ แต่ยังทำให้แม่พิมพ์ได้รับภาระประหลาดและเร่งการแก่ของแม่พิมพ์อีกด้วย กระบวนการเจาะของตัวยึดพื้นผิวป้องกันตรงกลางคือ: การปัดและเจาะ - เจาะ - จับเจ่า - จับเจ่าขึ้นรูป - รอยบาก - จับเจ่า มีการฉีกขาดและเอียงได้หลายรูปแบบในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปของฉากยึดพื้นผิวป้องกันตรงกลาง ชิ้นส่วนที่ฉีกขาดส่วนใหญ่จะกระจายอยู่ที่รูปแบบรูของชิ้นงาน มุมของผนังด้านข้าง และจุดเชื่อมต่อของส่วนโค้ง R และคอผนัง ฯลฯ เนื่องจากการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เงื่อนไขกระบวนการผลิตแตกต่างกัน และสัดส่วนของส่วนที่แตกหักแต่ละส่วนจะแตกต่างกัน การฉีกขาดอาจเป็นการฉีกขาดที่เกิดขึ้นเพียงครั้งเดียวหรือการฉีกขาดที่เกิดจากการพัฒนาของรอยแตกเมื่อยล้านั่นคือรอยแตกที่มองไม่เห็น ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความฉลาดมุ่งเน้นไปที่ผู้ผลิตปั๊มฮาร์ดแวร์ การผลิตแม่พิมพ์ตามสั่งมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลต่อเดือนของแม่พิมพ์ปั๊มมากกว่า 100 ชุด กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. และ 16 การตรวจสอบคุณภาพ สามารถแก้ปัญหาเวลาวิกฤตได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพให้กับคุณ เลือก เลือก มั่นใจ!