ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ในกระบวนการแปรรูปและการผลิตปั๊มนั่งร้านจริง เนื่องจากปัจจัยที่ไม่แน่นอนหลายประการ จึงจำเป็นต้องใช้มาตรการที่กำหนดเป้าหมายล่วงหน้าเพื่อจัดการกับมันเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน ปัญหาที่พบบ่อยอย่างหนึ่งคือการพลิกกลับและการบิดงอ ดังนั้นจึงควรใช้มาตรการป้องกันอะไรบ้าง ขั้นแรก ควรพิจารณาอย่างครอบคลุมเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ ทุกคนควรรู้ว่าในกระบวนการผลิต แม่พิมพ์ที่ใช้จะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ค่อนข้างเล็ก เมื่อทำการ Blanking มักจะจัดพื้นที่ u200bu200bpunching และ Blanking ให้ใหญ่ขึ้นก่อน จากนั้นจึงจัดพื้นที่ u200bu200bpunching และ Blanking ให้เล็กลง ซึ่งสามารถลดผลกระทบของแรง Blanking ได้ ประการที่สอง ในกระบวนการแปรรูป เครื่องตัดควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุถูกกดอย่างแน่นหนา กล่าวอีกนัยหนึ่ง เมื่อปิดแม่พิมพ์ วัสดุยังสามารถบีบอัดได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปที่สำคัญของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน แผ่นระบายจะต้องสร้างเป็นโครงสร้างแบบบล็อก ซึ่งสามารถบรรเทาปัญหาการสึกหรอที่เกิดจากการปั๊มในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงรับประกันการบีบอัดวัสดุ ประเด็นที่สามคือการเพิ่มการตั้งค่าแรงดันที่แรง นั่นคือ เพื่อเพิ่มขนาดของส่วนที่กดของส่วนแทรกสำหรับระบายให้หนาขึ้น โดยหลักแล้วจะเป็นการเพิ่มแรงกดบนวัสดุที่อยู่ด้านข้างของแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านพลิกกลับและบิดในระหว่างการเจาะ นอกจากนี้ ปลายของคมเจาะยังสามารถตัดให้เป็นมุมเอียงหรือส่วนโค้งได้ นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดแรงกระแทก ไม่เพียงเท่านั้น ในระหว่างการทำงานประจำวัน พนักงานยังต้องเสริมการบำรุงรักษาแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงความคมของคมตัดแบบนูนและเว้าของการเจาะ นอกจากนี้ จำเป็นต้องปรับช่องว่างช่องว่างอย่างเหมาะสม ไม่เช่นนั้นอาจทำให้ชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านพลิกกลับและบิดเบี้ยวได้ ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ