loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

มาตรการเพื่อปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของสารละลายชุบสังกะสีแบบยึด

การกระจายตัวของสารละลายชุบสังกะสีแบบยึดส่วนใหญ่หมายถึงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งเป็นความสามารถในการเคลือบทุกส่วนของชิ้นงานภายใต้เงื่อนไขว่าระยะห่างระหว่างขั้วบวกและขั้วบวกในอิเล็กโทรไลต์ไม่เท่ากัน เป็นกระบวนการประเมินอิเล็กโทรไลต์ ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพของสูตรและการเคลือบ วิธีรักษาและปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ในการทำงานประจำวันถือเป็นเป้าหมายการวิจัยที่สำคัญของผู้ปฏิบัติงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ต่อไปนี้เป็นมาตรการสิบประการเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของสารละลายชุบสังกะสีของตัวยึด

มาตรการที่ 1 ใช้แคโทดป้องกัน สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนและไม่สามารถใช้แอโนดเสริมได้ สามารถใช้วิธีการป้องกันแคโทดได้ กล่าวคือ มีการป้องกันส่วนที่ยื่นออกมาของปลายเพื่อให้ความเข้มของกระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้น ความหนาแน่นกระแสของส่วนลึก สามารถเพิ่มส่วนที่เว้าได้และสามารถปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ได้ วัตถุประสงค์.

วัดที่ 2 ใช้ขั้วบวกเสริม การใช้ขั้วบวกเสริมเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งสามารถทำให้ส่วนที่เว้าของชิ้นงานได้รับโอกาสในการปล่อยไอออนในเวลาเดียวกัน ในการผลิตจำนวนมาก จะมีการจัดการเฉพาะปัญหาฉนวนระหว่างแคโทดและแอโนดเท่านั้น และแอโนดและแอโนดจะประกอบเข้าด้วยกัน ,การดำเนินการก็สะดวกมากเช่นกัน (คำแนะนำ: โครงสร้างจุลภาคและความลึกของชั้นแยกคาร์บอนของเหล็กสปริงที่มีความแข็งแรงสูงและมีคุณภาพสูง)

วัดที่ 3 ขยายระยะห่างระหว่างแคโทดและแอโนด การขยายระยะห่างระหว่างขั้วบวกและแคโทดสามารถลดสัดส่วนของระยะห่างระหว่างส่วนที่นูนกับส่วนเว้าของชิ้นงานและขั้วบวก ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการสะสมตัวของชั้นสังกะสีบนส่วนเว้าอย่างราบรื่น วิธีการใช้งานเฉพาะ: ย้ายตำแหน่งของแถบแคโทดและเบี่ยงเบนแถบแคโทดไปที่ขั้วตรงข้าม

วัดที่ 4 เปลี่ยนทิศทางการแขวนของชิ้นงาน เมื่อทำการชุบชั้นวาง พื้นผิวเว้าลึกจะหันเข้าหาขั้วบวกโดยเจตนา เพื่อให้สามารถกระจายสายไฟได้อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ได้โอกาสในการปล่อยไอออนในเวลาเดียวกัน

วัดที่ 5 เพิ่มพื้นที่แอโนด อัตราส่วนของพื้นที่แอโนดต่อพื้นที่แอโนดของการชุบสังกะสี u200bu200bzincate คือ 1:2 พื้นที่แอโนดไม่เพียงพอมีแนวโน้มที่จะเกิดทู่ ในเวลานี้ พื้นที่แอโนดที่มีประสิทธิภาพจะลดลงอีก ซึ่งส่งผลต่อการนำไฟฟ้าและความหนาแน่นกระแสที่ต้องการ และจากนั้นจะส่งผลต่อความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ .

วัดที่ 6 กระจายขั้วบวกอย่างสมเหตุสมผล การกระจายแอโนดอย่างเหมาะสมยังเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ ในระหว่างการดำเนินการ ควรกระจายแอโนดตามรูปร่างของชิ้นงาน และแอโนดควรมุ่งเน้นไปที่ส่วนเว้าของชิ้นงาน ห่างจากส่วนที่นูนของชิ้นงาน เพื่อปรับความหนาแน่นกระแสของชิ้นส่วนต่างๆ และ ข้อกำหนดที่แตกต่างกัน เป้าหมายของ การเพิ่มความหนาแน่นกระแสของพื้นผิวเว้าจะเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของชิ้นส่วน การลดความหนาแน่นกระแสของพื้นผิวนูนยังเป็นประโยชน์ในการหลีกเลี่ยงโอกาสที่ชิ้นส่วนจะไหม้เกรียม

วัดที่ 7 ใช้กระแสอิมพัลส์ ในระยะเริ่มแรกของการแขวนชิ้นงานไว้ในถังชุบ จะใช้กระแสที่มากกว่าความหนาแน่นกระแสปกติสองเท่าในการกระแทก วิธีนี้สามารถทำให้ชิ้นส่วนที่จมได้ไม่ง่ายนักในชั้นที่ชุบจะจมชั้นสังกะสีบาง ๆ ก่อน จากนั้นจึงทาสังกะสีเป็นชั้นบาง ๆ เมื่อความหนาแน่นกระแสปกติยังคงถูกชุบต่อไป การสะสมสังกะสีเป็นเรื่องง่าย นั่นคือภายใต้สภาวะความหนาแน่นกระแสปกติ การสะสมของสังกะสีบนสังกะสีจะง่ายกว่าการสะสมบนพื้นผิวเหล็ก ไม่เช่นนั้นอาจไม่สามารถชุบได้ในที่สุด

วัดที่ 8 ใช้แคโทดที่กำลังเคลื่อนที่ การเคลื่อนย้ายแคโทดสามารถเพิ่มความหนาแน่นกระแสได้อย่างเหมาะสม ซึ่งยังเอื้อต่อการปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์อีกด้วย ส่วนที่ยื่นออกมาของปลายไม่ไหม้เกรียมง่าย หากถังชุบไม่มีอุปกรณ์เคลื่อนย้ายแคโทด สามารถเปลี่ยนได้ด้วยการเขย่าชิ้นงานด้วยตนเอง

วัดที่ 9 รักษาความเข้มข้นของสารเติมแต่งตามปกติ การเติมสารเติมแต่งที่มีความเข้มข้นในปริมาณที่เหมาะสมในอิเล็กโทรไลต์สามารถขยายช่วงความหนาแน่นกระแสไฟได้ และสามารถปรับปรุงการกระจายตัวและความครอบคลุมของสารละลายการชุบได้อย่างมาก

วัด 10. ปรับอัตราส่วนของซิงค์ออกไซด์ต่อโซเดียมไฮดรอกไซด์ เมื่อปริมาณไอออนสังกะสีในสารละลายการชุบเกินความเข้มข้นของอัตราส่วนโซเดียมไฮดรอกไซด์ในสูตรกระบวนการ จะส่งผลต่อความสามารถในการกระจายตัวของสารละลายการชุบ ในเวลานี้ควรปรับเปลี่ยนให้ทันเวลา

การชุบสังกะสีด้วยสังกะสีเป็นกระบวนการหลักในกระบวนการชุบสังกะสีในปัจจุบัน และกระบวนการชุบสังกะสีด้วยสังกะสีนั้นมีความไวต่อความสามารถในการกระจายตัวของสารละลายมากกว่า เมื่อรูปร่างของชิ้นงานมีความซับซ้อน องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์จะเปลี่ยนไปเล็กน้อย และกระบวนการ เมื่อเงื่อนไขเบี่ยงเบนเล็กน้อย ความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์จะได้รับผลกระทบ ซึ่งมักจะส่งผลต่อการใช้งานและการส่งเสริมกระบวนการ และปรากฏการณ์นี้ใน กระบวนการชุบซิงค์ซิงค์จะใกล้เคียงกับการชุบบางประเภทมากกว่า ดังนั้นจึงสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการชุบชนิดอื่นที่มีปัญหาคุณภาพใกล้เคียงกัน ดังนั้นทุกคนจึงให้ความสำคัญกับกระบวนการนี้มากขึ้น

ข่าวอุตสาหกรรมปั๊มสังกะสีด้วยไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องมากขึ้น:

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect