loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

มาตรการเพื่อปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของสารละลายชุบสังกะสีแบบยึด

การกระจายตัวของสารละลายชุบสังกะสีแบบยึดส่วนใหญ่หมายถึงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งเป็นความสามารถในการเคลือบทุกส่วนของชิ้นงานภายใต้เงื่อนไขว่าระยะห่างระหว่างขั้วบวกและขั้วบวกในอิเล็กโทรไลต์ไม่เท่ากัน เป็นกระบวนการประเมินอิเล็กโทรไลต์ ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพของสูตรและการเคลือบ วิธีรักษาและปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ในการทำงานประจำวันถือเป็นเป้าหมายการวิจัยที่สำคัญของผู้ปฏิบัติงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ต่อไปนี้เป็นมาตรการสิบประการเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของสารละลายชุบสังกะสีของตัวยึด

มาตรการที่ 1 ใช้แคโทดป้องกัน สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนและไม่สามารถใช้แอโนดเสริมได้ สามารถใช้วิธีการป้องกันแคโทดได้ กล่าวคือ มีการป้องกันส่วนที่ยื่นออกมาของปลายเพื่อให้ความเข้มของกระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้น ความหนาแน่นกระแสของส่วนลึก สามารถเพิ่มส่วนที่เว้าได้และสามารถปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ได้ วัตถุประสงค์.

วัดที่ 2 ใช้ขั้วบวกเสริม การใช้ขั้วบวกเสริมเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งสามารถทำให้ส่วนที่เว้าของชิ้นงานได้รับโอกาสในการปล่อยไอออนในเวลาเดียวกัน ในการผลิตจำนวนมาก จะมีการจัดการเฉพาะปัญหาฉนวนระหว่างแคโทดและแอโนดเท่านั้น และแอโนดและแอโนดจะประกอบเข้าด้วยกัน ,การดำเนินการก็สะดวกมากเช่นกัน (คำแนะนำ: โครงสร้างจุลภาคและความลึกของชั้นแยกคาร์บอนของเหล็กสปริงที่มีความแข็งแรงสูงและมีคุณภาพสูง)

วัดที่ 3 ขยายระยะห่างระหว่างแคโทดและแอโนด การขยายระยะห่างระหว่างขั้วบวกและแคโทดสามารถลดสัดส่วนของระยะห่างระหว่างส่วนที่นูนกับส่วนเว้าของชิ้นงานและขั้วบวก ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการสะสมตัวของชั้นสังกะสีบนส่วนเว้าอย่างราบรื่น วิธีการใช้งานเฉพาะ: ย้ายตำแหน่งของแถบแคโทดและเบี่ยงเบนแถบแคโทดไปที่ขั้วตรงข้าม

วัดที่ 4 เปลี่ยนทิศทางการแขวนของชิ้นงาน เมื่อทำการชุบชั้นวาง พื้นผิวเว้าลึกจะหันเข้าหาขั้วบวกโดยเจตนา เพื่อให้สามารถกระจายสายไฟได้อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ได้โอกาสในการปล่อยไอออนในเวลาเดียวกัน

วัดที่ 5 เพิ่มพื้นที่แอโนด อัตราส่วนของพื้นที่แอโนดต่อพื้นที่แอโนดของการชุบสังกะสี u200bu200bzincate คือ 1:2 พื้นที่แอโนดไม่เพียงพอมีแนวโน้มที่จะเกิดทู่ ในเวลานี้ พื้นที่แอโนดที่มีประสิทธิภาพจะลดลงอีก ซึ่งส่งผลต่อการนำไฟฟ้าและความหนาแน่นกระแสที่ต้องการ และจากนั้นจะส่งผลต่อความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ .

วัดที่ 6 กระจายขั้วบวกอย่างสมเหตุสมผล การกระจายแอโนดอย่างเหมาะสมยังเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์ ในระหว่างการดำเนินการ ควรกระจายแอโนดตามรูปร่างของชิ้นงาน และแอโนดควรมุ่งเน้นไปที่ส่วนเว้าของชิ้นงาน ห่างจากส่วนที่นูนของชิ้นงาน เพื่อปรับความหนาแน่นกระแสของชิ้นส่วนต่างๆ และ ข้อกำหนดที่แตกต่างกัน เป้าหมายของ การเพิ่มความหนาแน่นกระแสของพื้นผิวเว้าจะเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของชิ้นส่วน การลดความหนาแน่นกระแสของพื้นผิวนูนยังเป็นประโยชน์ในการหลีกเลี่ยงโอกาสที่ชิ้นส่วนจะไหม้เกรียม

วัดที่ 7 ใช้กระแสอิมพัลส์ ในระยะเริ่มแรกของการแขวนชิ้นงานไว้ในถังชุบ จะใช้กระแสที่มากกว่าความหนาแน่นกระแสปกติสองเท่าในการกระแทก วิธีนี้สามารถทำให้ชิ้นส่วนที่จมได้ไม่ง่ายนักในชั้นที่ชุบจะจมชั้นสังกะสีบาง ๆ ก่อน จากนั้นจึงทาสังกะสีเป็นชั้นบาง ๆ เมื่อความหนาแน่นกระแสปกติยังคงถูกชุบต่อไป การสะสมสังกะสีเป็นเรื่องง่าย นั่นคือภายใต้สภาวะความหนาแน่นกระแสปกติ การสะสมของสังกะสีบนสังกะสีจะง่ายกว่าการสะสมบนพื้นผิวเหล็ก ไม่เช่นนั้นอาจไม่สามารถชุบได้ในที่สุด

วัดที่ 8 ใช้แคโทดที่กำลังเคลื่อนที่ การเคลื่อนย้ายแคโทดสามารถเพิ่มความหนาแน่นกระแสได้อย่างเหมาะสม ซึ่งยังเอื้อต่อการปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์อีกด้วย ส่วนที่ยื่นออกมาของปลายไม่ไหม้เกรียมง่าย หากถังชุบไม่มีอุปกรณ์เคลื่อนย้ายแคโทด สามารถเปลี่ยนได้ด้วยการเขย่าชิ้นงานด้วยตนเอง

วัดที่ 9 รักษาความเข้มข้นของสารเติมแต่งตามปกติ การเติมสารเติมแต่งที่มีความเข้มข้นในปริมาณที่เหมาะสมในอิเล็กโทรไลต์สามารถขยายช่วงความหนาแน่นกระแสไฟได้ และสามารถปรับปรุงการกระจายตัวและความครอบคลุมของสารละลายการชุบได้อย่างมาก

วัด 10. ปรับอัตราส่วนของซิงค์ออกไซด์ต่อโซเดียมไฮดรอกไซด์ เมื่อปริมาณไอออนสังกะสีในสารละลายการชุบเกินความเข้มข้นของอัตราส่วนโซเดียมไฮดรอกไซด์ในสูตรกระบวนการ จะส่งผลต่อความสามารถในการกระจายตัวของสารละลายการชุบ ในเวลานี้ควรปรับเปลี่ยนให้ทันเวลา

การชุบสังกะสีด้วยสังกะสีเป็นกระบวนการหลักในกระบวนการชุบสังกะสีในปัจจุบัน และกระบวนการชุบสังกะสีด้วยสังกะสีนั้นมีความไวต่อความสามารถในการกระจายตัวของสารละลายมากกว่า เมื่อรูปร่างของชิ้นงานมีความซับซ้อน องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์จะเปลี่ยนไปเล็กน้อย และกระบวนการ เมื่อเงื่อนไขเบี่ยงเบนเล็กน้อย ความสามารถในการกระจายตัวของอิเล็กโทรไลต์จะได้รับผลกระทบ ซึ่งมักจะส่งผลต่อการใช้งานและการส่งเสริมกระบวนการ และปรากฏการณ์นี้ใน กระบวนการชุบซิงค์ซิงค์จะใกล้เคียงกับการชุบบางประเภทมากกว่า ดังนั้นจึงสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการชุบชนิดอื่นที่มีปัญหาคุณภาพใกล้เคียงกัน ดังนั้นทุกคนจึงให้ความสำคัญกับกระบวนการนี้มากขึ้น

ข่าวอุตสาหกรรมปั๊มสังกะสีด้วยไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องมากขึ้น:

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect