ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป มีหลายจุดในกระบวนการผลิตที่ต้องให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุในการผลิต และเพื่อความปลอดภัยของพนักงาน* ในบทความนี้ เรามาดูสิ่งสำคัญที่ต้องให้ความสนใจในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะกัน 1. เมื่อช่างเทคนิคอยู่บนแม่พิมพ์และปรับเครื่องจักร จะมีเพียงคนเดียวเท่านั้นที่สามารถแก้ไขจุดบกพร่อง ไม่ใช่สองคนที่จะแก้ไขจุดบกพร่อง 2. เมื่อเครื่องไม่ได้อยู่ในการผลิตให้ตัดไฟให้ทันเวลา 3. สำหรับชิ้นงานขนาดสั้นและขนาดเล็ก ควรใช้เครื่องมือพิเศษแทนการป้อนหรือหยิบชิ้นส่วนด้วยมือโดยตรง 4. ห้ามมิให้สวมถุงมือโดยเด็ดขาดเมื่อเจาะและกัดเครื่อง เมื่อใช้เครื่องบดให้สวมหน้ากากและอุปกรณ์ป้องกันดวงตาเพื่อป้องกันตัวเอง 5. ให้ความสนใจในการลากแม่พิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้ตกลงบนพื้น (คุณต้องลดพื้นเรียบลงเพื่อดึงแม่พิมพ์) 6. หลังจากเจาะด้วยความเร็วสูงเสร็จแล้ว ให้ปิดกล่องกันเสียงหลังจากเจาะตามปกติ 7. สวมถุงมือและมีสมาธิเมื่อเจาะแผ่นเหล็ก ไม่เช่นนั้นมือของคุณจะได้รับบาดเจ็บ 8. ระหว่างทำงาน ให้ตรวจสอบก่อนว่ามีความผิดปกติใด ๆ ในการทำงานของอุปกรณ์หรือไม่ เช่น คำสั่งที่ไม่ชัดเจน การวิ่งต่อเนื่อง การทำงานไม่ดี หรือไฟฟ้าขัดข้อง ให้หยุดเครื่องทันทีและขอให้ช่างเทคนิคที่ปฏิบัติหน้าที่ดำเนินการแก้ไข 9. เมื่อทำการปรับเครื่องต้องปรับเครื่องให้เป็นแบบ single-acting และห้ามมิให้ตีสายพานแบบต่อเนื่องโดยเด็ดขาด 10. ดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์ตามเนื้อหาการตรวจสอบบนบัตรตรวจสอบอุปกรณ์ ให้ความสนใจเป็นพิเศษว่าอุปกรณ์นำทางและเบรกของเครื่องเจาะทำงานตามปกติหรือไม่ และฟังก์ชั่นของการเจาะเดี่ยวและการเจาะต่อเนื่องนั้นแตกต่างกัน 11. เมื่อบรรจุวัสดุ เศษซาก และแม่พิมพ์ โปรดสวมถุงมือเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มือเป็นรอย [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)