เรื่องที่ต้องให้ความสนใจในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและต่อเนื่องที่เราใช้ทำให้สามารถดำเนินการหลายกระบวนการในแม่พิมพ์เดียวกันได้ ดังนั้นจึงมีประโยชน์อย่างมากของการขึ้นรูปครั้งเดียว แม่พิมพ์ขึ้นรูปต่อเนื่องที่มีความแม่นยำสูงทั้งหมดได้รับการพัฒนาและผลิตโดยเราอย่างอิสระ เราได้พูดคุยไปแล้วเกี่ยวกับ 6 เรื่องที่ต้องคำนึงถึงเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง จริงๆ แล้วยังมีอีกหลายสิ่งที่ควรสังเกต เราจะดำเนินการต่อในบทความนี้ 1. เมื่อเจาะหลายหมัด ความยาวของหมัดเล็กไม่ควรใหญ่เกินไป สำหรับการเจาะแม่พิมพ์ด้วยการเจาะหลาย ๆ หมัด การเจาะที่มีความสูงต่างกันสามารถทำได้ตามขนาดของหมัด ทำให้เกิดการจัดเรียงแบบขั้นบันได ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงแรงกดดันในการเจาะของหมัดแต่ละครั้ง ในเวลาเดียวกันก็สามารถลดแรงเจาะของ แม่พิมพ์ ควรสังเกตว่าความยาวของหมัดเล็กไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้นปัญหาจะเกิดขึ้นเนื่องจากความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ 2. ไม่แนะนำให้ใช้ยางหรือยางโพลียูรีเทนเป็นองค์ประกอบยืดหยุ่นในแม่พิมพ์ต่อเนื่องและแม่พิมพ์อัตโนมัติอื่นๆ สำหรับแม่พิมพ์ต่อเนื่อง เช่น แม่พิมพ์ที่ผลิตประสิทธิภาพสูง หากใช้ยางและองค์ประกอบยืดหยุ่นโพลียูรีเทนในการขนถ่าย ในด้านหนึ่ง แรงขนถ่ายอาจไม่เพียงพอ การขนถ่ายที่ไม่น่าเชื่อถือ ในทางกลับกัน ชีวิตของพวกเขามีจำกัด เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และเป็นปกติของแม่พิมพ์ต่อเนื่อง และลดการบำรุงรักษา โดยทั่วไปควรใช้สปริงสี่เหลี่ยมอันทรงพลังที่มีอายุการใช้งานมากกว่า 1 ล้านชิ้นเป็นส่วนประกอบในการขนถ่าย 3. ไม่ควรเจาะรูปร่างที่ซับซ้อนในแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่องในคราวเดียว ไม่ควรเจาะรูปร่างที่ซับซ้อนในแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่องในคราวเดียว ควรแบ่งออกเป็นรูปทรงรูง่ายๆ หลายรู และเจาะเป็นหลายขั้นตอน 4. แม่พิมพ์ดึงแบบต่อเนื่องไม่สามารถละเลยการออกแบบของสถานีว่างได้ การวาดแบบต่อเนื่องจะดำเนินการบนวัสดุแถบยาวโดยไม่ต้องอบอ่อนวัสดุและการบำบัดอื่นๆ มีลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพการผลิตสูง ประหยัดแรงงาน และปั๊มอัตโนมัติ สำหรับแม่พิมพ์การวาดแบบต่อเนื่องของการวาดแบบหลายรอบ เมื่อออกแบบการเขียนแบบเค้าโครง มักจะเหลือสถานีว่างหนึ่งหรือสองสถานีหลังจากการวาดครั้งแรกหรือการวาดครั้งแรก เหลือช่องว่างบางส่วนเพื่อให้สามารถทำการเปลี่ยนแปลงและการเปลี่ยนแปลงที่เหมาะสมหลังจากการทดลองใช้ การปรับค่า 5. ความกว้างของร่องสลักวัสดุที่ลอยอยู่ของแม่พิมพ์ต่อเนื่องควรได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผล เพื่อให้การป้อนวัสดุถูกต้องและหลีกเลี่ยงการเกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์ โดยทั่วไปควรยกคอยล์ขึ้นเพื่อลดความต้านทานการป้อน ด้วยเหตุนี้ ไกด์ด้านข้างจึงถูกนำมาใช้กับความกว้างของวัสดุ อุปกรณ์รับแรงกดด้านข้าง และหมุดลูกลอย แผ่นนำด้านข้างและบล็อกแรงดันด้านข้างใช้สำหรับการวางตำแหน่งด้านวัสดุของแม่พิมพ์ต่อเนื่องที่มีความแม่นยำต่ำกว่า และใช้หมุดวัสดุลอยสำหรับการวางตำแหน่งด้านวัสดุของแม่พิมพ์ต่อเนื่องด้วยความแม่นยำสูง 6. ไม่ควรละเลยแผ่นปล่อยของแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง การออกแบบแผ่นระบายอุปกรณ์นำทาง (อุปกรณ์ระบาย) เป็นเนื้อหาที่สำคัญ การออกแบบแผ่นระบายที่ไม่ดีจะไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์แบบต่อเนื่องเท่านั้น แต่ยังช่วยลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์แบบต่อเนื่องและเพิ่มค่าบำรุงรักษาอีกด้วย ดังนั้นผู้ออกแบบแม่พิมพ์จึงควรใส่ใจเรื่องนี้ให้เพียงพอ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนยานยนต์ ทำความเข้าใจรายละเอียด: คุณสมบัติการออกแบบของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนปั๊มยานยนต์