สิ่งจำเป็นในการบำรุงรักษาของการปั๊มแม่พิมพ์ต่อเนื่อง

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์แบบต่อเนื่องจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังและอดทนทีละขั้นตอน และจะต้องไม่เข้าไปยุ่งแบบสุ่มสี่สุ่มห้า เมื่อซ่อมแซมแม่พิมพ์เนื่องจากความล้มเหลว จะต้องติดสายพานวัสดุเพื่ออำนวยความสะดวกในการสอบถามปัญหา เปิดแม่พิมพ์ ตรวจสอบสภาพของแม่พิมพ์กับสายพานวัสดุ ยืนยันสาเหตุของความล้มเหลว ค้นหาปัญหา จากนั้นทำความสะอาดแม่พิมพ์ก่อนที่จะถอดแม่พิมพ์ออก เมื่อถอดแม่พิมพ์ออก แรงจะต้องสม่ำเสมอ สำหรับโครงสร้างของแม่พิมพ์ที่สปริงปอกอยู่ระหว่างแผ่นยึดอยู่กับที่และแผ่นปอก และสปริงปอกอยู่บนคอลัมน์นำด้านในโดยตรง ควรถอดแผ่นปอกออกเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นปอกมีความสมดุลและดีดออกมา ความเอียงของคีมปอกอาจทำให้หมัดในแม่พิมพ์แตกหักได้ 1. การบำรุงรักษาแม่พิมพ์นูนและเว้า เมื่อแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์นูนและเว้า ให้คำนึงถึงสภาพเดิมของแม่พิมพ์ เพื่อให้สามารถคืนสภาพได้ง่ายในระหว่างการประกอบแม่พิมพ์ครั้งต่อไป หากมีแผ่นหรือกะระยะควรสลักความหนาของปะเก็นไว้ที่ชิ้นส่วนและทำได้ดี การบันทึก หากต้องการเปลี่ยนพั้นช์ ให้ลองใส่บล็อคปอกและดายเพื่อดูว่าเรียบหรือไม่ และลองดูว่าช่องว่างระหว่างเม็ดมีดและดายเท่ากันหรือไม่ และช่องว่างระหว่างดายและพั้นช์เท่ากันหรือไม่ การเปลี่ยนแม่พิมพ์ คุณต้องลองดูว่าช่องว่างระหว่างเม็ดมีดกับหมัดเท่ากันหรือไม่ เนื่องจากหมัดสั้นลงหลังจากการเจียรหมัด จำเป็นต้องเพิ่มปะเก็นเพื่อให้ได้ความยาวที่ต้องการ และตรวจสอบว่าความยาวที่มีประสิทธิภาพของหมัดเพียงพอหรือไม่ 2. การบำรุงรักษาบอร์ดผู้เปลื่อง สามารถยกเครื่องปอกขึ้นได้โดยใช้ไขควงสองตัวก่อน จากนั้นจึงใช้มือทั้งสองข้างปรับสมดุลแรงในการดึงออกมา เมื่อถอดแยกชิ้นส่วนได้ยาก ให้ตรวจสอบว่าทำความสะอาดด้านในของแม่พิมพ์หรือไม่ สกรูล็อคถูกถอดออกทั้งหมดหรือไม่ แม่พิมพ์เสียหายเนื่องจากการติดขัดหรือไม่ ค้นหาสาเหตุแล้วทำการรักษาที่เกี่ยวข้อง และอย่าทิ้งแบบสุ่มสี่สุ่มห้า ของมัน เมื่อประกอบแผ่นสตริปเปอร์ ขั้นแรกให้ทำความสะอาดหมัดและแผ่นสตริปเปอร์ จากนั้นเติมน้ำมันหล่อลื่นบนไกด์โพสต์และไกด์ไกด์ วางเรียบ จากนั้นกดให้เข้าที่ด้วยมือทั้งสองข้าง แล้วทำซ้ำหลายๆ ครั้ง หากแน่นเกินไปให้หาสาเหตุ (ไม่ว่าจะเป็นไกด์โพสและไกด์สลีปอยู่ในทิศทางปกติหรือไม่ มีความเสียหายในส่วนต่างๆ หรือไม่ หมัดใหม่สามารถไปได้อย่างราบรื่นหรือไม่ ว่าตำแหน่งของแผ่นสตริปเปอร์ถูกต้องหรือไม่) ค้นหา เหตุผลแล้วจึงทำการรักษาตามนั้น 3. การตรวจสอบตำแหน่งนำทาง ตรวจสอบระยะห่างระหว่างไกด์โพสต์และปลอกไกด์ มีรอยไหม้หรือการสึกหรอหรือไม่ และสถานะการจ่ายน้ำมันของไกด์แม่พิมพ์เป็นปกติหรือไม่ การสึกหรอของไกด์และการทำลายความแม่นยำทำให้ความแม่นยำของแม่พิมพ์ลดลง และส่วนต่างๆ ของแม่พิมพ์จะมีปัญหา ต้องทำการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมและเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ ตรวจสอบความถูกต้องของตัวกั้นวัสดุ หากไกด์พินชำรุด ความแม่นยำและฟังก์ชันของไกด์พินจะสูญเสียไป และจะต้องเปลี่ยนใหม่ ตรวจสอบสภาพของสปริงดีดตัวและสปริงดีดตัวเพื่อดูว่าชำรุดหรือไม่แตกหักหลังจากใช้งานมาเป็นเวลานาน เกิดการล้าและสูญเสียความแข็งแรงเดิมไป ต้องทำการบำรุงรักษาและเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ ไม่เช่นนั้นจะทำให้แม่พิมพ์เสียหายหรือการผลิตไม่ราบรื่น 4. การปรับช่องว่างของแม่พิมพ์ รูวางตำแหน่งแกนแม่พิมพ์ชำรุดเนื่องจากแกนแม่พิมพ์ผสมกันบ่อยครั้งและหลายครั้ง ส่งผลให้เกิดช่องว่างขนาดใหญ่หลังการประกอบ (หลวมหลังการประกอบ) หรือมีช่องว่างไม่สม่ำเสมอ (ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนตำแหน่ง) ซึ่งจะทำให้เกิดการเจาะ หากรูปทรงหน้าตัดเสื่อม หมัดหักง่าย มีเสี้ยน ฯลฯ คุณสามารถตรวจสอบสภาพหน้าตัดได้หลังเจาะเพื่อทำการปรับช่องว่างให้เหมาะสม เมื่อช่องว่างมีขนาดเล็ก ส่วนก็จะน้อยลง เมื่อช่องว่างมีขนาดใหญ่ ส่วนก็จะมากขึ้นและมีเสี้ยนก็จะใหญ่ขึ้น สามารถรับช่องว่างที่เหมาะสมได้โดยการขยับ หลังจากปรับแล้วควรบันทึกอย่างถูกต้อง ยังสามารถทำเครื่องหมายที่ด้านข้างของแม่พิมพ์เพื่ออำนวยความสะดวกในการดำเนินการบำรุงรักษาติดตามผล บทความที่แนะนำ: รูปแบบโครงสร้างหลายรูปแบบของแม่พิมพ์ดัดที่ใช้กันทั่วไปและคุณลักษณะที่เกี่ยวข้อง โพสต์ก่อนหน้า: การวิจัยเกี่ยวกับปัญหาความเครียดที่พื้นผิวและมาตรการป้องกันของแม่พิมพ์ขึ้นรูป