ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
1. ฟังก์ชั่นของเกณฑ์การวาด (ลูกปัดการวาด) ในแม่พิมพ์ฝาครอบคืออะไร? หน้าที่ของขอบรูปวาด (รูปวาดลูกปัด) มีดังนี้: 1. เพิ่มความต้านทานฟีด ทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ดึงออกมามีแรงดึงเพียงพอ ปรับปรุงความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนที่ดึงออกมา และลดพื้นผิวเว้า การบิดเบี้ยว การผ่อนคลาย และเกิดจากการดีดตัวกลับ ข้อบกพร่องเช่นระลอกคลื่น 2. ปรับการไหลของวัสดุเพื่อให้ความต้านทานการไหลของแต่ละส่วนในกระบวนการวาดมีความสม่ำเสมอ หรือทำให้ปริมาณของวัสดุที่ไหลเข้าสู่แม่พิมพ์เหมาะสมกับความต้องการของชิ้นงาน เพื่อป้องกันปรากฏการณ์ 'ริ้วรอยมากขึ้น รอยแตกน้อยลง' ; 3. ขยายช่วงการปรับแรงยึดเปล่า ในการกดแบบดับเบิ้ลแอคชั่น การปรับความสูงของมุมทั้งสี่ของตัวเลื่อนด้านนอกจะสามารถปรับแรงของตัวจับยึดเปล่าได้คร่าวๆ เท่านั้น และไม่สามารถควบคุมปริมาณการป้อนในทุกที่เพื่อให้ตรงกับความต้องการของชิ้นงานได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องอาศัยพื้นผิวของตัวยึดเปล่าและการวาดรูป มีการใช้ซี่โครงลึกเพื่อช่วยในการควบคุมแรงกดทุกที่ 4. เมื่อมีการดึงซี่โครง เป็นไปได้ที่จะลดข้อกำหนดสำหรับความหยาบในการประมวลผลของพื้นผิวตัวยึดเปล่า ซึ่งช่วยลดความยากในการผลิตแม่พิมพ์วาดปกขนาดใหญ่ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการมีอยู่ของซี่โครงการดึงลึก ช่องว่างระหว่างตัวยึดเปล่าด้านบนและด้านล่างจึงเพิ่มขึ้น การเสียดสีของตัวยึดเปล่าจะลดลง และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ก็ดีขึ้น 5. ข้อบกพร่องของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอสามารถแก้ไขได้ และลดการเลื่อนหลุดได้ ความเป็นไปได้. เนื่องจากเมื่อวัสดุไหลเข้าสู่แม่พิมพ์หลังจากถูกทำให้เป็นลูกคลื่นผ่านเม็ดบีด มันจะเทียบเท่ากับผลของการรีดและการปรับระดับ 2. กระบวนการตัดชิ้นปกขนาดใหญ่มีหน้าที่อะไร? เมื่อจำเป็นต้องเจาะส่วนที่ยื่นออกมาหรือส่วนนูนในส่วนตรงกลางของฝาครอบออก ในการวาดภาพครั้งเดียว ชิ้นงานมักจะแตกหักเนื่องจากไม่สามารถรับวัสดุเสริมจากด้านนอกของช่องว่างได้ ในเวลานี้ ให้พิจารณาการตัดกระบวนการเจาะหรือรูกระบวนการในตำแหน่งที่เหมาะสมในเขตการเปลี่ยนรูปส่วนที่ยื่นออกมาเฉพาะจุด เพื่อให้สามารถเสริมพื้นที่ที่แตกออกได้ง่ายด้วยวัสดุจากโซนการเปลี่ยนรูป 3. วิธีการต่อยรอยบากของยาน? มีสองวิธีในการปั๊มสำหรับการตัดตามกระบวนการ: 1. การเจาะออกเมื่อมีการตัดชิ้นงานในกรณีที่ความลึกในการขึ้นรูปในพื้นที่ตื้น 2. การตัดออกระหว่างกระบวนการวาดแบบลึก นี่เป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไป สามารถใช้ความเป็นพลาสติกของวัสดุได้อย่างเต็มที่ กล่าวคือ ใช้ส่วนขยายในแนวรัศมีของวัสดุที่จุดเริ่มต้นของการวาดแบบลึก จากนั้นจึงตัดรอยบากของกระบวนการออก การใช้ส่วนขยายในแนวสัมผัสของวัสดุ ทำให้ได้ความลึกในการขึ้นรูปมากขึ้นด้วยวิธีนี้ เมื่อรูกระบวนการถูกตัดในขั้นตอนการดึงลึก มักจะใช้กระบวนการฉีกขาด และวัสดุไม่ได้ถูกแยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์ และวัสดุเหลือใช้ของการตัดสามารถลบออกได้ในกระบวนการตัดแต่งครั้งต่อไป มิฉะนั้นจะเป็นการยากที่จะกำจัดของเสียออกจากแม่พิมพ์ 4. หลักการจัดวางของรอยบากของยานคืออะไร? ขนาดและรูปร่างของกระบวนการตัดขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่การตัดตั้งอยู่และข้อกำหนดสำหรับวัสดุเสริมภายนอก โดยทั่วไปควรปฏิบัติตามหลักการดังต่อไปนี้: 1. การตัดควรปรับให้เข้ากับรูปร่างและรูปร่างของส่วนที่ยื่นออกมาเพื่อให้วัสดุไหลได้อย่างสมเหตุสมผล 2. ควรมีรอบเพียงพอระหว่างการตัดเพื่อสร้างวัสดุความตึงของหมัด ให้แน่ใจว่ามีการขึ้นรูปที่ชัดเจน และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ระลอกคลื่น เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้คุณภาพขอบรูจับที่ดีหลังจากการตัดแต่ง 3. ส่วนที่ตัด (เช่น ช่องเปิด) ของแผลควรอยู่ติดกับขอบของส่วนที่ยื่นออกมา หรือบริเวณที่แตกหักง่าย 4. จำนวนการตัดควรให้แน่ใจว่าการเสียรูปของวัสดุที่ส่วนที่ยื่นออกมามีแนวโน้มที่จะสม่ำเสมอ มิฉะนั้นอาจไม่จำเป็นต้องป้องกันการเกิดเส้น ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง การออกแบบดั้งเดิมมีการตัดกระบวนการเพียงสองครั้งทางซ้ายและขวา แต่ยังคงมีรอยแตกตรงกลาง ต่อมาได้เพิ่มการตัดตรงกลาง (แสดงด้วยเส้นประ) เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การแตกร้าวโดยสิ้นเชิง 5. การผลิตปั๊มขึ้นรูปใดบ้างที่ต้องใช้แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำสูง? ในการผลิตการปั๊มขึ้นรูปจำนวนมาก ชิ้นส่วนการปั๊มขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีวัสดุบางกว่าและมีความแม่นยำสูงกว่าจะต้องใช้แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำสูงแบบหลายสถานี สำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับการปั๊มแม่พิมพ์ถ่ายโอนหลายสถานี 6. ข้อกำหนดสำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบางในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง โครงสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมีความซับซ้อน ความต้องการเทคโนโลยีการผลิตสูงและต้นทุนค่อนข้างสูง เพื่อให้แม่พิมพ์ทั้งชุดมีอายุการใช้งานยาวนาน จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว สะดวก และเชื่อถือได้หลังจากที่ชิ้นส่วนเสียหายหรือชำรุด ดังนั้นชิ้นส่วนสำคัญของแม่พิมพ์จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ประเภทนี้มีแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนได้ เรียกได้ว่าเป็นแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนได้ 7. การออกแบบเลย์เอาต์ของแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่มีความเที่ยงตรงสูงมีความสำคัญอย่างไร? การออกแบบเลย์เอาต์ที่เหมาะสมสามารถทำให้การประมวลผลของแต่ละสถานีของแม่พิมพ์ประสานกัน สามารถปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุ ความแม่นยำในการผลิต ผลผลิต และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และยังช่วยลดความยากในการผลิตแม่พิมพ์ได้อีกด้วย ดังนั้นการออกแบบเลย์เอาต์จึงเป็นปัญหาทางเทคนิคที่ครอบคลุมที่สำคัญที่สุดในการออกแบบแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำ จำเป็นต้องวิเคราะห์และตัดสินทิศทางการปั๊มอย่างครอบคลุม จำนวนการเสียรูปและระดับการเสียรูปที่สอดคล้องกันของชิ้นส่วน ความเป็นไปได้ของโครงสร้างแม่พิมพ์และเทคโนโลยีการประมวลผล ,เพื่อให้การจัดวางมีความสมเหตุสมผลมากขึ้น. 8. ผู้ให้บริการคืออะไร? เมื่อแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟทำงาน วัตถุที่นำช่องว่างไปยังแต่ละสถานีสำหรับการประมวลผลการเจาะและการขึ้นรูปต่างๆ เรียกว่าตัวพา ส่วนที่เชื่อมต่อพาหะและช่องว่างเรียกว่าการทับซ้อนกัน และส่วนที่เชื่อมต่อระหว่างพาหะและช่องว่างเรียกว่าการทับซ้อนกัน ในที่ทำงาน ตัวพาหะจำเป็นต้องรักษาการป้อนให้คงที่และการวางตำแหน่งที่แม่นยำในระหว่างการประมวลผลแบบไดนามิก ดังนั้นตัวพาหะจึงจำเป็นต้องมีจุดแข็งที่แน่นอน 9. ข้อกำหนดสำหรับฐานแม่พิมพ์ของพรีซิชั่นโปรเกรสซีฟดายมีอะไรบ้าง แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำระดับ M ต้องใช้ความแข็งแรงสูง ความแข็งแกร่งที่ดี และความแม่นยำสูง ดังนั้นเหล็กโครงสร้างจึงมักจะใช้เป็นฐานแม่พิมพ์สำหรับโรงเรือนผัก และความหนาของมันจะต้องหนากว่าฐานแม่พิมพ์มาตรฐาน ฐานแม่พิมพ์ด้านบนหนาขึ้น 5-10 มม. และฐานแม่พิมพ์ด้านล่างหนาขึ้น 10-15 มม. 10. โครงสร้างแม่พิมพ์มีกี่ประเภท? โครงสร้างแม่พิมพ์ประเภททั่วไปคือประเภทอินทิกรัล ประเภทบล็อกและประเภทบล็อกมีสามชิ้น ในแม่พิมพ์เจาะแบบธรรมดา เทมเพลตเว้ามาตรฐานมักใช้เป็นแม่พิมพ์เว้าแบบอินทิกรัล และแม่พิมพ์เว้าแบบบล็อกและแบบบล็อกมักใช้ในแม่พิมพ์ระดับความแม่นยำ ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การรักษาปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านและความสำคัญของการตรวจสอบ, ข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มโลหะแนะนำข้อดี, ขั้นตอนและลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป