ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับองค์ประกอบกระบวนการของการฉีดขึ้นรูปเม็ดมีดโลหะ

ด้วยการแข่งขันที่รุนแรงมากขึ้นในตลาดในขณะนี้ และข้อกำหนดของกระบวนการสำหรับการฉีดขึ้นรูปเม็ดมีดโลหะก็เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ เราควรทำความเข้าใจองค์ประกอบกระบวนการของการฉีดขึ้นรูปเม็ดมีดก่อน เพื่อนำไปใช้อย่างสมเหตุสมผลและผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น มีการแนะนำองค์ประกอบด้านล่าง 1. อุณหภูมิ A อุณหภูมิ: สำหรับเครื่องจักรไฮดรอลิกคือความร้อนที่เกิดจากการเสียดสีของน้ำมันไฮดรอลิกในการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง มันถูกควบคุมโดยน้ำหล่อเย็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิน้ำมันอยู่ที่ประมาณ 45℃ เมื่อสตาร์ทเครื่อง สูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อการส่งผ่านแรงดัน B. อุณหภูมิวัสดุ: อุณหภูมิถัง ควรตั้งอุณหภูมินี้ตามรูปร่างและหน้าที่ของวัสดุและผลิตภัณฑ์ หากมีไฟล์ให้ตั้งค่าตามไฟล์ C. อุณหภูมิแม่พิมพ์: อุณหภูมินี้เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นกัน ความสูงมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นในการตั้งค่าจึงต้องคำนึงถึงฟังก์ชันและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ รวมถึงต้องพิจารณาวัสดุและวงจรด้วย 2. ความดัน A แรงดันในการฉีด: ตามขนาดของผลิตภัณฑ์และความหนาของผนัง จากต่ำไปสูง ควรพิจารณาปัจจัยอื่นๆ เมื่อทำการดีบัก B. แรงกดในการถือครอง: แรงกดในการถือครองส่วนใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างของผลิตภัณฑ์และขนาดที่มั่นคง และควรตั้งค่าการตั้งค่าตามโครงสร้างและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ด้วย C. แรงดันป้องกันแรงดันต่ำ: แรงดันนี้จะปกป้องแม่พิมพ์เป็นหลัก และทำให้แม่พิมพ์เสียหายถึงขีดจำกัดล่าง D. แรงหนีบ: หมายถึงแรงที่จำเป็นสำหรับการหนีบแม่พิมพ์เพื่อสร้างแรงดันสูง เครื่องจักรบางเครื่องสามารถปรับแรงจับยึดได้ ในขณะที่บางเครื่องไม่สามารถปรับได้ 3. ความเร็ว u200bu200bA. การตั้งค่าความเร็วของการเปิดและปิดแม่พิมพ์ โดยทั่วไปการตั้งค่าการเปิดและปิดแม่พิมพ์จะขึ้นอยู่กับหลักการของช้า-เร็ว-ช้า การตั้งค่านี้จะพิจารณาถึงเครื่องจักร แม่พิมพ์ และรอบการทำงานเป็นหลัก B. การตั้งค่าการดีดออก: สามารถตั้งค่าได้ตามโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ หากโครงสร้างมีความซับซ้อน ให้ใช้การดีดออกช้าๆ จากนั้นจึงใช้การขึ้นรูปแบบเร็วเพื่อลดรอบการทำงาน C. อัตราการยิง: กำหนดตามขนาดและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ หากโครงสร้างซับซ้อนและบางลงก็สามารถดำเนินการได้เร็ว หากโครงสร้างเรียบง่ายและหนาอาจช้าได้ ตามประสิทธิภาพของวัสดุ ให้ตั้งค่าจากช้าไปเร็ว 4. เวลา ก. เวลาในการฉีดกาว: เวลานี้ต้องตั้งค่าให้นานกว่าเวลาจริง และยังสามารถมีบทบาทในการป้องกันการฉีดได้อีกด้วย ค่าที่ตั้งไว้ ณ เวลาที่ฉีดจะมากกว่าค่าจริงประมาณ 0.2 วินาที ซึ่งควรพิจารณาเมื่อตั้งค่า การประสานงานกับความดัน ความเร็ว และอุณหภูมิ B. เวลาป้องกันแรงดันต่ำ: เวลานี้อยู่ในโหมดแมนนวล อันดับแรกตั้งเวลาเป็น 2 วินาที จากนั้นเพิ่มประมาณ 0.02 วินาทีเพื่อป้อนข้อมูลตามเวลาจริง C. เวลาในการทำความเย็น: โดยทั่วไปเวลานี้จะถูกกำหนดตามขนาดและความหนาของผลิตภัณฑ์ แต่เวลาในการหลอมเหลวไม่ควรมากกว่าเวลาในการทำความเย็นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถขึ้นรูปได้เต็มที่ D. เวลากดค้างไว้: เวลานี้เป็นเวลาที่จะทำให้ประตูเย็นลงก่อนที่วัสดุหลอมจะไหลกลับภายใต้แรงดันของแรงกดค้างไว้ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของผลิตภัณฑ์หลังจากการฉีดเสร็จสิ้น สามารถตั้งค่าได้ตามขนาดของประตู 5. ตำแหน่ง ก. ตำแหน่งการเปิดและปิดแม่พิมพ์สามารถตั้งค่าได้ตามความเร็วในการเปิดและปิดแม่พิมพ์ กุญแจสำคัญคือการกำหนดตำแหน่งเริ่มต้นของการป้องกันแรงดันต่ำ นั่นคือ ตำแหน่งเริ่มต้นของแรงดันต่ำควรมีแนวโน้มที่จะปกป้องแม่พิมพ์ได้มากโดยไม่ส่งผลกระทบต่อวงจร จุด ตำแหน่งสิ้นสุดควรเป็นตำแหน่งที่แม่พิมพ์ด้านหน้าและด้านหลังของแม่พิมพ์สัมผัสกันเมื่อแม่พิมพ์ปิดช้าๆ B. ตำแหน่งดีดออก: ตำแหน่งนี้เพียงพอสำหรับการถอดประกอบผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ ขั้นแรกให้ตั้งค่าเพิ่มจากเล็กไปใหญ่ โปรดทราบว่าเมื่อติดตั้งแม่พิมพ์จะต้องตั้งค่าตำแหน่งหดกลับเป็น '0' ไม่เช่นนั้นแม่พิมพ์จะเสียหายได้ง่าย C. ตำแหน่งการหลอม: คำนวณปริมาณวัสดุตามขนาดของผลิตภัณฑ์และขนาดของสกรู จากนั้นกำหนดตำแหน่งที่สอดคล้องกัน D. ตำแหน่ง V-P ควรไต่จากมากไปหาน้อย นั่นคือวิธี Short-Short เพื่อค้นหาตำแหน่ง V-P (นั่นคือ จุดเปลี่ยน V-P) [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: วัฒนธรรมองค์กร 精の เรียนรู้เพิ่มเติม: การปรับปรุงและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อความอยู่รอดของบริษัทปั๊มขึ้นรูป เรียนรู้เพิ่มเติม: เหตุใดโรงงานปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่จึงไม่เต็มใจที่จะเสนอราคาจากบริษัทการค้าต่างประเทศ