ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกรณีการติดตั้งโดยรวมของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเบาะดอกพลัม

สามารถประกอบแม่พิมพ์คุชชั่นดอกพลัมได้หลังจากประกอบฐานแม่พิมพ์และประกอบแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียแล้ว ควรติดตั้งแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนโดยให้แม่พิมพ์ด้านล่างก่อน กระบวนการประกอบมีดังนี้ 1. วางแผ่นตายตัวของแม่พิมพ์ที่ประกอบไว้บนฐานแม่พิมพ์ด้านล่าง จัดตำแหน่งแม่พิมพ์ 13 เป็นตำแหน่งอ้างอิงการประกอบตามเส้นกึ่งกลาง ยึดด้วยหัวจับแบบขนาน และเจาะกรวยบนฐานแม่พิมพ์ด้านล่างผ่านรูสกรู . ถอดแผ่นยึดแม่พิมพ์ เจาะรูด้านล่างแบบเกลียว แล้วแตะเกลียวบนเบาะนั่งแม่พิมพ์ด้านล่างตามเทเปอร์ วางแผ่นยึดดายบนเบาะนั่งดายด้านล่างอีกครั้ง จัดตำแหน่งแล้วขันให้แน่นด้วยสกรู เจาะรูพินรีมแล้วขับพินเพื่อจัดตำแหน่ง 2 ติดตั้งแผ่นกำหนดตำแหน่งบนแผ่นคงที่ของแม่พิมพ์ที่ประกอบแล้ว 3 เมื่อเจาะรูสกรูขนถ่าย ให้วางแผ่นขนถ่าย 14 บนหมัด 12 ที่ติดตั้งไว้ในเพลตคงที่ และใส่แผ่นรองที่มีความสูงเท่ากับความสูงที่เหมาะสมระหว่างเพลตคงที่และเพลตขนถ่าย 14 และใช้แคลมป์แบบขนาน จับมันไว้กับหัว เจาะช่องเสียบทรงกรวยบนแผ่นยึดตามรูสกรูบนแผ่นขนถ่าย และเจาะรูสกรูบนแผ่นยึดตามรูสกรูบนแผ่นขนถ่าย และเจาะรูสกรูบนแผ่นยึดตามช่องเสียบทรงกรวยหลังจากถอดชิ้นส่วน ④ ใส่แม่พิมพ์ตัวผู้ 12 ที่ติดตั้งไว้ในแผ่นยึดเข้ากับรูของแม่พิมพ์ตัวเมีย เสริมความสูงที่เหมาะสมของแผ่นเหล็กที่มีความสูงเท่ากันระหว่างแม่พิมพ์เว้า 13 และฐานแม่พิมพ์ด้านล่าง 15 วางแผ่น 7 บนแผ่นยึดหมัด 8 ติดตั้งฐานแม่พิมพ์ และใช้หัวจับแบบขนานเพื่อเชื่อมต่อฐานแม่พิมพ์ด้านบน 4 และ ฐานแม่พิมพ์นูน แผ่นยึดแม่พิมพ์ 8 ถูกยึดไว้ เจาะกรวยบนที่นั่งแม่พิมพ์ด้านบนผ่านแผ่นยึดแม่พิมพ์ จากนั้นกดกรวยเพื่อเจาะรูหลังการแยกชิ้นส่วน จากนั้นใช้สกรูเพื่อขันที่นั่งแม่พิมพ์ด้านบน แผ่นรอง และแผ่นยึดเจาะให้แน่นเล็กน้อย ⑤ เมื่อทำการปรับช่องว่างที่ตรงกันของแม่พิมพ์นูนและเว้า ให้ใช้วิธีการส่งผ่านแสงเพื่อปรับระยะห่างที่ตรงกันของแม่พิมพ์นูนและเว้า ใช้กระดาษเป็นวัสดุปั๊ม ทุบที่จับแม่พิมพ์ด้วยค้อน และทำการทดสอบการเจาะ . หากรูปแบบการเจาะมีโครงร่างที่เรียบร้อย ไม่มีเสี้ยนหรือเสี้ยนที่สม่ำเสมอ แสดงว่าช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้ามีความสม่ำเสมอ หากมีเสี้ยนเฉพาะที่ ช่องว่างจะไม่เท่ากัน และคุณควรปรับใหม่จนกว่าช่องว่างจะเท่ากัน ⑥ หลังจากปรับช่องว่างแล้ว ให้ขันสกรูยึดของแผ่นยึดหมัดให้แน่น เจาะรูหมุดระบุตำแหน่งรีม และติดตั้งหมุดระบุตำแหน่ง ⑦ ติดตั้งสปริงและสกรูคายประจุเพื่อตรวจสอบว่าการเคลื่อนที่ของแผ่นคายประจุมีความยืดหยุ่นหรือไม่ เมื่อแผ่นคายประจุอยู่ในตำแหน่งต่ำสุดภายใต้การทำงานของสปริง พื้นผิวปลายล่างของหมัดควรหดลงในรูของแผ่นระบายประมาณ 0.5-1 มม. ⑧ ก่อนที่จะใส่แม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มลงในฐานแม่พิมพ์แบบแมนนวล ควรตรวจสอบแม่พิมพ์ตามแบบการออกแบบเพื่อค้นหาปัญหาได้ทันเวลา และลดการติดตั้งและถอดชิ้นส่วนซ้ำโดยไม่จำเป็น ⑨ ทดสอบการเจาะภายใต้สภาวะการผลิต ผ่านการทดสอบการเจาะ คุณจะพบข้อบกพร่องด้านการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊ม ค้นหาสาเหตุ ทำการปรับเปลี่ยนและซ่อมแซมแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มอย่างเหมาะสม จากนั้นทำการทดสอบเจาะจนกว่าแม่พิมพ์จะทำงานได้ตามปกติ หาก ชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองจะถูกเจาะออก กระบวนการประกอบของแม่พิมพ์จะสิ้นสุดลง บทความที่แนะนำ: โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มพูดคุยเกี่ยวกับขั้นตอนการถอดและประกอบแม่พิมพ์ตัดโลหะ บทความก่อนหน้า: ประเด็นหลักและการแนะนำการแก้ไขจุดบกพร่องของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ