รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความสำคัญของกระบวนการปั๊มโลหะ

ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ ตัวถังรถยนต์ แชสซี ถังเชื้อเพลิง ครีบหม้อน้ำ ถังหม้อน้ำ เปลือกภาชนะ มอเตอร์ แกนเหล็กไฟฟ้า แผ่นเหล็กซิลิกอน ฯลฯ ได้รับการประทับตราและประมวลผลทั้งหมด นอกจากนี้ยังมีชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจำนวนมากในผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องมือ เครื่องใช้ในครัวเรือน จักรยาน เครื่องจักรในสำนักงาน และเครื่องใช้ในการใช้ชีวิต เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อและการตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำมีลักษณะของความบาง ความสม่ำเสมอ ความเบา และความแข็งแรง การตอกสามารถผลิตชิ้นงานที่มีส่วนทำให้แข็ง สัน ลอน หรือหน้าแปลน ซึ่งยากต่อการผลิตด้วยวิธีการอื่นเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำของชิ้นงานจึงสามารถเข้าถึงระดับไมครอนได้ และมีความสามารถในการทำซ้ำสูง ข้อกำหนดมีความสม่ำเสมอ รวมถึงรู บอส ฯลฯ สามารถเจาะออกได้ พื้นผิวและคุณสมบัติภายในของแผ่นโลหะที่ใช้ในการปั๊มมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประทับตรา กระบวนการปั๊มโลหะมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้สำหรับวัสดุปั๊ม: 1. ความหนาของวัสดุปั๊มมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ 2. พื้นผิวเรียบและสะอาด ปราศจากจุด รอยแผลเป็น และรอยขีดข่วน ไม่มีความเสียหาย ไม่มีรอยแตกบนพื้นผิว ฯลฯ.; 3. ความแข็งแรงของผลผลิตสม่ำเสมอโดยไม่มีทิศทางที่ชัดเจน 4. การยืดตัวสม่ำเสมอสูง 5. อัตราผลตอบแทนต่ำและการชุบแข็งงาน การตอกเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ การใช้แม่พิมพ์ผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี กระบวนการปั๊มหลายขั้นตอนสามารถเสร็จสิ้นได้ด้วยการกดเพียงครั้งเดียว เพื่อให้ทราบถึงกระบวนการตั้งแต่การคลายแถบ การปรับระดับ การเจาะ ไปจนถึงการขึ้นรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้าย การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ประสิทธิภาพการผลิตสูง สภาพการทำงานดี และต้นทุนการผลิตต่ำ โดยทั่วไปสามารถผลิตได้หลายร้อยชิ้นต่อนาที