รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับข้อดีและลักษณะของเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบละเอียดของฮาร์ดแวร์

กระบวนการตัดเฉือนเพื่อปรับปรุงคุณภาพและความแม่นยำของมิติของพื้นผิวการตัดของชิ้นส่วนตัดเรียกว่าการตัดเฉือนแบบละเอียด การประมวลผลรองของชิ้นส่วนที่ตัดตามปกติโดยทั่วไปเรียกว่าการตกแต่งซึ่งแบ่งออกเป็นการตัดแต่งและการบีบ ความนิยมและการประยุกต์เทคโนโลยีการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในโรงงานบางแห่งที่มีรูปร่างเรียบง่าย ต้องใช้การปั๊มขึ้นรูปอย่างละเอียดเพียงบางส่วน ขนาดเล็ก ผลผลิตขนาดเล็ก และไม่มีอุปกรณ์การปั๊มขึ้นรูปแบบละเอียดแบบพิเศษ นอกจากนี้ยังสามารถบรรลุผลประโยชน์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่ดีอีกด้วย มีพัฒนาการที่ดี โอกาส อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการปัดแบบละเอียด ได้แก่ รถยนต์ รถจักรยานยนต์ คอมพิวเตอร์ เครื่องบันทึกวิดีโอ อุปกรณ์สื่อสาร การผลิตเครื่องบิน เครื่องใช้ในบ้าน เครื่องจักรสำนักงาน ส่วนประกอบทางแสง และอื่นๆ มีชิ้นส่วนเกือบ 8,000 ชนิดที่ผลิตโดยการขัดแบบละเอียด และประมาณ 50% ถึง 60% ของชิ้นส่วนขัดแบบละเอียดถูกใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น เทอร์โบชาร์จเจอร์ เบรก กระปุกเกียร์ เข็มขัดนิรภัย ที่นั่ง เครื่องปรับอากาศ คอมเพรสเซอร์ ฯลฯ จิตวิญญาณของแผ่นกดที่แข็งแกร่งใช้โครงสร้างที่แตกต่างกันของแผ่นกดที่แข็งแกร่งเพื่อดำเนินการตัดช่องว่างที่มีความแม่นยำ (FB) ของการปัดเศษ การเติมกลับด้านและการปัดเศษ รวมถึง: เทคโนโลยีการปัดเศษแบบละเอียดและการเปรียบเทียบ วิธีการกดฟันเลื่อยวงที่มีความแม่นยำน้อยกว่า แผ่น, แผ่นกดเรียวและแผ่นกดรูปเจ้านาย ฯลฯ การปั๊มโลหะแบบละเอียดที่อยู่ตรงข้ามกันนั้นใช้หลักการตัดระนาบ และใช้การเจาะและแม่พิมพ์คู่บนและล่างที่สอดคล้องกันเพื่อเจาะเป็นขั้นตอนตามระดับที่ระบุ เป็นเทคโนโลยีการขัดผิวละเอียดที่ชาวญี่ปุ่นคิดค้นขึ้นในปี 1968 และได้รับการส่งเสริมให้ผลิตในญี่ปุ่น มันยังใช้ในประเทศด้วยแต่ยังไม่ได้รับความนิยม ไม่ได้รับการส่งเสริมและประยุกต์ใช้การเคลื่อนไหวสองครั้งและการปัดแบบละเอียดแบบลูกสูบ ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเครื่องกลไฟฟ้าและเครื่องใช้ในบ้านต่างๆ ที่ไซต์งาน ความต้องการที่แท้จริงและจำนวนชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่สามารถใช้สำหรับปั๊มขึ้นรูปละเอียดโดยรวมนั้นมีจำกัด ยิ่งไปกว่านั้น ชิ้นส่วนเจาะส่วนใหญ่จำเป็นต้องมีการปัดแบบละเอียดเฉพาะที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการเจาะรูแบบละเอียดเพียงส่วนเล็ก ๆ ของรูกลุ่มและรูช่องกลุ่มเท่านั้น การใช้เทคโนโลยีการปั๊มแบบละเอียดแบบกดธรรมดาจะประหยัดกว่า สำหรับการกัดแบบละเอียดเฉพาะจุดเท่านั้นเพื่อให้ได้รูปทรงรูที่มีความแม่นยำสูง รูปร่างด้านในหรือส่วนของรูปร่างด้านนอกของชิ้นส่วนการปั้มที่มีระยะห่างระหว่างรู ไม่มีเสี้ยน และพื้นผิวการตัดที่เรียบและเรียบสามารถเจาะได้อย่างราบรื่นเพื่อตอบสนองความต้องการ . คุณสมบัติของเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบละเอียดของฮาร์ดแวร์: เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบละเอียดอย่างต่อเนื่องเป็นกระบวนการใหม่ที่ผสมผสานการอัดขึ้นรูป การออกแบบแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของแม่พิมพ์ และเทคโนโลยีการปั๊มเซอร์โว 2. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปละเอียดส่วนใหญ่ได้รับการประมวลผลโดยการกัด CNC การเจียร และช่างเครื่องกลอื่นๆ การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า หรือการขึ้นรูปซินเตอร์ + ช่างเทคนิคเครื่องกล หรือการปั๊ม (หล่อแบบ) + ช่างเทคนิคเครื่องกล แต่ด้วยเทคโนโลยีการขัดผิวแบบละเอียด ภายใต้สมมติฐานของการรับประกันคุณภาพ เวลาในการประมวลผลสามารถลดลงได้อย่างมาก ต้นทุนการประมวลผลลดลง และสามารถเปลี่ยนการประมวลผลทางกลแบบเดิมได้ 3. แม่พิมพ์ปิดผิวแบบละเอียดมีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านคุณภาพของพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปของแม่พิมพ์ เพื่อให้บรรลุถึงคุณภาพของพื้นผิวที่ตัดของกระจก ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องยังต้องได้รับการประมวลผลด้วยกระจกด้วย 4. ด้วยเทคโนโลยีการตัดแผ่นแบบละเอียด แผ่นจะถูกประมวลผลเป็นรูปทรงสามมิติที่ซับซ้อน ซึ่งสามารถลดต้นทุนวัสดุ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดรอบการจัดส่งให้สั้นลง 5. วัสดุแข็งสามารถเจาะได้โดยไม่มีส่วนแตกหัก บทความแนะนำ: การปรับปรุงความทนทานของแม่พิมพ์และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ โพสต์ก่อนหน้า: ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับกระบวนการปั๊มวัสดุโลหะ