loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องมือแปรรูปโลหะ1

เมื่อเลือกมุมของเครื่องมือ จำเป็นต้องพิจารณาอิทธิพลของปัจจัยหลายประการ เช่น วัสดุชิ้นงาน วัสดุเครื่องมือ คุณสมบัติการประมวลผล (ความหยาบและการเก็บผิวละเอียด) ฯลฯ ซึ่งจะต้องเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามสถานการณ์เฉพาะ โดยทั่วไปแล้ว มุมของเครื่องมือหมายถึงมุมการมาร์กที่ใช้สำหรับการผลิตและการวัด ในการทำงานจริง เนื่องจากตำแหน่งการติดตั้งเครื่องมือที่แตกต่างกันและการเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของการตัด มุมการทำงานจริงและมุมที่ทำเครื่องหมายจะแตกต่างกัน แต่ความแตกต่างมักจะน้อยมาก .

วัสดุที่ใช้ในการผลิตเครื่องมือจะต้องมีความแข็งที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ มีความแข็งแรงในการดัดงอที่จำเป็น ความเหนียวทนต่อแรงกระแทกและความเฉื่อยทางเคมี ความสามารถในการผลิตที่ดี (การตัด การตีขึ้นรูป และการบำบัดความร้อน ฯลฯ) และไม่เปลี่ยนรูปง่าย

โดยปกติเมื่อความแข็งของวัสดุสูง ความต้านทานการสึกหรอก็จะสูงเช่นกัน เมื่อแรงดัดงอสูง ความเหนียวกระแทกก็จะสูงเช่นกัน แต่ยิ่งมีความแข็งของวัสดุสูงเท่าใด ความแข็งแรงในการดัดงอและความเหนียวต่อแรงกระแทกก็จะยิ่งลดลงเท่านั้น เนื่องจากมีความแข็งแรงในการดัดงอสูง ทนต่อแรงกระแทก และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี เหล็กความเร็วสูงยังคงเป็นวัสดุเครื่องมือที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในยุคปัจจุบัน รองลงมาคือซีเมนต์คาร์ไบด์

Polycrystalline ลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์เหมาะสำหรับการตัดเหล็กชุบแข็งที่มีความแข็งสูงและเหล็กหล่อแข็ง ฯลฯ เพชรโพลีคริสตัลไลน์เหมาะสำหรับการตัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โลหะผสม พลาสติก และเหล็กแก้ว ฯลฯ เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนและเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม ปัจจุบันใช้เป็นเครื่องมือเช่น ตะไบ แม่พิมพ์ และต๊าปเท่านั้น

ขณะนี้เม็ดมีดซีเมนต์คาร์ไบด์แบบถอดเปลี่ยนได้ถูกเคลือบด้วยไททาเนียมคาร์ไบด์ ไททาเนียมไนไตรด์ ชั้นแข็งของอะลูมิเนียมออกไซด์ หรือชั้นแข็งคอมโพสิตโดยการสะสมไอสารเคมี วิธีการสะสมไอทางกายภาพที่อยู่ระหว่างการพัฒนาสามารถใช้ได้ไม่เพียงแต่กับเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์เท่านั้น แต่ยังใช้กับเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงด้วย เช่น สว่าน หัวเตา ต๊าป และหัวกัด การเคลือบแข็งทำหน้าที่เป็นอุปสรรคในการขัดขวางการแพร่กระจายของสารเคมีและการนำความร้อน ทำให้อัตราการสึกหรอของเครื่องมือช้าลงในระหว่างการตัด และอายุการใช้งานของใบมีดเคลือบจะยาวนานกว่าใบมีดที่ไม่เคลือบประมาณ 1 ถึง 3 เท่า (คำแนะนำ: ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเงื่อนไขการใช้งานของการตัดความเร็วสูงในเครื่องประมวลผลกลาง)

เนื่องจากชิ้นส่วนที่ทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง แรงดันสูง ความเร็วสูง และตัวกลางของไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จึงมีการใช้วัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากมากขึ้นเรื่อยๆ และระดับอัตโนมัติของการประมวลผลการตัดและข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำในการตัดเฉือนก็สูงขึ้นและ สูงกว่า เพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์นี้ ทิศทางการพัฒนาของเครื่องมือคือการพัฒนาและการประยุกต์ใช้วัสดุเครื่องมือใหม่ การพัฒนาเพิ่มเติมของเทคโนโลยีการเคลือบด้วยการสะสมไอของเครื่องมือ การสะสมของการเคลือบที่มีความแข็งสูงขึ้นบนพื้นผิวที่มีความเหนียวสูงและความแข็งแรงสูง และวิธีแก้ปัญหาที่ดีกว่า ความขัดแย้งระหว่างความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุเครื่องมือ พัฒนาโครงสร้างของเครื่องมือจัดทำดัชนีต่อไป ปรับปรุงความแม่นยำในการผลิตของเครื่องมือ ลดความแตกต่างในคุณภาพผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องมือ

ตามโหมดการเคลื่อนที่ของการตัดและรูปร่างของใบมีดที่สอดคล้องกัน เครื่องมือตัดสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท เครื่องมือทั่วไป เช่น เครื่องมือกลึง หัวกัดไส หัวกัด (ไม่รวมเครื่องมือกลึงขึ้นรูป หัวกัดไสขึ้นรูป และหัวกัดขึ้นรูป) หัวคว้าน สว่าน รีมเมอร์ รีมเมอร์ และเลื่อย ฯลฯ เครื่องมือขึ้นรูป คมตัดของเครื่องมือดังกล่าว จะมีรูปร่างเหมือนหรือเกือบเหมือนกันกับหน้าตัดของชิ้นงานที่จะแปรรูป เช่น การขึ้นรูปเครื่องมือกลึง การขึ้นรูปกบ การขึ้นรูปคัตเตอร์กัด การเจาะ รีมเมอร์ทรงกรวย และเกลียวต่างๆ เครื่องมือในการประมวลผล ฯลฯ ; เครื่องมือสร้างใช้ในการประมวลผลเฟืองโดยวิธีสร้างพื้นผิวฟันหรือชิ้นงานที่คล้ายกัน เช่น หัวเตา รูปทรงเฟือง หัวโกนเฟือง เครื่องไสเฟืองดอกจอก และหัวกัดเฟืองดอกจอก

โครงสร้างของเครื่องมือต่างๆ ประกอบด้วยส่วนที่จับยึดและส่วนที่ทำงาน ส่วนจับยึดและส่วนการทำงานของคัตเตอร์ที่มีโครงสร้างรวมถูกสร้างขึ้นบนตัวคัตเตอร์ ชิ้นส่วนที่ใช้งาน (ฟันหรือใบมีด) ของคัตเตอร์ที่มีโครงสร้างเม็ดมีดถูกฝังอยู่บนตัวคัตเตอร์

ส่วนจับยึดของเครื่องมือมีสองประเภท: แบบมีรูและแบบมีก้าน หัวกัดเจาะรูต้องอาศัยรูด้านในที่จะปลอกบนเพลาหลักหรือแมนเดรลของเครื่องมือกล และส่งโมเมนต์แรงบิดโดยใช้ปุ่มแกนหรือปุ่มหน้า เช่น หัวกัดทรงกระบอก หัวกัดปาดหน้าแบบปลอก ฯลฯ .

เครื่องมือที่มีด้ามมักจะมีสามประเภท: ด้ามสี่เหลี่ยม ด้ามทรงกระบอก และด้ามเรียว เครื่องมือกลึง เครื่องไส ฯลฯ โดยทั่วไปจะเป็นก้านทรงสี่เหลี่ยม ด้ามเรียว * เรียวเพื่อรับแรงขับตามแนวแกนและส่งแรงบิดโดยแรงเสียดทาน ด้ามทรงกระบอกโดยทั่วไปเหมาะสำหรับดอกสว่านบิดขนาดเล็ก ดอกเอ็นมิลล์ และเครื่องมืออื่นๆ แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นจะส่งผ่านโมเมนต์บิด ด้ามของเครื่องมือด้ามหลายชนิดทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ ในขณะที่ชิ้นงานทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูงแบบเชื่อมชนสองส่วน

ส่วนการทำงานของเครื่องมือคือส่วนที่สร้างและจัดการเศษ รวมถึงคมตัด โครงสร้างสำหรับหักหรือม้วนเศษ พื้นที่สำหรับถอดหรือเก็บเศษ และทางผ่านของน้ำมันตัด ส่วนการทำงานของเครื่องมือบางชนิดคือส่วนตัด เช่น เครื่องมือกลึง เครื่องไส หัวคว้าน และหัวกัด เป็นต้น ส่วนการทำงานของเครื่องมือบางชนิด ได้แก่ ชิ้นส่วนตัดและชิ้นส่วนสอบเทียบ เช่น สว่าน รีมเมอร์ รีมเมอร์ และการวาดพื้นผิวด้านใน มีดและก๊อก ฯลฯ หน้าที่ของชิ้นส่วนตัดคือการขจัดเศษด้วยคมตัด และหน้าที่ของชิ้นส่วนปรับเทียบคือการขัดพื้นผิวที่ตัดและนำทางเครื่องมือ

โครงสร้างของชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องมือมีสามประเภท: ประเภทรวม, ประเภทการเชื่อม และประเภทแคลมป์เชิงกล โครงสร้างโดยรวมคือการทำให้คมตัดบนตัวเครื่องตัด โครงสร้างการเชื่อมคือการประสานใบมีดเข้ากับตัวเครื่องตัดเหล็ก มีโครงสร้างการจับยึดเชิงกลสองแบบ โครงสร้างหนึ่งคือการยึดใบมีดบนตัวเครื่องตัด ส่วนอีกอันคือยึดหัวเครื่องตัดแบบประสานบนตัวเครื่องตัด โดยทั่วไปเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์จะทำจากโครงสร้างแบบเชื่อมหรือโครงสร้างการจับยึดเชิงกล เครื่องมือพอร์ซเลนทั้งหมดทำจากโครงสร้างหนีบกล

ข่าวอุตสาหกรรมเครื่องมือฮาร์ดแวร์ปั๊มชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect