การแนะนำอุปกรณ์การป้อนลูกกลิ้งแบบโปรเกรสซีฟ

1. คุณลักษณะของเครื่องป้อนลูกกลิ้ง 　　เครื่องป้อนลูกกลิ้งถูกใช้เป็นอุปกรณ์เสริมของเครื่องปั๊มและเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องป้อนต่างๆ อุปกรณ์ป้อนชนิดนี้มีความแม่นยำในการป้อนสูง ในปัจจุบัน แม้จะเจาะด้วยความเร็วสูง 600 ครั้ง/นาที ข้อผิดพลาดในการป้อนก็อยู่ภายใน ±0.02 มม. เท่านั้น หากใช้ร่วมกับหมุดนำทาง ความแม่นยำในการป้อนจะสูงถึง ±0.01 มม.　　อุปกรณ์ป้อนอาหารอาศัยแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งกับช่องว่างในการป้อนวัสดุ และพื้นที่สัมผัสระหว่างกันมีขนาดใหญ่ มันจะไม่บดขยี้วัสดุ และสามารถมีบทบาทในการยืดวัสดุได้ อุปกรณ์ป้อนลูกกลิ้งมีความคล่องตัวที่ดี ภายในช่วงที่กำหนดโดยไม่คำนึงถึงความกว้างหรือความหนาของวัสดุ สามารถใช้งานได้โดยการปรับกลไกการป้อนให้ตรงกับแม่พิมพ์เท่านั้น　　อุปกรณ์ป้อนลูกกลิ้งแบ่งออกเป็นประเภทลูกกลิ้งเดี่ยวและลูกกลิ้งคู่ ประเภทลูกกลิ้งเดี่ยวเหมาะสำหรับการปั๊มแบบโปรเกรสซีฟที่มีความหนามากกว่า 0.15 มม. และประเภทลูกกลิ้งคู่สามารถใช้สำหรับการปั๊มแบบโปรเกรสซีฟที่มีความหนาน้อยกว่า 0.15 มม. 2. กลไกและลักษณะของอุปกรณ์ป้อนลูกกลิ้ง หลักการทำงานและโครงสร้างของอุปกรณ์ป้อนลูกกลิ้งสามารถอธิบายโดยย่อได้ดังนี้: 　　① กลไกการขับเคลื่อนและการปรับความยาวของการป้อนนั้นมักใช้กันทั่วไปในการติดตั้งความเยื้องศูนย์ที่ส่วนท้ายของ เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องเจาะ ดิสก์ถูกขับเคลื่อนด้วยแกนดึงเพื่อเคลื่อนที่แบบลูกสูบเชิงเส้นเพื่อขับเคลื่อนลูกกลิ้งให้เคลื่อนที่แบบหมุน การปรับความยาวการป้อนทำได้โดยการเคลื่อนที่ของแกนดึงบนแมนเดรลของจานประหลาด 2 กลไกการเคลื่อนที่เป็นระยะ อุปกรณ์ป้อนลูกกลิ้งที่แสดงในรูปที่ 6.5.3 เมื่อเพลาข้อเหวี่ยงของแท่นเจาะหมุน การเคลื่อนที่แบบลูกสูบของแกนดึงจะขับเคลื่อนแขนโยกของข้อต่อขวางให้แกว่ง และกลไกการเคลื่อนที่แบบไม่ต่อเนื่องทางเดียว ขับเคลื่อนลูกกลิ้งป้อนอาหารผ่านเพลาเชื่อมต่อเพื่อให้มีการป้อนเป็นระยะ การเคลื่อนที่แบบหมุน การป้อนแบบไม่ต่อเนื่องทางเดียวประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้ประสิทธิภาพการประกบทางเดียวของคลัตช์แบบโอเวอร์รันเพื่อให้ลูกกลิ้งหมุนไปในทิศทางเดียวและขับเคลื่อนวัสดุไปข้างหน้า 3 ลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งเป็นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุโดยตรง มีสองประเภท: ลูกกลิ้งทึบและลูกกลิ้งกลวง สำหรับกรณีระยะการป้อนน้อยและความเร็วต่ำ ลูกกลิ้งสามารถทำให้แข็งได้ เมื่อระยะการป้อนมีขนาดใหญ่ ระยะการป้อนจะใหญ่ เมื่อความเร็วสูง โดยทั่วไปลูกกลิ้งจะใช้โครงสร้างกลวงซึ่งมีน้ำหนักเบาและมีความเฉื่อยในการหมุนเล็กน้อย และสามารถหยุดได้ทันทีเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการป้อน　　④ เมื่อใช้การปั๊มแบบโปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบด้วยหมุดนำและวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งของวัสดุมีความแม่นยำ เมื่อไกด์พินทำงาน หากวัสดุอยู่ภายใต้ข้อจำกัดของลูกกลิ้ง ก็ไม่สามารถนำทางวัสดุได้ ส่งผลให้แม่พิมพ์เสียหายหรือเจาะเศษชิ้นส่วนได้ ดังนั้นจึงต้องยกลูกกลิ้งขึ้นในระหว่างการปั๊มเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไม่ถูกจำกัดโดยลูกกลิ้งและอยู่ในสถานะอิสระ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อหมุดไกด์เพื่อนำทางวัสดุ ใช้ตัวปรับการคลายตัว วงเล็บคลาย และองค์ประกอบอื่นๆ เพื่อให้เกิดการยกม้วน รูปที่ 6.5.5 เป็นแผนผังของลูกกลิ้งยก ในภาพ เมื่อก้านกระทุ้งหรือลูกเบี้ยวของเพลทเคลื่อนลงด้านล่างพร้อมกับบล็อกสไลด์เจาะ แท่นยึดแบบผ่อนคลายจะถูกผลักให้แกว่งไปรอบๆ จุดหมุน O เพื่อให้ลูกกลิ้งถูกยกขึ้นและวัสดุถูกปล่อยออก หน้าที่ของสปริงกดวัสดุคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงเสียดทานเพียงพอระหว่างลูกกลิ้งบนและล่างกับวัสดุเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่ของการป้อนวัสดุ　　⑤ การเบรกและการส่งกำลัง 　　ในระหว่างกระบวนการป้อน เนื่องจากความเฉื่อยของลูกกลิ้งและระบบส่งกำลัง หากไม่สามารถหยุดลูกกลิ้งและคงไว้ในสถานะคงที่ได้ทันที ความแม่นยำในการป้อนจะลดลง เพื่อดูดซับพลังงานส่วนนี้ โดยทั่วไปจะติดตั้งเบรกไว้ที่ปลายลูกกลิ้งหรือบนเพลา ในอุปกรณ์ป้อนลูกกลิ้งความเร็วสูง เบรกประกอบด้วยจานเบรก สปริงเบรก และผ้าเบรก　　 ลูกกลิ้งขับเคลื่อนและลูกกลิ้งขับเคลื่อนส่วนใหญ่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งควรได้รับการออกแบบให้เหมือนกับระยะพิทช์เซอร์เคิลของเฟือง