การแนะนำระบบการเจียรที่แม่นยำสำหรับการรักษาพื้นผิวขั้นสูง

ประเทศของเราส่วนใหญ่ใช้กระดาษทราย สายพานขัด ล้อเจียร PVA และแม้แต่ผงบดเพื่อประมวลผลการบดละเอียดทรงกระบอกภายนอกหรือการขัดละเอียด กระดาษทรายและบดเพสต์ต้องใช้ช่างผู้ชำนาญในการทำงาน และมีประสิทธิภาพต่ำมาก แม้ว่าสายพานขัดและล้อเจียร PVA จะมีประสิทธิภาพในการประมวลผลในพื้นที่ขนาดใหญ่ แต่ผลการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษนั้นไม่เป็นที่น่าพอใจมากนัก เนื่องจากข้อจำกัดของตัวเครื่องมือและเครื่องจักร ปัจจุบัน ต่างประเทศ เช่น สหรัฐอเมริกา และญี่ปุ่น ประสบความสำเร็จในการพัฒนาระบบการเจียรที่มีความแม่นยำสำหรับการเจียรฟิล์มบาง ทำให้การขัดเงาของผลิตภัณฑ์แปรรูปมีความแม่นยำและสม่ำเสมอมากขึ้น

ระบบการเจียรที่แม่นยำของบริษัท 3M ในสหรัฐอเมริกานั้นใช้ฟิล์มที่เคลือบด้วยสารกัดกร่อนเป็นหลักและยังคงดำเนินการในทิศทางเดียว พื้นผิวสัมผัสสำหรับการเจียรและขัดเงาล้วนเป็นสารขัดถูที่มีความเที่ยงตรงสูงที่ไม่ได้ใช้ เนื่องจากสารขัดถูจะไม่ถูกนำมาใช้ซ้ำ จึงหลีกเลี่ยงข้อเสียของการขัดเงาที่แตกต่างกันระหว่างปลายและปลายชิ้นงานที่เกิดขึ้นระหว่างการขัดละเอียดทั่วไป ข้อดีของระบบการเจียรที่แม่นยำของ 3M ยังรวมถึงการรับรองว่ารูปร่างของชิ้นงานนั้นไม่ทำให้เกิดรอยแกว่งหรือการสั่นสะเทือน ล้อเจียรนั้นเปลี่ยนได้ง่าย ใช้งานง่าย สามารถประหยัดเวลาในการทำงานได้มากถึง 50% และผลการขัดเงาก็แม่นยำยิ่งขึ้น ( <0.025~μm).

ฟิล์มขัดเป็นเครื่องมือขัดที่มีอนุภาคขัดละเอียดหลายสิบ μm เคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวฟิล์มโพลีเอสเตอร์ที่มีความหนาประมาณ 25~100μm ด้วยสารยึดเกาะเรซินสังเคราะห์

โครงสร้างของฟิล์มขัดมีองค์ประกอบหลักสี่ประการ:

(1) พื้นผิว: ฟิล์มโพลีเอสเตอร์ 857 (PET) มีความต้านทานแรงดึงสูงในแนวตั้งและแนวนอน มีความยืดหยุ่นเล็กน้อย ความเหนียว และความหนาสม่ำเสมอ มาตรฐานความหนาของพื้นผิวคือ: 25, 50, 75μm ด้วยข้อกำหนดระบบอัตโนมัติในปัจจุบัน จึงจำเป็นต้องใช้ฟิล์มที่ยาวขึ้น และฟิล์มหนาก็ไม่เป็นที่น่าพอใจ ดังนั้นจึงมีซีรีส์ 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37μm (คำแนะนำ: วิธีการบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ป้องกัน CNC ล่าสุด)

(2) เม็ดขัด: Al2O3, SiC ส่วนใหญ่ใช้ในญี่ปุ่น เช่นเดียวกับ Cr2O3 (หัวเจียร), CeO2, เพชรสังเคราะห์ผลึกเดี่ยว, โพลีคริสตัลไลน์, FeO ฯลฯ ขนาดอนุภาคต้องมีความละเอียดและกระจายสม่ำเสมอ ซึ่งต้องมีการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคอย่างเข้มงวดและไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่ อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสี่ชนิดที่ผลิตโดยเครื่องเจียรด้วยความแม่นยำ 3M ในสหรัฐอเมริกา: Al2O3, SiC, คอรันดัมกล่องเทียม และ CBN เม็ดขัดทั้งหมดได้รับการคัดกรองอย่างประณีต และจะไม่มีลวดลายหยาบเมื่อใช้ ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติกันน้ำได้และสามารถแห้งหรือเปียกได้

(3) สารยึดเกาะ: ส่วนใหญ่เป็นเรซินโพลีเมอร์และสารเติมแต่งผสมหลายสิบชนิด ที่นิยมใช้ได้แก่ โพรพิลีน อีพ็อกซี่ และยูรีเทน สองอันแรกนั้นยากกว่า อันหลังนั้นเบากว่า โดยทั่วไปจำเป็นต้องเคลือบฟิล์มสองครั้ง การใช้งานขั้นแรกคือเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของฟิล์ม

(4) การเคลือบผิว; ส่วนใหญ่ใช้วิธีการไฟฟ้าสถิตและวิธีการเคลือบลูกกลิ้ง ในวิธีไฟฟ้าสถิต สารยึดเกาะคือฟีนอล วัสดุฐานเป็นฟิล์มโพลีเอสเตอร์ สารกัดกร่อนคือ A12O3 และ SiC วิธีการเคลือบลูกกลิ้งส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ ผสมสารกัดกร่อนและสารยึดเกาะและเคลือบลูกกลิ้ง และลูกกลิ้งควบคุมความหนาของการเคลือบนั่นคือปรับช่องว่างของลูกกลิ้ง นอกจากนี้ยังมีวิธีการนวด วิธีการเผา วิธีการชุบด้วยไฟฟ้า และวิธีการชุบ Ni

อุณหภูมิทนความร้อนของฟิล์มขัดถูของญี่ปุ่นคืออุณหภูมิของวัสดุกาวโพลีเมอร์ที่ใช้ ประมาณ 25O°C การเจียรนั้นใช้หลักการประมวลผลแบบเปียก สารหล่อเย็นคือน้ำและน้ำมัน น้ำทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการได้ (เช่น น้ำประปา) น้ำบริสุทธิ์ใช้สำหรับการประมวลผลที่แม่นยำ และใช้น้ำมันก๊าดสำหรับการเจียรอะลูมิเนียมอัลลอยด์

ระบบการเจียรที่แม่นยำโดยใช้ฟิล์มเจียรจะเป็นกระแสของการขัดและการตกแต่งในอนาคตที่ล้ำหน้ากว่าเครื่องมือแบบสายพาน สามารถปรับปรุงกำลังการผลิตและประสิทธิภาพด้วยอัตราการผ่านสูง มีคุณภาพดี ขยายขอบเขตการผลิต และควบคุมกระบวนการบดทั้งหมดได้อย่างแม่นยำ อัตราการผลิตซ้ำอยู่ในระดับต่ำ และพนักงานสามารถเข้ารับงานต่อได้หลังจากการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย อาจกล่าวได้ว่าอุตสาหกรรมการขัดเงาแบบละเอียดจะเป็นโลกของเครื่องมือขัดสีฟิล์มในอนาคต

ข่าวอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: