บทนำของการประทับตราอัจฉริยะ

การปั๊มโลหะแผ่น ตั้งแต่การทำงานแบบแมนนวลไปจนถึงการทำงานแบบกึ่งยานยนต์ การใช้เครื่องจักร และแบบอัตโนมัติ ถือเป็นสัญญาณของพัฒนาการของการปั๊มในแต่ละขั้นตอน ขณะนี้การปั๊มโลหะแผ่นได้เข้าสู่ขั้นตอนอัจฉริยะแล้ว ดังนั้นจึงอาจกล่าวได้ว่าการปั๊มอัจฉริยะคือการพัฒนาเทคโนโลยีการปั๊มโลหะแผ่น แนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ การศึกษาข่าวกรองการขึ้นรูปโลหะแผ่นมีต้นกำเนิดในสหรัฐอเมริกาในช่วงต้นทศวรรษ 1980 หลังจากนั้น อุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกของญี่ปุ่นก็เริ่มศึกษาข่าวกรองด้านโลหะแผ่นด้วย ในช่วงสิบปีแรกของการวิจัยทางเทคนิค จุดแข็งทั้งหมดมุ่งเน้นไปที่การควบคุมการขึ้นรูปของสปริงแบ็คแบบโค้งงอ จนกระทั่งปี 1990 การวิจัยเทคโนโลยีนี้ได้ขยายไปสู่การวาดรูปและการเสียรูปของชิ้นส่วนทรงกระบอก และจากนั้นก็ขยายไปถึงชิ้นส่วนที่หุ้มรถยนต์ การขึ้นรูป การขึ้นรูปอย่างชาญฉลาดของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า ฯลฯ การปั๊มอัจฉริยะที่เรียกว่าเป็นเทคโนโลยีครบวงจรที่ผลิตโดยการผสมผสานแบบอินทรีย์ของไซเบอร์เนติกส์ ทฤษฎีข้อมูล ตรรกะทางคณิตศาสตร์ ทฤษฎีการปรับให้เหมาะสม วิทยาการคอมพิวเตอร์ และทฤษฎีการขึ้นรูปโลหะแผ่น ความชาญฉลาดของโลหะแผ่นเป็นเทคโนโลยีใหม่ในระดับที่สูงขึ้น เช่น ระบบอัตโนมัติของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป และระบบการประมวลผลที่ยืดหยุ่น สิ่งที่น่าทึ่งคือสามารถระบุพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของวัสดุออนไลน์และคาดการณ์พารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดตามลักษณะของวัตถุที่กำลังประมวลผล โดยใช้ปริมาณทางกายภาพที่ง่ายต่อการตรวจสอบ และทำการปั๊มแผ่นให้เสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติด้วย พารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุด นี่เป็นองค์ประกอบทั่วไปสี่ประการของการควบคุมการขึ้นรูปโลหะแผ่นอย่างชาญฉลาด: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การระบุตัวตนออนไลน์ การทำนายออนไลน์ การประมวลผลการควบคุมแบบเรียลไทม์ ในแง่หนึ่ง การประทับตราอัจฉริยะถือเป็นการปฏิวัติความเข้าใจของผู้คนเกี่ยวกับสาระสำคัญของการประทับตรา โดยจะหลีกเลี่ยงการสำรวจหลักการประทับตราในอดีตอย่างไม่สิ้นสุด และจำลองสมองของมนุษย์เพื่อจัดการกับสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในการประทับแทน มันไม่ได้ดำเนินการจากหลักการพื้นฐาน แต่ขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงและข้อมูลเพื่อให้เกิดการควบคุมกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด แน่นอนว่าการควบคุมอัจฉริยะนั้นเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุด ดังนั้นการกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดจึงเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมอัจฉริยะ สิ่งที่เรียกว่าพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดคือพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดที่สามารถนำมาใช้ภายใต้สมมติฐานของการปฏิบัติตามเงื่อนไขวิกฤติต่างๆ เพื่อให้บรรลุการคาดการณ์ออนไลน์ของพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุด จำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับเงื่อนไขสำคัญต่างๆ ของกระบวนการขึ้นรูป และเพื่อให้สามารถให้คำอธิบายเชิงปริมาณและแม่นยำได้ และบนพื้นฐานนี้จึงสามารถกำหนดการควบคุมอัจฉริยะได้ . ความแม่นยำของคำอธิบายเชิงปริมาณจะกำหนดความแม่นยำในการจดจำและความแม่นยำในการทำนายของระบบอัจฉริยะ นี่แสดงให้เห็นว่าความแม่นยำในการรู้จำ ความแม่นยำในการทำนาย และความแม่นยำในการควบคุมของระบบทั้งหมดขึ้นอยู่กับการปรับปรุงความถูกต้องของคำอธิบายเชิงปริมาณ ดังนั้นจึงต้องมีการแก้ไขและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ ความแม่นยำในการตรวจจับ ความแม่นยำในการจดจำ ความแม่นยำในการทำนาย และระบบความแม่นยำในการตรวจสอบจะต้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ด้วยวิธีนี้ การปั๊มอัจฉริยะจึงสามารถเข้าถึงระดับที่ต้องการได้ การศึกษาที่เกี่ยวข้องแสดงให้เห็นว่าในการควบคุมอัจฉริยะของกระบวนการวาดลึก การคาดการณ์พารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับการกำหนดกฎการเปลี่ยนแปลงของแรงยึดว่างเปล่า และการควบคุมแรงของตัวยึดว่างเปล่าจะขึ้นอยู่กับ ศึกษาการทำนายแรงยึดเปล่า ส่วนใหญ่มีวิธีดั้งเดิมสองวิธีในการทำนายแรงจับยึดเปล่าในการวาดลึก: วิธีทดลองและวิธีการคำนวณทางทฤษฎี ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โครงข่ายประสาทเทียมและทฤษฎีคลุมเครือ และทฤษฎีปัญญาประดิษฐ์อื่นๆ ได้รับการแนะนำในการวิจัยการทำนายของกราฟควบคุมแรงยึดช่องว่างที่เหมาะสมที่สุด ปัจจุบัน เทคโนโลยีการควบคุมแรงยึดช่องว่างแบบแปรผันได้กลายเป็นจุดสนใจการวิจัยในแวดวงวิชาการและอุตสาหกรรม พื้นฐานทางทฤษฎีสำหรับกฎการเปลี่ยนแปลงของแรงยึดว่างเปล่าคือการกำหนดสภาวะวิกฤตของการย่นหรือการแตกหัก จะเห็นได้ว่าการกำหนดสภาวะวิกฤตที่ถูกต้องสำหรับการยับและการแตกหักของหน้าแปลนในระหว่างการวาดลึกจะต้องดำเนินการอย่างจริงจัง การวิจัยเพิ่มเติมยังแสดงให้เห็นว่าสำหรับการวาดรูปลึกของชิ้นส่วนที่เรียว พื้นที่รอยยับของหน้าแปลนเกือบจะล้อมรอบด้วยพื้นที่รอยยับของผนังด้านข้าง ดังนั้นรอยยับที่ผนังด้านข้างจึงถูกเอาชนะ และรอยยับของหน้าแปลนจะถูกเอาชนะ ดังนั้นกรวยในแง่ของการวาดชิ้นส่วน ข้อขัดแย้งหลักคือชิ้นงานแตกและผนังด้านข้างมีรอยยับ ดังนั้น ควรควบคุมช่วงของแรงยึดเปล่าระหว่างผนังด้านข้างโดยไม่มีรอยยับ (ขีดจำกัดขั้นต่ำ) และผนังด้านข้างโดยไม่ทำให้ขีดจำกัดสูงสุดแตกร้าว โพสต์ก่อนหน้านี้: ภาพรวมโดยย่อของการแปรรูปปั๊มโลหะ