การแนะนำกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าของชั้นต้านแรงเสียดทานของตลับลูกปืนเลื่อน

กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าของชั้นป้องกันแรงเสียดทานของแบริ่งเลื่อน: หากการเคลือบป้องกันแรงเสียดทานถูกชุบด้วยไฟฟ้าโดยตรงบนโลหะที่บุรอง ดีบุกในการเคลือบจะกระจายไปยังซับได้ง่าย ดังนั้นหลังจากที่บุชแบริ่งทำงานเป็นเวลา ในช่วงเวลาหนึ่ง ปริมาณดีบุกในสารเคลือบจะลดลงเหลือน้อยกว่า 6% (คุณภาพ) และไม่ว่าจะเป็นซับในโลหะผสมที่มีทองแดงหรือซับในโลหะผสมที่มีอลูมิเนียมก็ตาม ก็จะมีทองแดงอยู่จำนวนหนึ่ง และดีบุกที่กระจายเข้าไปในซับนั้นสามารถสร้างสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกที่เปราะ (Cu3Sn) กับทองแดงได้ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ลดคุณสมบัติทางกลของการเคลือบเท่านั้น แต่ยังทำลายโครงสร้างของการบุ เพื่อลดคุณสมบัติทางกลโดยรวมของบุชแบริ่ง วิธีแก้ไขปัญหานี้คือการชุบชั้นกั้นโลหะผสมนิกเกิลหรือนิกเกิล (หรือที่เรียกว่าชั้นเกตหรือชั้นกั้น) ด้วยไฟฟ้าระหว่างวัสดุซับในและชั้นล่างสุดต้านการเสียดสีเพื่อยับยั้งการแพร่กระจายของดีบุกเข้าไปในซับใน [1~2] .

1. นอกเหนือจากผลการป้องกันการกัดกร่อนของชั้นป้องกันดีบุกหรือโลหะผสมตะกั่วดีบุกแล้ว ปริมาณดีบุกในชั้นป้องกันแรงเสียดทานสามารถเสริมด้วยการแพร่กระจายในช่วงเวลาการทำงานของบุชแบริ่ง เพื่อให้เนื้อหาของแต่ละส่วนประกอบเป็น สถานะค่อนข้างคงที่ นอกจากนี้ เนื่องจากชั้นป้องกันนี้ไม่มีทองแดงและค่อนข้างอ่อน บุชลูกปืนจึงสามารถตอบสนองความต้องการของการวิ่งเข้าที่ดีในระยะแรกของการทำงาน บทความนี้จะศึกษากระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าของชั้นป้องกันแรงเสียดทานของตลับลูกปืนเป็นหลัก (คำแนะนำ: ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการพ่นโปรไฟล์อลูมิเนียม)

2. ประวัติการพัฒนา: การวิจัยการเคลือบต้านการเสียดสีเริ่มต้นในต่างประเทศ ในปี 1920 เจ. Grooff เสนอสิทธิบัตรฉบับแรกสำหรับการชุบโลหะผสมตะกั่ว-ดีบุกด้วยไฟฟ้า ซึ่งใช้สำหรับการชุบผิวด้านในของถังแก๊สตอร์ปิโดของกองทัพเรือด้วยไฟฟ้า และเริ่มใช้สำหรับการชุบบุชแบริ่งด้วยไฟฟ้าในทศวรรษที่ 1940 ในปี 1952 Schults (Schults) เสนอสิทธิบัตรสำหรับการชุบโลหะผสมไตรนารีตะกั่ว-ดีบุก-ทองแดงด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมและอลูมิเนียม-ซิลิคอน (AlSi) ในปี 1953 Schoefe ได้เผยแพร่การทบทวนการใช้โลหะผสมตะกั่ว-ดีบุก-ทองแดงในพุ่มไม้แบริ่ง ในปี 1976 JongSangKim, SuιιιιPyunandHyoGeunLee ตีพิมพ์บทความเกี่ยวกับการวางแนวระนาบคริสตัลและสัณฐานวิทยาระดับจุลภาคของชั้นการชุบด้วยไฟฟ้าตะกั่ว-ดีบุก-ทองแดง [7] ในปี 1980 Beebe ได้เสนอกระบวนการผลิตการชุบด้วยโลหะผสมแบบไตรภาคโดยมีปริมาณทองแดง 2~3% (มวล) ดีบุก 9-12% (มวล) และส่วนที่เหลือเป็นทองแดง โดยมีความหนาของการเคลือบ 15μm ในปี 1982 Waterman และคนอื่นๆ ได้เสนอวิธีแก้ปัญหาในการแทนที่ไอออนทองแดง (Cu2+) ในอ่างชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแบบไตรภาค

ข่าวอุตสาหกรรมปั๊มฮาร์ดแวร์ไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: