การแนะนำตลับลูกปืนในการเจียร

ในกระบวนการเจียร พื้นผิวการทำงานของแบริ่งจะถูกกราวด์ด้วยล้อเจียรหมุนความเร็วสูง ดังนั้นหากคุณไม่ใช้งานและปรับอุปกรณ์ตามคำแนะนำในการใช้งานในระหว่างการเจียร ข้อบกพร่องต่างๆ จะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวการทำงานของตลับลูกปืน ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพโดยรวมของตลับลูกปืน

ในระหว่างการเจียระไนแบริ่งอย่างแม่นยำ เนื่องจากความต้องการความหยาบสูง จึงสามารถสังเกตรอยการเจียรบนพื้นผิวการทำงานได้ด้วยตาเปล่า ประเภทของรอยเจียรบนพื้นผิวส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้ สาเหตุของการปรากฏตัวของร่องรอยเกลียวไขว้มีสาเหตุหลักมาจากความตรงที่ไม่ดีของแกนเจียรของล้อเจียรและการมีอยู่ของความไม่สม่ำเสมอ ในระหว่างการเจียร ล้อเจียรและชิ้นงานสัมผัสกันเพียงบางส่วนเท่านั้น เมื่อชิ้นงานหรือล้อเจียรเคลื่อนที่ไปมาหลายๆ ครั้ง ประสิทธิภาพของชิ้นงานจะทำให้เกิดเกลียวขวางและสามารถสังเกตได้ด้วยตาเปล่า ระยะพิทช์ของเกลียวเหล่านี้สัมพันธ์กับความเร็วของโต๊ะชิ้นงาน ความเร็วในการหมุนของชิ้นงาน และยังสัมพันธ์กับการไม่ขนานกันของเส้นแกนล้อเจียรและรางนำโต๊ะ

(1) สาเหตุหลักในการก่อตัวของเส้นเกลียว 1 ล้อเจียรตกแต่งไม่ดี มุมไม่ลบมุม และไม่มีการใช้สารหล่อเย็นในการตัดแต่ง 2. รางนำทางของโต๊ะทำงานจะควบคุมสารหล่อลื่นมากเกินไป ซึ่งทำให้โต๊ะทำงานลอยได้ 3. ความแม่นยำไม่ดี 4. แรงดันในการเจียรสูงเกินไป ฯลฯ (2) มีเหตุผลในการก่อตัวของเส้นเกลียว 1 รางนำรูปตัว V มีความแข็งแกร่งต่ำ เมื่อทำการเจียร ล้อเจียรจะถูกชดเชย แต่ขอบของล้อเจียรนั้นสัมผัสกับพื้นผิวการทำงาน 2. ความเร็วในการถอยหลังของโต๊ะทำงานไม่เสถียร และความแม่นยำจะเกิดขึ้นเมื่อมีการตัดแต่งล้อที่มีเสียงดัง มันไม่สูงดังนั้นจึงมีการตัดขอบล้อเจียรเล็กน้อย 3. ความแข็งแกร่งของชิ้นงานนั้นไม่ดี 4. มีอนุภาคทรายแตกและลอกอยู่บนล้อเจียรและตะไบเหล็กใต้การเจียรชิ้นงานสะสมอยู่บนพื้นผิวของล้อเจียร ดังนั้นจึงควรตัดแต่งให้ดี ล้างล้อเจียรด้วยน้ำหล่อเย็นหรือแปรงให้สะอาด