การแนะนำกระบวนการผลิตเครื่องมือขัด

วัสดุการเจียรของวัสดุต่างชนิดกันมีกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน เครื่องมือขัดถูซุปเปอร์แบบรวมกลุ่มเป็นเครื่องมือขัดถูส่วนใหญ่ที่ทำจากเพชร คิวบิกโบรอนไนไตรด์ ฯลฯ และสารช่วยยึดเกาะ เนื่องจากราคาที่สูงของเพชรและคิวบิกโบรอนไนไตรด์และความต้านทานการสึกหรอที่ดี เครื่องมือขัดแบบรวมที่ผลิตโดยเครื่องมือขัดแบบรวมศูนย์จึงแตกต่างจากเครื่องมือขัดแบบรวมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป นอกจากชั้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีความแข็งเป็นพิเศษแล้ว ยังมีชั้นทรานซิชันและเมทริกซ์อีกด้วย ชั้นขัดที่มีความแข็งเป็นพิเศษคือส่วนที่มีบทบาทในการตัด และประกอบด้วยสารขัดถูที่มีความแข็งเป็นพิเศษและสารยึดเกาะ

วัสดุพิมพ์ใช้เป็นตัวรองรับในกระบวนการเจียร และประกอบด้วยโลหะ เบกาไลต์ หรือเซรามิก ชั้นทรานซิชันใช้เพื่อเชื่อมต่อซับสเตรตกับชั้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีความแข็งเป็นพิเศษ และประกอบด้วยสารยึดเกาะ ซึ่งบางครั้งอาจละเว้นได้ สารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เรซิน โลหะ โลหะที่ชุบด้วยไฟฟ้า และเซรามิก กระบวนการผลิตเครื่องมือขัดแบบอยู่กับที่ประกอบด้วย: การกระจาย การผสม การขึ้นรูป การบำบัดความร้อน การแปรรูปและการตรวจสอบ ฯลฯ กระบวนการผลิตก็แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสารประสาน เครื่องมือขัดถูด้วยพันธะเซรามิกใช้วิธีการโปรไฟล์เป็นหลัก หลังจากชั่งน้ำหนักสารกัดกร่อนและสารยึดเกาะตามอัตราส่วนน้ำหนักของสูตรแล้ว พวกเขาจะถูกใส่ในเครื่องปั่นและผสมให้เข้ากัน ใส่ลงในแม่พิมพ์โลหะ จากนั้นเครื่องมือขัดผิวจะเกิดขึ้นบนแท่นพิมพ์ ช่องว่างจะถูกทำให้แห้งแล้วจึงบรรจุเข้าเตาเผาเพื่อย่าง อุณหภูมิการเผาโดยทั่วไปประมาณ 1300°C (คำแนะนำ: ชุดเล็ก ๆ ของความรู้เรื่องเหล็ก)

เมื่อใช้สารประสานการเผาผนึกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ อุณหภูมิในการเผาผนึกจะต่ำกว่า 1,000°C จากนั้นจะประมวลผลอย่างถูกต้องตามขนาดและรูปร่างที่ระบุ และสุดท้ายผลิตภัณฑ์จะได้รับการตรวจสอบ โดยทั่วไป เครื่องมือขัดด้วยพันธะเรซินจะถูกขึ้นรูปด้วยการอัดที่อุณหภูมิห้อง และยังมีกระบวนการอัดด้วยความร้อนซึ่งใช้ความร้อนและแรงดันภายใต้สภาวะการให้ความร้อน หลังจากการปั้นแล้ว ก็นำไปชุบแข็งในเตาชุบแข็ง เมื่อใช้ฟีนอลิกเรซินเป็นสารยึดเกาะ อุณหภูมิในการบ่มจะอยู่ที่ 180-200°C สารกัดกร่อนยางส่วนใหญ่จะผสมกับเครื่องลูกกลิ้งแล้วรีดเป็นแผ่นบาง ๆ แล้วเจาะออกด้วยมีดเจาะ วัสดุที่หลวมบางส่วนจะถูกใส่ลงในแม่พิมพ์โลหะและขึ้นรูปบนแท่นพิมพ์ หลังจากการขึ้นรูป จะถูกวัลคาไนซ์ในถังวัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิ 165-180°C

กระบวนการผลิตเครื่องมือขัดพันธะโลหะประกอบด้วยวิธีผงโลหะและวิธีการชุบด้วยไฟฟ้า ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องมือขัดถูซีเมนต์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแข็งเป็นพิเศษ วิธีโลหะวิทยาแบบผงใช้ทองแดง ฯลฯ เป็นสารยึดเกาะหลังจากผสมวัสดุแล้วจะเกิดขึ้นจากการกดร้อนหรือแรงดันที่อุณหภูมิห้องแล้วเผา วิธีการชุบด้วยไฟฟ้าใช้โลหะผสมนิกเกิลหรือนิกเกิลโคบอลต์เป็นโลหะชุบด้วยไฟฟ้า และสารกัดกร่อนจะถูกยึดไว้บนพื้นผิวตามกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อสร้างเครื่องมือขัด โรงสีชนิดพิเศษประกอบด้วยเครื่องมือขัดคอรันดัมเผาผนึกและเครื่องมือขัดไฟเบอร์ เครื่องมือขัดผิวคอรันดัมเผาโดยการผสมและการขึ้นรูปผงไมโครอลูมินากับโครเมียมออกไซด์ในปริมาณที่เหมาะสม แล้วเผาที่อุณหภูมิประมาณ 1800°C สารขัดถูชนิดนี้มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีความแข็งแรงสูง และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเช่นนาฬิกาและเมตร สารขัดถูแบบไฟเบอร์ทำจากเส้นใยไฟเบอร์ (เช่น เส้นใยไนลอน) ซึ่งมีหรือเกาะติดสารกัดกร่อนเป็นวัตถุดิบ มีความยืดหยุ่นที่ดีและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับขัดวัสดุโลหะและผลิตภัณฑ์ของพวกเขา

ข่าวอุตสาหกรรมการประมวลผลปั๊มเซินเจิ้นที่เกี่ยวข้องมากขึ้น: