แนะนำประเภทของการปลอม

เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 300-400°C (โซนบลูเปราะของเหล็ก) และถึง 700-800°C ความต้านทานการเปลี่ยนรูปจะลดลงอย่างรวดเร็ว และพลังงานการเปลี่ยนรูปจะดีขึ้นอย่างมาก ตามการตีขึ้นรูปที่ดำเนินการในภูมิภาคอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ตามคุณภาพการตีที่แตกต่างกันและข้อกำหนดของกระบวนการตีขึ้นรูป มันสามารถแบ่งออกเป็นสามภูมิภาคอุณหภูมิการขึ้นรูป: การตีขึ้นรูปเย็น การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน และการตีขึ้นรูปร้อน เดิมทีไม่มีข้อจำกัดที่เข้มงวดในการแบ่งโซนอุณหภูมินี้ โดยทั่วไปแล้ว การตีขึ้นรูปในเขตอุณหภูมิที่มีการตกผลึกซ้ำเรียกว่าการตีขึ้นรูปร้อน และการตีขึ้นรูปโดยไม่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิห้องเรียกว่าการตีขึ้นรูปเย็น

ในระหว่างการตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำ ขนาดของการตีจะเปลี่ยนแปลงน้อยมาก การตีที่อุณหภูมิต่ำกว่า 700°C จะเกิดสเกลออกไซด์เล็กน้อย และไม่มีการสลายตัวของคาร์บอนบนพื้นผิว ดังนั้นตราบใดที่พลังงานการเปลี่ยนรูปยังอยู่ในช่วงพลังงานการขึ้นรูป การตีขึ้นรูปเย็นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะได้รับความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิวที่ดี ตราบใดที่อุณหภูมิและการหล่อเย็นของการหล่อลื่นได้รับการควบคุมอุณหภูมิอย่างดี การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 700°C ก็จะได้รับความแม่นยำที่ดีเช่นกัน ในระหว่างการตีขึ้นรูปร้อน การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างซับซ้อนสามารถถูกตีขึ้นรูปได้เนื่องจากพลังงานการเปลี่ยนรูปเล็กน้อยและความต้านทานการเสียรูป เพื่อให้ได้การตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำของมิติสูง การตีขึ้นรูปร้อนสามารถใช้ในช่วงอุณหภูมิ 900-1,000°C นอกจากนี้ควรใส่ใจกับการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของการตีขึ้นรูปร้อน อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป (การตีขึ้นรูปร้อน 2-5 พัน การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน 10,000 ถึง 20,000 การตีขึ้นรูปเย็น 20,000 ถึง 50,000) สั้นกว่าการตีขึ้นรูปในช่วงอุณหภูมิอื่น ๆ แต่มีอิสระในระดับสูงและต้นทุนต่ำ

ช่องว่างผ่านการเสียรูปและแข็งตัวในระหว่างการตีขึ้นรูปเย็น ซึ่งทำให้แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปรับภาระสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงและวิธีการรักษาฟิล์มหล่อลื่นแบบแข็งเพื่อป้องกันการสึกหรอและการยึดเกาะ นอกจากนี้ เพื่อป้องกันการแตกร้าวในช่องว่าง การอบอ่อนระดับกลางจะดำเนินการเมื่อจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเปลี่ยนรูปตามที่ต้องการ เพื่อรักษาสถานะการหล่อลื่นที่ดี สามารถเติมฟอสเฟตลงในช่องว่างได้ ในการประมวลผลอย่างต่อเนื่องของแท่งและเหล็กลวด ปัจจุบันไม่สามารถหล่อลื่นส่วนนี้ได้ และกำลังศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้วิธีการหล่อลื่นแบบฟอสเฟต

ตามโหมดการเคลื่อนที่ของช่องว่าง การตีขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นการตีแบบอิสระ การปั่นป่วน การอัดขึ้นรูป การตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปแบบปิด และการปั่นแบบปิด เนื่องจากไม่มีวาบไฟในการตีขึ้นรูปแบบปิดและการคว่ำแบบปิด อัตราการใช้วัสดุจึงสูง เป็นไปได้ที่จะเสร็จสิ้นการตีขึ้นรูปที่ซับซ้อนให้เสร็จสิ้นด้วยกระบวนการเดียวหรือหลายกระบวนการ เนื่องจากไม่มีแฟลช พื้นที่รับแรงของ u200bu200b การตีจึงลดลง และภาระที่ต้องการก็ลดลงด้วย อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าไม่สามารถจำกัดช่องว่างได้อย่างสมบูรณ์ ด้วยเหตุนี้ จึงควรควบคุมปริมาตรของช่องว่างอย่างเคร่งครัด ควรควบคุมตำแหน่งสัมพัทธ์ของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและการวัดขนาดของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป และควรใช้ความพยายามเพื่อลดการสึกหรอของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป

ตามโหมดการเคลื่อนไหวของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป การตีสามารถแบ่งออกเป็นการกลิ้งแบบสวิง การตีแบบหมุนแบบหมุน การตีแบบม้วน การกลิ้งแบบลิ่มข้าม การกลิ้งแบบวงแหวน และการกลิ้งแบบข้าม การกลิ้งลูกตุ้ม การตีแบบหมุนลูกตุ้ม และการกลิ้งแหวนสามารถดำเนินการได้โดยการตีขึ้นรูปอย่างแม่นยำ เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุ การตีขึ้นรูปและการรีดข้ามสามารถใช้เป็นการประมวลผลก่อนกระบวนการของวัสดุเรียว การตีแบบหมุนก็เหมือนกับการตีแบบอิสระเช่นกัน ข้อได้เปรียบของมันคือสามารถเกิดขึ้นได้แม้ว่าแรงในการตีขึ้นรูปจะมีน้อยเมื่อเทียบกับขนาดของการตีขึ้นรูปก็ตาม ในวิธีการตีขึ้นรูปนี้ ซึ่งรวมถึงการตีขึ้นรูปฟรี วัสดุจะขยายจากบริเวณใกล้กับพื้นผิวแม่พิมพ์ไปยังพื้นผิวอิสระในระหว่างการประมวลผล ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะรับรองความถูกต้อง ดังนั้นทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและกระบวนการตอกจึงสามารถควบคุมได้ด้วยคอมพิวเตอร์ แรงตีขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์นี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง เช่น การตีขึ้นรูป เช่น ใบพัดกังหันไอน้ำที่มีขนาดใหญ่หลากหลายขนาด

การเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ของอุปกรณ์การตีขึ้นรูปไม่สอดคล้องกับระดับความอิสระ ตามลักษณะของข้อจำกัดการเสียรูปที่ศูนย์ตายล่าง อุปกรณ์การปลอมสามารถแบ่งออกเป็นสี่รูปแบบดังต่อไปนี้:

การจำกัดแรงในการตีขึ้นรูป: เครื่องอัดไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนตัวเลื่อนโดยตรงด้วยแรงดันไฮดรอลิก

วิธีการจำกัดแบบกึ่งจังหวะ: เครื่องอัดไฮดรอลิกพร้อมข้อเหวี่ยงขับเคลื่อนไฮดรอลิกและกลไกก้านสูบ

วิธีการจำกัดจังหวะ: การกดแบบกลไกพร้อมข้อเหวี่ยง ก้านสูบ และกลไกการขับเคลื่อนลิ่ม

วิธีการจำกัดพลังงาน: ใช้สกรูและเครื่องรีดแรงเสียดทานพร้อมกลไกสกรู

เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง ควรให้ความสนใจเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดที่จุดศูนย์กลางตายด้านล่าง และควบคุมความเร็วและตำแหน่งของแม่พิมพ์ เพราะสิ่งเหล่านี้จะมีผลกระทบต่อความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ในการปลอม ความแม่นยำของรูปร่าง และอายุการตีขึ้นรูป นอกจากนี้ เพื่อรักษาความถูกต้องแม่นยำ ควรให้ความสำคัญกับการปรับช่องว่างระหว่างรางเลื่อนของตัวเลื่อน เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่ง การปรับจุดศูนย์กลางตายด้านล่าง และการใช้อุปกรณ์ส่งกำลังเสริม

นอกจากนี้ ตามโหมดการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อน จะมีการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนแนวตั้งและแนวนอน (ใช้สำหรับการตีชิ้นส่วนเรียว การระบายความร้อนด้วยการหล่อลื่น และการผลิตชิ้นส่วนด้วยความเร็วสูง) อุปกรณ์ชดเชยสามารถเพิ่มการเคลื่อนไหวในทิศทางอื่นได้ วิธีการข้างต้นมีความแตกต่างกัน แรงปลอม กระบวนการ อัตราการใช้วัสดุ เอาท์พุต ความทนทานต่อมิติ และวิธีการทำความเย็นในการหล่อลื่นจะแตกต่างกัน ปัจจัยเหล่านี้เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อระดับของระบบอัตโนมัติด้วย