มาตรฐานการตรวจสอบและคำอธิบายข้อบกพร่องลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ 'ฮาร์ดแวร์'

มาตรฐานการตรวจสอบและคำอธิบายสำหรับข้อบกพร่องลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ: 1 วิธีการตรวจสอบสำหรับมุมโค้งมนที่ผิดปกติ: การตรวจสอบด้วยสายตาและเครื่องมือตรวจสอบการวัดรัศมีมุมโค้งมนนั้นไม่เพียงพอ ไม่ชัดเจนและราบรื่นเพียงพอ ไม่อนุญาตให้ใช้ชิ้นส่วนที่หุ้มด้านนอก มุมโค้งมนของพื้นผิวการประกอบบางส่วนและพื้นผิวตักของชิ้นส่วนที่หุ้มด้านในไม่เพียงส่งผลต่อรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการเชื่อมและการประกอบอย่างจริงจังอีกด้วย 2 วิธีการตรวจสอบถุงหลุม: การตรวจสอบด้วยสายตา การมีอยู่ของหลุมส่งผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่เคลือบหลังจากการทาสี ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่ลูกค้าไม่สามารถทนได้ หลุมในพื้นที่ขนาดใหญ่จะส่งผลต่อความแข็งแรงและความล้าของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำด้วย 3 วิธีการตรวจสอบข้อบกพร่องของวัสดุ: มาตรฐานภาพ: ความแข็งแรงของวัสดุไม่ตรงตามข้อกำหนด ร่องรอยที่เหลือจากแผ่นเหล็กรีด การทับซ้อนกัน เปลือกส้ม ริ้ว พื้นผิวชุบสังกะสีหลวม และการลอกของชั้นสังกะสี 4 วิธีการตรวจสอบการเสียรูป (ส่วนที่ยื่นออกมา การยุบตัว คลื่น): การตรวจสอบด้วยสายตา การขัดด้วยหินน้ำมัน การสัมผัส และการทาน้ำมัน ข้อบกพร่องประเภท A: เป็นข้อบกพร่องที่ผู้ใช้ไม่สามารถยอมรับได้ และผู้ใช้ที่ไม่มีการฝึกอบรมก็สามารถสังเกตเห็นได้เช่นกัน ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำจะต้องแช่แข็งทันทีหลังจากพบบ่อประเภท A ถล่ม ข้อบกพร่องคลาส B: เป็นข้อบกพร่องที่ไม่พึงประสงค์ ซึ่งจับต้องได้ มองเห็นได้ และกำหนดได้บนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ข้อบกพร่อง Type C: ข้อบกพร่องที่ต้องแก้ไข ส่วนใหญ่อยู่ในสถานการณ์ที่ไม่ชัดเจนและสามารถมองเห็นได้หลังจากขัดหินน้ำมันแล้วเท่านั้น 5 วิธีการตรวจสอบการงีบหลับ การเยื้อง และรอยขีดข่วน: เมื่อมองเห็นแล้ว พื้นผิวด้านนอกของฝาครอบด้านนอกไม่ได้รับอนุญาตให้มีการงีบหลับ รอยขีดข่วน หรือการเยื้อง พื้นผิวด้านในของฝาครอบด้านนอกไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยขีดข่วนหรือการเยื้องที่ส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวด้านนอก พื้นผิวของฝาครอบด้านในไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยขีดข่วนและการเยื้องอย่างรุนแรงซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนแตกร้าว 6 วิธีการตรวจสอบรอยยับ: เมื่อมองเห็นแล้ว ฝาครอบด้านนอกไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยยับที่ลูกค้าสังเกตเห็นได้ง่าย และฝาครอบด้านในไม่อนุญาตให้มีรอยยับร้ายแรงที่ทำให้วัสดุทับซ้อนกัน 7 วิธีการตรวจสอบเสี้ยน: เมื่อมองด้วยสายตา ความยาวของเสี้ยนจะต้องน้อยกว่า 10% ของความหนาของแผ่น เสี้ยนใดๆ ที่ส่งผลต่อระดับการยึดเกาะของขอบรอยเชื่อมเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เสี้ยนใดๆ ก็ตามที่ทำให้เกิดการบาดเจ็บได้ง่ายนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เสี้ยนเจาะใดๆ ที่ส่งผลต่อการวางตำแหน่งและการประกอบชิ้นส่วนเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ 8 วิธีการตรวจสอบการซ้อน: เมื่อมองเห็นแล้ว ชิ้นส่วนที่หุ้มด้านนอกไม่ได้รับอนุญาตให้มีข้อบกพร่องที่ทับซ้อนกัน ระดับที่แตกต่างกันของข้อบกพร่องที่ทับซ้อนกันของชิ้นส่วนที่หุ้มด้านในจะทำให้ลูกค้าร้องเรียน ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำตามการใช้งานยังส่งผลต่อการประกอบชิ้นส่วนและความแข็งแรงของตัวเครื่องด้วย 9 วิธีการตรวจสอบการกัดกร่อน: การตรวจสอบด้วยสายตาและการผ่า การกัดกร่อนคือการเก็บรักษาชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำในระยะยาวหรือไม่เหมาะสมซึ่งทำให้เกิดสนิม ซึ่งมีผลกระทบสำคัญต่อการทำงาน ความแข็งแรง และความล้าของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป 10 วิธีการตรวจสอบข้อบกพร่องในการขัดเงาและรอยขัดเงา: การตรวจสอบด้วยสายตา, การขัดหินน้ำมัน ข้อบกพร่องประเภท A: ขัดผ่าน มองเห็นได้ชัดเจนบนพื้นผิวด้านนอก และลูกค้าทั้งหมดจะมองเห็นได้ทันที ข้อบกพร่องประเภท B: สามารถมองเห็นและสัมผัสได้ และสามารถพิสูจน์ได้หลังจากการขัดเงาในพื้นที่ที่เป็นข้อพิพาท ข้อบกพร่องคลาส C: มองเห็นได้หลังจากการขัดด้วยหินน้ำมัน 11 วิธีการตรวจสอบรอยแตกร้าว: ด้วยสายตา การบิ่นของฝาครอบด้านนอกเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ สำหรับชิ้นส่วนฝาครอบด้านใน อนุญาตให้ซ่อมแซมได้เพียงรอยแตกเล็กๆ น้อยๆ โดยการเชื่อม แต่ชิ้นส่วนที่ซ่อมแซมแล้วนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่ลูกค้าจะตรวจพบ และต้องเป็นไปตามมาตรฐานการซ่อมแซมสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ 12 วิธีการตรวจสอบคอ: การตรวจสอบด้วยสายตาและการผ่า การคอเป็นจุดแตกหักที่อาจเป็นอันตรายได้ในกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ ซึ่งมีอิทธิพลสำคัญต่อการทำงาน ความแข็งแรง และความล้าของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ ตามระดับของคอ จะตัดสินว่าชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำมีคุณสมบัติ ซ่อมแซม ทิ้ง ฯลฯ หรือไม่ คอของฝาครอบด้านนอกส่งผลต่อรูปลักษณ์ของรถทั้งคัน ซึ่งลูกค้าไม่สามารถยอมรับได้ 13 วิธีการตรวจสอบ Pockmark: การตรวจสอบด้วยภาพ, การขัดหินลับ, การสัมผัส, การเอาอกเอาใจ ข้อบกพร่องประเภท A: Pockmarks มีความเข้มข้น และมีหลุมกระจายไปทั่ว 2/3 ของพื้นที่ทั้งหมด ข้อบกพร่องประเภท B: สามารถมองเห็นและสัมผัสรูพรุนได้ ข้อบกพร่องประเภท C: สามารถเห็นหลุมแยกได้หลังจากการขัดเงา และต้องมีระยะห่างระหว่างหลุม 300 มม. ขึ้นไปในโซน 1 ต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมยินดีให้คำปรึกษา