ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
การตอกเป็นวิธีการขึ้นรูปและการประมวลผลโดยใช้แรงภายนอกกับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ ผ่านการอัดและแม่พิมพ์เพื่อสร้างการเปลี่ยนรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงาน (การตอก) ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการแปรรูปพลาสติก (หรือการแปรรูปด้วยแรงดัน) เรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป ปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นแผ่นและแถบเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น วิธีทดสอบ: แตะและตรวจสอบพื้นผิวของฝาครอบด้านนอกด้วยผ้ากอซที่สะอาด ผู้ตรวจสอบควรสวมถุงมือสัมผัสและสัมผัสพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มตามแนวยาวของชิ้นส่วนปั๊ม วิธีการตรวจสอบนี้ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ตรวจสอบ หากจำเป็น สามารถขัดบริเวณที่น่าสงสัยด้วยหินน้ำมันและตรวจสอบได้ แต่วิธีนี้เป็นวิธีการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็ว การเจียรด้วยหินลับมีด 1. ขั้นแรกให้ทำความสะอาดพื้นผิวของฝาครอบด้านนอกด้วยผ้ากอซที่สะอาด จากนั้นขัดด้วยหินลับ (20×20×100 มม. หรือใหญ่กว่า) และขัดส่วนโค้งและพื้นผิวด้วยหินลับมีดที่ค่อนข้างเล็ก (เช่น 8×100 มม. กึ่ง- หินน้ำมันทรงกลม) บริเวณที่เข้าถึงยาก 2. การเลือกขนาดอนุภาคหินลับขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิว (เช่น ความหยาบ การชุบสังกะสี ฯลฯ) ). ขอแนะนำให้ใช้หินน้ำมันเนื้อละเอียด ทิศทางการเจียรของหินลับนั้นโดยพื้นฐานแล้วเป็นไปตามทิศทางตามยาวและเข้ากันได้ดีกับพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มและสถานที่พิเศษบางแห่งสามารถเสริมด้วยการเจียรแนวนอน การขัดผ้ากอซแบบยืดหยุ่น เช็ดพื้นผิวของฝาครอบด้านนอกด้วยผ้ากอซสะอาด กดพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มด้วยตาข่ายทรายที่มีความยืดหยุ่น และบดให้ทั่วทั้งพื้นผิวในทิศทางตามยาว รูพรุนและการเยื้องใด ๆ หาได้ง่าย การตรวจสอบการเติมน้ำมัน เช็ดพื้นผิวของฝาครอบด้านนอกด้วยผ้ากอซที่สะอาด จากนั้นใช้แปรงสะอาดทาน้ำมันให้ทั่วพื้นผิวด้านนอกของการปั๊มในทิศทางเดียวกัน วางชิ้นส่วนที่ประทับตราด้วยน้ำมันไว้ใต้แสงจ้าเพื่อตรวจสอบ ขอแนะนำให้สร้างชิ้นส่วนที่ประทับตราไว้บนตัวเครื่อง วิธีนี้สามารถค้นหาหลุม หลุม และคลื่นเล็กๆ บนชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างง่ายดาย การตรวจสายตา การตรวจสอบด้วยสายตาส่วนใหญ่จะใช้เพื่อค้นหาลักษณะที่ผิดปกติและข้อบกพร่องระดับมหภาคของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบจะใส่ชิ้นส่วนปั๊มลงในเครื่องมือตรวจสอบ และตรวจสอบชิ้นส่วนปั๊มตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานของคู่มือเครื่องมือตรวจสอบ ปัญหาการผลิตการผลิตที่ปลอดภัย ในการผลิตจริง การทดสอบกระบวนการที่คล้ายกับกระบวนการปั๊มมักจะใช้ เช่น การทดสอบประสิทธิภาพการขึ้นรูปลึก การทดสอบประสิทธิภาพการปูด ฯลฯ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการปั๊มของวัสดุเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอัตราการส่งผ่านสูง . ความแม่นยำและโครงสร้างของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อการขึ้นรูปและความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ต้นทุนและอายุการใช้งานในการผลิตแม่พิมพ์เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อต้นทุนและคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ต้องใช้เวลามากขึ้น ซึ่งจะขยายเวลาการเตรียมการผลิตสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปใหม่ การกำหนดมาตรฐานและการพัฒนาฐานแม่พิมพ์ ฐานแม่พิมพ์และรางนำทาง แม่พิมพ์ธรรมดา (สำหรับการผลิตชุดเล็ก) แม่พิมพ์คอมโพสิต แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าหลายสถานี (สำหรับการผลิตจำนวนมาก) และการพัฒนาอุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วสามารถลดการปั๊มได้ ปริมาณของ การเตรียมการผลิตและลดระยะเวลาการเตรียมลง เหมาะสำหรับการลดปริมาณการเตรียมการผลิตปั๊มขึ้นรูปและลดระยะเวลาการเตรียมลง นอกเหนือจากการใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกเพื่อสร้างแผ่นหนาแล้ว อุปกรณ์ปั๊มโดยทั่วไปยังใช้เครื่องอัดเชิงกลอีกด้วย การขนส่งและเครื่องจักรอื่นๆ ฐานแม่พิมพ์ และอุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ซึ่งควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ สามารถสร้างสายการผลิตการปั๊มอัตโนมัติที่ให้ผลผลิตสูง เมื่อผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปหลายสิบหรือหลายร้อยชิ้นต่อนาที กระบวนการป้อน ปั๊ม ปล่อย และระบายของเสียจะเสร็จสิ้นภายในระยะเวลาอันสั้น ซึ่งมักจะนำไปสู่อุบัติเหตุส่วนบุคคล อุปกรณ์ และคุณภาพ ดังนั้นความปลอดภัยของการผลิตปั๊มขึ้นรูปจึงเป็นเรื่องที่สำคัญมาก ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานทั่วไป เนื่องจากอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูป โดยเฉพาะในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปเย็น จึงต้องเติมผลิตภัณฑ์หล่อลื่นเพื่อหล่อลื่น หากไม่ได้ใช้การหล่อลื่น การปั๊ม การเชื่อม และการประกอบสามารถทำได้โดยตรง และชิ้นส่วนที่ไม่มีน้ำมันบนพื้นผิวจะสะดวกในการเชื่อมและประกอบ การวิจัยและการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการประยุกต์ใช้การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยป้องกันโลหะ IMCO การเชื่อมด้วยแก๊สป้องกันทังสเตน และการเชื่อมด้วยความต้านทานได้รับผลลัพธ์ที่ดี ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ