อุปกรณ์ทำความสะอาดอุตสาหกรรม: ลักษณะและการประยุกต์เทคโนโลยีทำความสะอาดอัลตราโซนิก

เมื่อเทียบกับการทำความสะอาดอื่นๆ การทำความสะอาดอัลตราโซนิกมีข้อดีคือมีอัตราการทำความสะอาดสูง สารตกค้างน้อยกว่า ใช้เวลาทำความสะอาดสั้น และผลการทำความสะอาดที่ดี อัลตราซาวด์มีผลในการทำความสะอาดทุกชิ้นส่วนที่สามารถแช่ในของเหลวได้ ไม่จำกัดรูปร่างพื้นผิวของชิ้นส่วนทำความสะอาด เช่น รูลึก รอยกรีด และร่อง สามารถทำความสะอาดได้ เนื่องจากเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกใช้การขยายการทำงานแบบ Class D ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าอะคูสติกของทรานสดิวเซอร์จึงสูง ดังนั้นการทำความสะอาดอัลตราโซนิกจึงมีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน เป็นเทคโนโลยีการทำความสะอาดความเร็วสูงและมีคุณภาพสูงอย่างแท้จริงที่สามารถทำงานอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย หากสารทำความสะอาดไม่ใช่สารทำความสะอาด ODS จะมีผลการทำความสะอาดสีเขียว การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมีผลในการทำความสะอาดที่ดีกับวัตถุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น แก้วและโลหะ และไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีการดูดซับเสียงสูง เช่น สิ่งทอ พลาสติกโฟมที่มีรูพรุน และผลิตภัณฑ์ยาง

เมื่อเทียบกับวิธีการทำความสะอาดทางกายภาพและเคมีทางเคมี กายภาพ ไฟฟ้าเคมี และอัลตราโซนิกต่างๆ การทำความสะอาดอัลตราโซนิกมีข้อดีเฉพาะดังต่อไปนี้:

สามารถขจัดสิ่งสกปรกทุกชนิดบนพื้นผิวชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วและทั่วถึง

สามารถทำความสะอาดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำด้วยโพรง ร่อง และรูปทรงที่ซับซ้อนอื่นๆ

ไม่ทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเสียหาย

สามารถใช้สารทำความสะอาดได้หลากหลาย

สามารถทำความสะอาดได้ที่อุณหภูมิห้องหรือให้ความร้อนอย่างเหมาะสม (ประมาณ 60°C)

โครงสร้างแบบรวมของเครื่องทั้งหมดสามารถเคลื่อนย้ายได้ง่าย

ประหยัดตัวทำละลาย กระดาษสะอาด พลังงาน พื้นที่ทำงาน แรงงาน ฯลฯ

ใบสมัคร:

การประยุกต์ใช้อัลตราซาวนด์ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เป็นอุตสาหกรรมที่เก่าแก่ที่สุดและได้รับความนิยมมากที่สุดในการประยุกต์ใช้การทำความสะอาดอัลตราโซนิก

การทำความสะอาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ตัวเรือนท่อเซมิคอนดักเตอร์, ตัวเรือน IC, ตัวเรือนคริสตัล, ตัวเรือนรีเลย์, ตัวเรือนหลอดอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

การทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: พื้นผิวของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทำจากวัสดุเซมิคอนดักเตอร์และห่อหุ้มไว้ในตัวเครื่องโลหะหรือพลาสติก ก่อนบรรจุภัณฑ์ ไม่เพียงแต่ต้องทำความสะอาดตัวเครื่องเท่านั้น แต่ยังต้องทำความสะอาดพื้นผิวด้วย การทำความสะอาด เช่น ชิป IC, ตัวต้านทาน, คริสตัล, เซมิคอนดักเตอร์, วงจรฟิล์มต้นฉบับ เป็นต้น

การทำความสะอาด PCB: ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ในประเทศของฉัน บริษัทส่วนใหญ่ใช้ PCB ฟลักซ์ที่ใช้สำหรับการเชื่อมส่วนประกอบ PCB แบ่งออกเป็นสามประเภท: ละลายน้ำได้ ขัดสน และไม่ทำความสะอาด ที่ใช้กันมากที่สุดคือ 2 เครื่องแรก ส่วนใหญ่จะใช้เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก โดยหลักการแล้วไม่ควรทำความสะอาดแบบ no-clean อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตส่วนใหญ่ในโลกยังคงจำเป็นต้องทำความสะอาด แม้ว่าจะใช้ฟลักซ์แบบไม่ต้องทำความสะอาดในการบัดกรีส่วนประกอบก็ตาม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ PCB ความหนาแน่นสูงและพิน IC ความหนาแน่นสูงที่ไม่ได้ทำความสะอาดหรือทำความสะอาดอัลตราโซนิก จะทำให้ฝุ่นถูกดูดซับระหว่างวงจรความหนาแน่นสูงและพิน IC อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เมื่อความชื้นในสิ่งแวดล้อมสูง เส้นและหมุดที่มีความหนาแน่นสูงจะมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น หากสภาพแวดล้อมแห้ง ข้อผิดพลาดในการลัดวงจรจะหายไปเอง และข้อผิดพลาดประเภทนี้หาได้ไม่ง่ายนัก ดังนั้นโรงงานผลิตเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลกจึงยืนยันในการทำความสะอาดบอร์ด PCB ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ในประเทศของเรา โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ทางการทหารได้เริ่มส่งเสริมโรงงานดังกล่าว และได้รับข้อดีสองประการจากการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนบริการหลังการขาย ในการผลิตขั้วต่อ ขั้วต่อ อะแดปเตอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ จะต้องทำความสะอาดก่อนการชุบด้วยไฟฟ้าและการประกอบ มิฉะนั้นฝุ่นและน้ำมันที่ดูดซับบนชิ้นส่วนที่ประกอบเหล่านี้จะส่งผลต่อการนำไฟฟ้าและประสิทธิภาพของฉนวนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งมัลติคอร์ที่ซับซ้อนบางตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวเชื่อมต่อ

การทำความสะอาดภายหลังการแปรรูปและการขึ้นรูปวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุอิเล็กทรอนิกส์ เช่น เวเฟอร์ ซิลิคอนเวเฟอร์ แผ่นเซรามิกเพียโซอิเล็กทริก เป็นผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายให้กับผู้ผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์จะต้องทำความสะอาดก่อนออกจากโรงงาน โดยเฉพาะที่ทำธุรกิจส่งออก สินค้าของพวกเขาคือ กลายเป็นปัญหาใหญ่ การทำความสะอาดอัลตราโซนิกเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด