ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มหลังจากการเยื้องตัดคืออะไร?

เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีการประทับตราข้อกำหนดทางเทคนิคในการประมวลผล บางส่วนจึงไม่ใช่รอยขีดข่วน น้ำมัน ออกซิเดชัน เนื่องจากเปลือกโลหะบางชนิด การประทับตราที่มีความแม่นยำสำหรับทุกคนที่ต่ำกว่าความน่าจะเป็นที่ยิ่งใหญ่จะถูกบดขยี้ภายใต้การวิเคราะห์เหตุผลและวิธีแก้ปัญหา ขั้นแรก กระบวนการปั๊มรอยช้ำได้ง่ายปรากฏขึ้นว่าอะไรคือเหตุผล: 1 พื้นผิวของวัสดุนั้นแห้งกร้าน วิธีแก้ไข: การวิเคราะห์เศษปัจจัยที่เข้ามาหรือสภาพแวดล้อมการปั๊ม 5 วินาทีไปไม่ถึงตำแหน่งที่กำหนด 2 สิ่งแปลกปลอม พื้นผิวแม่พิมพ์ วิธีแก้ปัญหา: กระบวนการดำเนินการแผนกซ่อมแม่พิมพ์แบบครบวงจรและเป็นมาตรฐาน 3 วงตายของวัสดุแม่เหล็ก วิธีแก้ไข: เปลี่ยนวัสดุแม่เหล็กต่ำ และให้คำปรึกษากับลูกค้าหรือเปลี่ยนกระบวนการปั๊ม 4 ปั๊มน้ำมัน ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เปลี่ยนน้ำมันปั๊มขึ้นรูปในปัจจุบัน เลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปพิเศษที่มีสารเติมแต่งแรงดันสูงซัลไฟด์ ประการที่สอง ตัดสาเหตุหลักและแนวทางแก้ไข: 1 วัสดุมีรอยขีดข่วนที่ไม่ดี วัตถุดิบที่ไม่พึงประสงค์มีการตัดควรระมัดระวังในการใช้ เนื่องจากมวลมีแนวโน้มว่าจะไม่ดี 2.คาดว่าพนักงานจะขึ้นลงมีบาดแผล. เป็นของพนักงานตระหนักรู้และหัวหน้ากระบวนการฝึกอบรมไม่ถึงตำแหน่งที่กำหนด 3 แม่พิมพ์รอยขีดข่วนของร่างกายต่างประเทศ แปรงจานมีดไม่สั้นเกินไป ควรสูงกว่าพื้นผิวแม่พิมพ์มีดเล็กน้อย แผ่นด้วยแปรงแข็ง เครื่องมือการขึ้นรูปพิเศษภายใต้ระดับสูง การผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพโปรแกรมวิธีการติดตั้งเพื่อลดการลากชิ้นงานบนแม่พิมพ์ 4 เจาะน้ำมันแรงดันต่ำมากหรือทำให้ปัญหากระบวนการน้ำมัน เปลี่ยนหรือซ่อมแซมอุปกรณ์น้ำมันมีสามขนาดต่ำกว่ามาตรฐาน ขนาดการประมวลผลการปั๊มและวิธีการประมวลผล: 1, ตายตายสั้นเกินไป หากแม่พิมพ์ตัวล่างสั้นเกินไปที่จะเพิ่มความสูง ให้แข่งขันเครื่องมือแม่พิมพ์ให้ห่างจากการติดตั้งแม่พิมพ์อื่น ๆ มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ไม่สามารถรวมการติดตั้งแม่พิมพ์ตัวล่างสองตัวเข้าด้วยกันได้ 2 แม่พิมพ์ออกจากกันใกล้กับการรบกวนมากเกินไป การขึ้นรูปพิเศษที่ปิดสนิทจะต้องมีการรบกวน ต้องการพิจารณารูปร่างในตอนแรกอีกครั้งหนึ่งแล้วสร้างระยะห่างอีกครั้ง 3 ตำแหน่งการตัดและด้ามจับใกล้เกินไป ตำแหน่งขากรรไกรตัดและหนีบเพื่อรักษาระยะห่าง ความสูงของด้ามจับไม่ควรสูงหรือต่ำเกินไป เพื่อล้างด้วยแปรง 4 กระบวนการเปลี่ยนรูป ( ตาข่ายขึ้นรูปพิเศษ) - มีดรูพรุนตาข่ายเหรียญหรือเปลี่ยนมาใช้การประมวลผลธรรมดา, การสร้างเหรียญจากการประมวลผลภายนอกสู่ภายใน, การประมวลผลแบบอินเทอร์เลซ การประมวลผลการตัดแผ่นสองแผ่น, การประมวลผลด้านจับก่อน, การขึ้นรูปพิเศษของการปั๊มขึ้นรูป, อาจมีแรงกดดันมากเกินไป, จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ในสปริง สี่ ไม่มีการหนีบเกิดขึ้นในกระบวนการปั๊ม: 1, การหล่อลื่นและการสึกหรอของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ แม่พิมพ์ในการปั๊มมักจะใช้ มีเศษเหล็กติดอยู่ในแม่พิมพ์ภายในร่องของหมัดและแม่พิมพ์ แม่พิมพ์มีความเหนียวที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการปั๊มไดคัท ของเสียที่ปล่อยออกมา หากคุณมีเศษที่ติดอยู่บนแม่พิมพ์เพื่อปั๊ม ของเสียจะเกิดขึ้นระหว่างชิ้นงานและไม่แยกตัวออก และชั้นป้อนอาหารจะเคลื่อนที่ ตัวดึง และทำให้เกิดการจับยึดเกิดขึ้น 2 การติดตั้งแม่พิมพ์รูปทรงพิเศษไม่สมเหตุสมผล ติดตั้งในแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์รูปทรงพิเศษที่อยู่ห่างไกลจากแม่พิมพ์ทั่วไป ลดการผลิตในกระบวนการปั๊มชนกันของชิ้นงานด้วยแม่พิมพ์แม่พิมพ์รูปทรงพิเศษ ในเวลาเดียวกันสำหรับแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างพิเศษที่ผิดปกติบางชนิดไม่ได้ติดตั้งบนโต๊ะหมุนของเครื่องมือกล เพื่อประทับตราการติดตั้งชิ้นงานเมื่อมาถึง สิ่งนี้สามารถหลีกเลี่ยงการชนกับแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างพิเศษในกระบวนการปั๊มชิ้นงานและการปอก 3 กระบวนการปั๊มของเครื่องตัดไม่สมเหตุสมผล กระบวนการปั๊มของเครื่องตัดไม่สมเหตุสมผลและเกิดการชนกัน สิ่งประดิษฐ์บางอย่างในการประมวลผลเมื่อมีเทคนิคพิเศษบางอย่าง เช่น มู่ลี่ การนูน การขึ้นรูปยืด การจับเจ่า และอื่นๆ เมื่อคุณพบชิ้นงานปั๊มที่มีรูขึ้นรูปในกระบวนการเขียนจะต้องวางรูกระบวนการขึ้นรูปเป็นขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการปั๊ม ซึ่งจะช่วยลดการชนกันของรูขึ้นรูปในการประมวลผลกับโต๊ะหมุนของเครื่องมือกล สำหรับการประมวลผลบางส่วน เมื่อกดความเร็วของเครื่องมือกลควรค่อนข้างช้า ซึ่งเหมาะสำหรับการขึ้นรูปและลดการชนกัน เหล่านี้ล้วนเป็นอุตสาหกรรมการปั๊มชิ้นส่วนปั๊มทั่วไปในกระบวนการบำบัด ความแตกต่างก็คือมีโรงงานขนาดเล็กหลายแห่งเพื่อความสะดวก ไม่เป็นไปตามกระบวนการที่จะทำ ดังนั้นแก้ปัญหาการบดหลังจากการปั๊มขึ้นรูป น้ำมัน รอยขีดข่วนประเภทของปัญหาทั่วไป และฝึกฝนจิตสำนึกของพนักงานเป็นหลัก