วิธีแก้ปัญหารอยยับของการปั๊มชิ้นส่วนทำอย่างไร?

ปัญหาด้านคุณภาพที่พบบ่อยที่สุดในกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ได้แก่ การย่น การแตกร้าว การสปริงกลับ ฯลฯ เราจะป้องกันการย่นของชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างไร? ที่นี่เราจะแนะนำบางประเด็น 1. จัดขั้นตอนการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มอย่างสมเหตุสมผล ตรวจสอบเหตุผลของพื้นผิวที่ปิดและพื้นผิวเสริมการวาด ตรวจสอบความเป็นเหตุเป็นผลของการวาดช่องว่าง แรงในการปัด และการไหลของวัสดุในพื้นที่ ใช้วิธีซี่โครงภายใน ลดเลือนริ้วรอย เพิ่มแรงกด, ปรับทิศทางของเม็ดมีดและทิศทางการปั๊ม, เพิ่มกระบวนการขึ้นรูป, ความหนาของแผ่น, เปลี่ยนผลิตภัณฑ์และการสร้างแบบจำลองกระบวนการเพื่อดูดซับวัสดุส่วนเกิน ฯลฯ 2. ตรวจสอบความสมเหตุสมผลของการออกแบบรุ่นผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม หลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ รูปร่างอาน; เพิ่มซี่โครงดูดซึ่งผลิตภัณฑ์เกิดรอยยับง่าย 3. ภายใต้เงื่อนไขการตอบสนองประสิทธิภาพการปั๊มชิ้นส่วน ให้ใช้วัสดุที่มีการขึ้นรูปได้ดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนบางส่วนที่ยับง่าย 4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนอยู่ในตำแหน่ง ในระหว่างกระบวนการยืด แม่พิมพ์สามารถยึดวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่ามีอัตราการไหลของวัสดุที่เหมาะสมและเป็นปกติ หากวัสดุไหลเร็วเกินไปในระหว่างกระบวนการยืด อาจทำให้ชิ้นส่วนเกิดรอยยับได้ บทความแนะนำ: เทคนิคการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์มีอะไรบ้าง? โพสต์ก่อนหน้านี้: ข้อกำหนดสำหรับมุมมองหลักของแม่พิมพ์ปั๊มมีอะไรบ้าง?