วิธีแก้รอยขีดข่วนด้านข้างของชิ้นงานปั๊มขึ้นรูป

ชิ้นส่วนปั๊มและขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนแปรรูปโลหะทั่วไปซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยการพัฒนาของสังคมและเทคโนโลยี ลูกค้ามีความต้องการรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ยืดออกมากขึ้นเรื่อยๆ ปัญหารอยขีดข่วนด้านข้างของชิ้นส่วนการวาดเป็นปัญหาที่พบบ่อยมากในกระบวนการประมวลผล ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนวาดรูป เราจะแก้ไขปัญหานี้อย่างไร? ที่นี่ Precision จะแบ่งปันวิธีการแก้ปัญหารอยขีดข่วนด้านข้างบนชิ้นส่วนที่ยืดออกให้กับคุณ 1. การออกแบบช่องว่างของแม่พิมพ์ปั๊มมีความสมเหตุสมผลหรือไม่? เมื่อออกแบบช่องว่างของแม่พิมพ์ปั๊ม จำเป็นต้องพิจารณาขนาดผลิตภัณฑ์ วัสดุ ความหนา และความสูงของการยืดอย่างครอบคลุม การออกแบบช่องว่างของแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผลจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ด้านข้างของส่วนที่ยืดออก 2. กระบวนการตอกและยืด สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงสูงกว่าหรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า เมื่อเริ่มต้นการออกแบบแม่พิมพ์ จะต้องคำนวณจำนวนขั้นตอนการยืดที่ต้องการ หากการออกแบบกระบวนการน้อยเกินไปก็จะทำให้เกิดรอยขีดข่วนได้เช่นกัน 3. อิทธิพลของความหยาบผิวของแม่พิมพ์ สำหรับผลิตภัณฑ์สแตนเลส ความหยาบของพื้นผิวแม่พิมพ์ยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อีกด้วย จำเป็นต้องขัดผิวแม่พิมพ์ 4. เลือกอุปกรณ์ปั๊ม เนื่องจากการปั๊มชิ้นส่วนเป็นกระบวนการที่มีการเปลี่ยนรูปอย่างรุนแรง จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกในการประมวลผล ความเร็วของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปทางกลเร็วเกินไป และคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อาจไม่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการแปรรูป 5. การคัดสรรวัตถุดิบ สำหรับการปั๊มและยืดชิ้นส่วนเมื่อเลือกวัตถุดิบจำเป็นต้องเลือกวัสดุเนื้ออ่อนที่ยืดง่าย สำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษบางอย่าง ควรพิจารณาการอบอ่อนเมื่อทำการยืด [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: วัฒนธรรมองค์กร 精の เรียนรู้เพิ่มเติม: การปรับปรุงและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อความอยู่รอดของบริษัทปั๊มขึ้นรูป เรียนรู้เพิ่มเติม: การพัฒนาอุตสาหกรรมแปรรูปปั๊มโลหะ