วิธีแก้ปัญหาการกลึงและการบิดเบี้ยวของการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ u200b

ด้วยการปรับปรุงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางอุตสาหกรรม อุตสาหกรรมต่างๆ จึงมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นเรื่อยๆ สำหรับการปั๊มชิ้นส่วน รวมถึงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ ในกระบวนการเจาะรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ทำให้เกิดการกลึงและการบิดเบี้ยวได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เหตุใดการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำจึงดูบิดเบี้ยว จะแก้ปัญหาอย่างไร?

การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้ในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟเพื่อสร้างรูปร่างของชิ้นส่วนที่ถูกประทับตราโดยการเจาะวัสดุที่เหลือรอบชิ้นส่วนการปั๊ม สาเหตุหลักสำหรับการกลึงและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคืออิทธิพลของแรงเจาะ ในระหว่างการเจาะ เนื่องจากมีช่องว่างในการเจาะ วัสดุจะถูกยืดออกที่ด้านหนึ่งของแม่พิมพ์ (วัสดุจะบิดเบี้ยวขึ้นไป) และถูกบีบอัดที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ตัวผู้ เมื่อใช้แผ่นขนถ่าย ให้ใช้แผ่นขนถ่ายเพื่ออัดวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่อยู่ด้านแม่พิมพ์บิดเบี้ยวขึ้นไป ในเวลานี้ แรงของวัสดุจะเปลี่ยนไปตามนั้น เมื่อแผ่นคายประจุเพิ่มแรงกด วัสดุที่อยู่ด้านหมัดจะถูกยืดออก (แรงอัดมีแนวโน้มที่จะลดลง) ในขณะที่วัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์เว้าจะถูกบีบอัด (แรงดึงมีแนวโน้มที่จะลดลง) การพลิกคว่ำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเกิดจากการยืดตัวของวัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ดังนั้นเมื่อเจาะ การกด และกดวัสดุจึงเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันไม่ให้การเจาะพลิกกลับและบิดงอ

เหตุผลและแนวทางแก้ไขสำหรับการกลึงและการบิดเบี้ยวของการปั๊มโลหะที่มีความเที่ยงตรงสูง:

1. เกิดจากเสี้ยนของชิ้นส่วนเจาะที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะ จำเป็นต้องศึกษาความล้ำหน้า และใส่ใจในการตรวจสอบว่าช่องว่างช่องว่างนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่

2. ชิ้นส่วนที่ปิดแผ่นถูกหมุน บิด และเสียรูปในระหว่างกระบวนการปิดแผ่น ส่งผลให้การขึ้นรูปไม่ดีหลังจากการดัดงอ ซึ่งจำเป็นต้องแก้ไขจากสถานีปิดแผ่นและขนถ่าย

3. มีสาเหตุมาจากความไม่แน่นอนของการปั๊มโลหะที่แม่นยำระหว่างการดัด ส่วนใหญ่สำหรับการดัดรูปตัว U และรูปตัว V เพื่อจัดการกับปัญหานี้ การนำทางชิ้นส่วนปั๊มก่อนดัด ชี้นำระหว่างกระบวนการดัด และการกดวัสดุในระหว่างกระบวนการดัดเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มลื่นไถลระหว่างการดัด ถือเป็นประเด็นสำคัญในการแก้ปัญหา