วิธีแก้ปัญหาการสึกหรอของแม่พิมพ์ระหว่างการผลิตปั๊มขึ้นรูปในโรงงานแปรรูปปั๊ม-ฮาร์ดแวร์

กระบวนการผลิตปั๊มขึ้นรูปของโรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปอาศัยเครื่องเจาะเพื่อผลิตวัสดุโลหะผ่านแม่พิมพ์ปั๊ม เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปทุกครั้งที่ผลิตปริมาณและเวลาที่แน่นอน จะมีระดับการสึกหรอที่แตกต่างกัน หลังสวมใส่ควรทำอย่างไร? (1) เปลี่ยนส่วนประกอบตัวนำดายที่ชำรุดและเจาะทันเวลา (2) ตรวจสอบว่าช่องว่างแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล (เล็กเกินไป) และเพิ่มช่องว่างแม่พิมพ์ (3) ลดการสึกหรอ ปรับปรุงสภาพการหล่อลื่น และหล่อลื่นแผ่นและพันช์ ปริมาณน้ำมันและจำนวนการฉีดน้ำมันขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของวัสดุแปรรูป สำหรับวัสดุปลอดสนิม เช่น แผ่นเหล็กรีดเย็น และแผ่นเหล็กป้องกันการกัดกร่อน ควรเติมน้ำมันลงในแม่พิมพ์ จุดฉีดน้ำมันคือปลอกนำ ช่องฉีดน้ำมัน และแม่พิมพ์ด้านล่าง สำหรับวัสดุที่เป็นสนิม ผงสนิมจะถูกดูดระหว่างพันช์และไกด์ลีฟระหว่างการประมวลผล ส่งผลให้เกิดสิ่งสกปรก ซึ่งป้องกันไม่ให้พันช์เลื่อนอย่างอิสระในไกด์ลีฟ ในกรณีนี้หากทาน้ำมัน สนิมก็จะมีโอกาสเกิดคราบมากขึ้น ดังนั้นเมื่อเจาะวัสดุนี้ต้องเช็ดน้ำมันให้สะอาด ย่อยสลายเดือนละครั้ง ใช้น้ำมันเบนซิน (ดีเซล) เพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนหมัดและแม่พิมพ์ส่วนล่าง เช็ดทำความสะอาดก่อนประกอบใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นที่ดี (4) วิธีการลับคมที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดการหลอมแม่พิมพ์และทำให้การสึกหรอรุนแรงขึ้น ควรใช้ล้อเจียรที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแบบอ่อน ใช้มีดจำนวนเล็กน้อย น้ำยาหล่อเย็นเพียงพอ และทำความสะอาดล้อบ่อยๆ ฮาร์ดแวร์ โรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปด้วยฝีมือช่างมากว่า 15 ปี กำลังการผลิตแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน กำลังการผลิต 3 ล้านครั้งต่อวัน และขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพ 16 ขั้นตอนอย่างเคร่งครัดเพื่อการควบคุมคุณภาพ เลือก เลือก มั่นใจ!