ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ด้วยการขยายตัวของตลาดชิ้นส่วนปั๊มโลหะมากขึ้น ในขณะที่เราเพิ่มการผลิตอย่างต่อเนื่อง เรายังจำเป็นต้องมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย ในงานการผลิตจริง เราพบว่าชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ในระหว่างกระบวนการผลิต เช่น การบิดเบี้ยว การยับ และปัญหาอื่นๆ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมาตรการบางอย่างเพื่อลดปัญหาดังกล่าว แล้วมาตรการเชิงรุกและมีประสิทธิภาพคืออะไร? เราได้สรุปจากประสบการณ์การผลิตจำนวนมากและเชื่อว่าเราสามารถเริ่มจากสามด้านเพื่อแก้ไขปัญหาผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ประการแรก ควบคุมวัสดุอย่างเคร่งครัด การเลือกวัสดุที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนแรกเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และยังเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากอีกด้วย ดังนั้นก่อนที่จะนำวัตถุดิบไปจัดเก็บควรมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดตามมาตรฐาน หากจำเป็น ควรใช้เครื่องมือบางอย่างในการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุ ประการที่สอง ควบคุมการผลิตทุกด้านอย่างเคร่งครัด งานในส่วนนี้มีหลายแง่มุม โดยมีเนื้อหาหลักดังนี้ 1. ดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานการผลิตที่กำหนด และต้องปฏิบัติตามทุกลิงค์การผลิตอย่างเคร่งครัด 2. ทั้งหมดใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป โดยต้องรับประกันอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานปกติ 3. สร้างระบบการจัดการการผลิตที่เข้มงวด ตัวอย่างเช่น ในการถ่ายโอนชิ้นงานและช่องว่าง ต้องใช้เวิร์กสเตชันที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพการผลิต นอกเหนือจากประเด็นข้างต้นแล้ว เรายังต้องมั่นใจในความสะอาดของกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งเจือปนภายในและภายนอกอุปกรณ์ที่ใช้ โดยเฉพาะการทำความสะอาดในแม่พิมพ์ นอกจากนี้เราควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปที่ผ่านกระบวนการจัดเรียงอย่างเรียบร้อย สุดท้ายนี้ ในกระบวนการผลิต จำเป็นต้องมีการสร้างระบบการตรวจสอบที่เข้มงวดและดำเนินการให้สอดคล้องกับระบบนี้ โดยสรุป เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาสินค้าชำรุดในการปั๊มชิ้นส่วนให้มากที่สุด เราควรเริ่มจากประเด็นข้างต้น และหวังว่าเนื้อหาเหล่านี้สามารถช่วยทุกคนได้ ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ