จะแก้ไขปัจจัยที่พบบ่อยที่สุดของการบำรุงรักษาชิ้นส่วนปั๊มโลหะและความเสียหายจากการปั๊มโลหะได้อย่างไร?

ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในชีวิตประจำวันของเรา Dongguan Hardware Products เข้าใจความรู้เกี่ยวกับฮาร์ดแวร์ไม่เพียงแต่ช่วยให้เราเลือกอุปกรณ์เสริมการประทับตราฮาร์ดแวร์เท่านั้น แต่ยังช่วยให้เราบำรุงรักษาและใช้งานได้ดีขึ้น ชะลออายุการใช้งาน ต่อไปนี้เป็นวิธีการบำรุงรักษาห้าวิธีที่ใช้กันทั่วไป 1. ไม่อนุญาตให้วางถ้วยชาที่มีอุณหภูมิสูงหรือสิ่งของที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ บนเฟอร์นิเจอร์อุปกรณ์ปั๊มโลหะโดยตรง (แก้ว สแตนเลส ที่จับโลหะ ฯลฯ) ราวบันได แผ่นฉนวนกันความร้อน ฯลฯ ควรใช้เพื่อแยกเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนสีหรือพุพองของพื้นผิว 2. ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ควรรักษาความสะอาด คราบน้ำบนพื้นผิวที่เกิดจากการใช้งานโดยไม่ได้ตั้งใจควรเช็ดให้แห้งทันทีหลังการใช้งาน และควรรักษาพื้นผิวให้สะอาดและแห้ง 3. อย่าใช้วัตถุมีคมหรือแข็งเพื่อเกาพื้นผิวของอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ ใช้ผ้าชุบน้ำหมาดๆ ขัดหรือชุบผ้าหมาดด้วยผงซักฟอกหรือผงซักฟอกที่เป็นกลาง แล้วเช็ดออกด้วยน้ำ 4. หากพื้นผิวมีคราบสกปรกอย่างรุนแรง รอยขีดข่วน หรือถูกดอกไม้ไฟไหม้ ให้ถูพื้นผิวเบา ๆ ด้วยกระดาษทรายละเอียด (400-500) แล้วเช็ดด้วยแผ่นขัด 5. รางนำโลหะ บานพับ บานพับ ฯลฯ ควรหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มีความสว่างและหล่อลื่น หลีกเลี่ยงการกระแทกด้วยวัตถุแข็งหรือเกาพื้นผิวของอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ด้วยวัตถุมีคม และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับกรดไฮโดรคลอริก เกลือ สารขม และลักษณะอื่นๆ ปัจจัยที่พบบ่อยที่สุดสำหรับความเสียหายของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ความเครียดจากความร้อนเกิดขึ้นเมื่อเติมโลหะหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ของตงกวนทำให้เกิดการไล่ระดับอุณหภูมิของชั้นด้านในและด้านนอกของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะเพิ่มขึ้น ทำให้พื้นผิวแม่พิมพ์แตกร้าวส่งผลให้เกิดรอยแตกร้าว ในระหว่างกระบวนการคิดต้นทุน อุณหภูมิของแม่พิมพ์ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์ร้อนเกินไป แม่พิมพ์จะเกาะติด และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจะไม่ทำให้พื้นผิวแม่พิมพ์เสียหาย ควรตั้งค่าระบบควบคุมอุณหภูมิความเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิการทำงานของแม่พิมพ์ให้อยู่ในช่วงที่กำหนด ในระหว่างกระบวนการหล่อของแม่พิมพ์ปั๊มทอง อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรได้รับความร้อนก่อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดก่อนที่จะใช้แม่พิมพ์ การแช่เย็นเกิดขึ้นเมื่อเติมโลหะหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ รูปแบบความเสียหายของเชื้อราที่พบบ่อยที่สุดคือรอยแตกร้าวและรอยแตกร้าว ความเครียดเป็นสาเหตุหลักของความเสียหายของเชื้อรา แรงกระแทกจากความร้อน ทางกล เคมี และจากการปฏิบัติงานล้วนเป็นสาเหตุของความเครียด ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์ในการผลิตแบบหล่อ: ในระหว่างการผลิตแบบหล่อ รวมถึงความเครียดทางกลและความเครียดจากความร้อน รอยแตกพัฒนาเร็วมาก คุณภาพของการตีหยาบในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์และกระบวนการผลิต แม่พิมพ์บางชนิดมีรอยแตกร้าวหลังจากผลิตเพียงไม่กี่ร้อยชิ้น ผลึกเดนไดรต์ คาร์ไบด์ผสม ช่องหดตัว ฟองอากาศ และข้อบกพร่องหลวมอื่นๆ ในเหล็กจะถูกขยายและยืดออกไปตามวิธีการประมวลผล และรอยแตกร้าวจะขยายตัวอย่างรวดเร็ว เป็นไปได้ว่ารับประกันเฉพาะขนาดภายนอกเท่านั้นในระหว่างการปลอม มีความคล่องตัวเกิดขึ้น และความคล่องตัวนี้มีอิทธิพลอย่างมากต่อแนวโน้มการเสียรูปของการดับเบื้องต้น การแตกร้าว การเปราะ และความล้มเหลวในกระบวนการใช้งาน ความเค้นในการตัดที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย เช่น การกลึง การกัด และการไส สามารถกำจัดได้ด้วยการอบอ่อนขั้นกลาง เหล็กชุบแข็งทำให้เกิดความเครียดจากการเจียรในระหว่างการเจียร และทำให้เกิดความต้านทานความร้อนระหว่างการเจียร ส่งผลให้ชั้นมีความอ่อนตัวลงและชั้นที่แยกคาร์บอนออก ซึ่งจะช่วยลดความแข็งแรงเมื่อยล้าจากความร้อน และทำให้เกิดรอยแตกร้าวที่ร้อนและรอยแตกร้าวในช่วงต้น หลังจากการเจียรที่แม่นยำ เหล็ก h13 สามารถให้ความร้อนได้ถึง 510-570°C และการอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียดสามารถทำได้ที่ความหนา 25 มม. เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง EDM ทำให้เกิดความเครียด ชั้นสีขาวสว่างที่อุดมด้วยองค์ประกอบอิเล็กโทรดและองค์ประกอบไดอิเล็กทริกจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ซึ่งแข็งและเปราะ ชั้นนี้เองจะมีรอยแตกและความเครียด ควรใช้ความถี่สูงใน EDM เพื่อลดชั้นสีขาวให้เหลือน้อยที่สุด วิธีการขัดต้องถูกลบออกและปรับอุณหภูมิ การแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการที่อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาที่สาม ส่งผลให้แม่พิมพ์แตกและหลุดก่อนเวลาอันควร และการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์จะไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะใช้เฉพาะการดับและแบ่งเบาบรรเทาเท่านั้นโดยไม่ต้องดับ ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ของตงกวนอยู่ภายใต้กระบวนการไนไตรด์ที่พื้นผิว และรอยแตกและรอยแตกบนพื้นผิวจะปรากฏขึ้นหลังจากการหล่อหลายพันครั้ง เมื่อเหล็กดับจะเกิดความเครียด ผลลัพธ์ของการซ้อนทับของความเครียดจากความร้อนระหว่างการทำความเย็นและความเค้นเชิงโครงสร้างระหว่างการเปลี่ยนเฟส ความเครียดจากการดับเป็นสาเหตุของการเสียรูปและการแตกร้าว ของแข็งจะต้องได้รับการปรับอุณหภูมิเพื่อขจัดความเครียด ดังนั้นเราจึงควรใส่ใจกับปัญหาข้างต้น ตงกวนฮาร์ดแวร์บจก. อัปเดตเนื้อหาที่แตกต่างทุกวัน ฉันหวังว่าลูกค้าและเพื่อนๆ ของเราจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับอุตสาหกรรมการปั๊มขึ้นรูป และผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะขึ้นรูปขั้นสุดท้ายจะมีเสถียรภาพและไม่มีข้อบกพร่อง ยินดีต้อนรับสู่โทรศัพท์ให้คำปรึกษา: