วิธีแก้ปัญหาการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ?

ด้วยความประณีตของอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม อุตสาหกรรมต่างๆ จึงมีข้อกำหนดในการปั๊มชิ้นส่วนที่สูงขึ้นเรื่อยๆ รวมถึงรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะด้วย ในกระบวนการเจาะรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ทำให้เกิดการกลึงและการบิดเบี้ยวได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตอนนี้ฉันจะแบ่งปันประสบการณ์ของฉันกับคุณ: เหตุใดชิ้นส่วนปั๊มโลหะจึงมีการบิดเบี้ยว? วิธีแก้ปัญหา? ในแม่พิมพ์ รูปร่างด้านนอกของส่วนที่เจาะจะเกิดขึ้นโดยการเจาะวัสดุที่เหลือรอบๆ ส่วนที่เจาะ สาเหตุหลักสำหรับการกลึงและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคืออิทธิพลของแรงเจาะ เมื่อเจาะ เนื่องจากมีช่องว่างในการเจาะ วัสดุจะถูกยืดออกที่ด้านหนึ่งของแม่พิมพ์ (วัสดุจะบิดเบี้ยวขึ้นไป) และบีบอัดที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ตัวผู้ เมื่อใช้แผ่นขนถ่าย ให้ใช้แผ่นขนถ่ายเพื่ออัดวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่อยู่ด้านแม่พิมพ์บิดเบี้ยวขึ้นไป ในเวลานี้ แรงของวัสดุจะเปลี่ยนไปตามนั้น เมื่อแผ่นคายประจุเพิ่มแรงกด วัสดุที่อยู่ด้านหมัดจะถูกยืดออก (แรงอัดมีแนวโน้มที่จะลดลง) ในขณะที่วัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์เว้าจะถูกบีบอัด (แรงดึงมีแนวโน้มที่จะลดลง) การพลิกคว่ำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเกิดจากการยืดตัวของวัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ดังนั้นเมื่อเจาะ กด และอัดวัสดุจึงเป็นจุดสำคัญในการป้องกันไม่ให้การเจาะพลิกกลับและบิดงอ สาเหตุและแนวทางแก้ไขในการกลึงและบิดชิ้นส่วนปั๊มโลหะ: 1. มีสาเหตุมาจากการขรุขระของชิ้นส่วนปั๊มระหว่างการเจาะ จำเป็นต้องศึกษาความล้ำหน้า และใส่ใจในการตรวจสอบว่าช่องว่างช่องว่างนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ 2. การเลี้ยว การบิดเบี้ยว และการเสียรูปของชิ้นส่วนที่เจาะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเจาะ ซึ่งนำไปสู่การขึ้นรูปที่ไม่ดีหลังจากการดัดงอ ซึ่งจำเป็นต้องแก้ไขจากสถานีเจาะและขนถ่าย 3. เกิดจากความไม่มั่นคงของการปั๊มชิ้นส่วนระหว่างการดัด ส่วนใหญ่สำหรับการดัดรูปตัว U และรูปตัว V เพื่อจัดการกับปัญหานี้ การนำทางชิ้นส่วนปั๊มก่อนดัด การนำทางในระหว่างกระบวนการดัด และการกดวัสดุในระหว่างกระบวนการดัดเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มลื่นไถลระหว่างการดัด ถือเป็นประเด็นสำคัญในการแก้ปัญหา หลังจากอ่านบทความนี้แล้ว ผมเชื่อว่าทุกคนคงพอเข้าใจบ้าง สาเหตุหลักของการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะคืออิทธิพลของแรงตัดและช่องว่างที่ไม่เหมาะสมและการกวาดล้างที่ไม่สม่ำเสมอ วิธีการข้างต้นสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มหมุนและบิด ฮาร์ดแวร์-ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ถึง 0.01MM ผลผลิตรายวันคือ 3 ล้านจังหวะ และสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้ภายใน 4 วัน ปฏิบัติตามข้อตกลงการรักษาความลับอย่างเคร่งครัด คุณจำเป็นต้องทราบข้อมูลเพิ่มเติม: